Винтовой питатель Советский патент 1992 года по МПК B65G67/24 B65G65/22 E01H5/09 

Изобретение относится к механизации сельского хозяйства, а именно к грузозахватным устройствам (питателем) погрузчиковнепрерывногодействия, преимущественно для погрузки связных, слежавшихся и уплотненных сельскохозяйственных грузов, и может быть использовано на животноводческих фермах и комплексах.

Известен рабочий орган роторного снегоочистителя,снабженный профилированными лопатками, которые установлены так, что их передние, относитель- но направления вращения кромки размещены заподлицо с внешней образующей фрезы, а их задние кромки расположены на образующей, диаметр которой меньше диаметра входного отверстия кожуха метателя, имеющего боковые стенки.

При работе снегоочистителя ленточные винтовые фрезы перемещают снег к кожуху роторного метателя и профилированными лопатками забрасывают его через отверстия на лопатки роторного метателя.

Однако данное устройство эффективно работает только на незначительно уплотненных сыпучих грузах. При работе с сельскохозяйственными связанными грузами такими, как навоз, данный рабочий орган имеет высокую энергоемкость.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому питателю является конструкция шнека в устройстве для выгрузки слеживающихся грузов из крытых железнодорожных вагонов. Шнек содержит зубья, установленные по образующей винтовой поверхности, противоположной по направлению винтовой поверхности шнеков. При работе данного устройства вращающиеся

4 4 О W Ю ГО

подгребающие шнеки и шнеки рушителя внедряются в насыпь груза, при этом зубья разрушают слежавшийся иличтрудносыпу- чий материал. Разрыхленный зубьями материал подается шнеками к ковшовому элеватору.

Однако такая конструкция при работе со связанными сельскохозяйственными грузами, такими как навоз, не обеспечивают разрушения всех связей забираемой порции груза с буртом материала резанием и поэтому не является оптимальной с точки зрения снижения энергоемкости. Кроме того, при использовании такой конструкции шнекового питателя на подборе тонкослойных поверхностнораспределенных связанных сельскохозяйственных грузов, например, на удалении навоза из животноводческих помещений, такая конструкция не обеспечивает заданной чистоты уборки навоза.

Цель изобретения - повышение эффективности винтового питателя.

Экономическая эффективность достигается за счет уменьшения энергоемкости забора груза и повышения механической прочности режущих зубьев.

Цель достигается тем, что по наружной кромке цилиндрического ленточного шнека закрепляют основания режущих зубьев, шнек также снабжен вкладышем и накладкой, которые смонтированы вдоль ленты шнека. Зубья располагаются в чередующейся последовательности, причем одни лежат в плоскостях касательных к наружным кромкам шнека, а другие г в диаметральных плоскостях. Основания зубьев, вкладыш и накладка крепятся к ленте болтами с потайными головками. Основания зубьев и вкладыш зажимаются между лентой и накладкой. Лента, вкладыш и накладка имеют одинаковый внутренний диаметр, рав- .ный внутреннему диаметру лопасти питателя. Наружный диаметр вкладыша меньше наружного диаметра ленты на величину ширины основания зубьев. Основания зубьев упираются в наружную образующую вкладыша. Наружный диаметр накладки меньше диаметра ленты шнека на величину, равную толщине режущих кромок зубьев. Накладка также имеет пазы, в которых расположены зубья, лежащие в диаметральных плоскостях. Таким образом, режущие зубья не выступают за наружный диаметр ленты.

Предлагаемое техническое решение обладает новизной, так как винтовой питатель в отличие от известного имеет закрепленное по наружной кромке ленты шнека основания зубьев, вкладыш и накладку. Причем вкладыш имеет наружный диаметр меньше.

чем лента шнека на величину ширины оснований зубьев. Винтовая лопасть в отличии от известного питателя имеет два вида зубьев, расположенных в чередующейся последовательности: одни лежат в плоскостях, касательных наружным кромкам шнека, а другие - в диаметральных плоскостях. Винтовой питатель за счет этого получает режущую способность в названных плоскостях и

обеспечивает разрушение резанием всех связей забираемой порции с буртом основного материала. Накладка имеет пазы, в которых лежат зубья, расположенные в диаметральных плоскостях. Ее диаметр

меньше диаметра ленты шнека на величину толщины режущих кромок зубьев.

Анализ известных технических решений в исследуемой области позволяет сделать вывод, что в них отсутствуют признаки

предлагаемого винтового питателя. Предлагаемое решение соответствует критерию существенные отличия.

На фиг.1 изображен общий вид винтового питателя; на фиг,2 - вид А-А на фиг.1;

на фиг,За - вид Б на, фиг.1; на фиг.36 - вид В на-фиг,1; на фиг.4 - процесс образования стружки при работе питателя.

Винтовой питатель содержит вал 1 с установленными на нем кронштейнами 2. К

кронштейнам 2 крепятся сваркой косынки 3. К косынкам 3 болтами или сваркой крепится лента 4 винтовых лопастей фрезы. Вдоль ленты 4 крепятся основания 6 и 7 зубьев, вкладыш 5 и накладка 10. Зубья 7 и 9 располатаются в чередующейся последовательности. Зубья 7 лежат в плоскостях, касательных к наружным кромкам шнека. Проекции этих плоскостей обозначены а (фиг.3,6), Зубья 9 - в диаметральных плоскостях, проекции этих плоскостей обозначены б (фиг.3,а). Толщина вкладыша равна толщине основания 6 и 8 зубьев, а его наружный диаметр меньше наружного диаметра ленты 4 на величину ширины основания 6 и 8 зубьев. При этом, верхний срез оснований б и 8 упирается в наружную образующую вкладыша 5. Основания зубьев и вкладыш закрываются накладкой 10.

Вкладыш 5 и накладка 10 крепятся в

ленте 4 болтами 11с потайными головками, Основания зубьев 6 и 8 крепятся к ленте 4 болтами 12 спонтанными головками. Накладка 10 имеет пазы, через которые проходят режущие кромки 9. Кроме того, накладка

имеет меньший наружный диаметр, чем лента 4 на величину толщины с отогнутых режущих кромок 7 зубьев. Этим обеспечивается невыступание кромок за наружный диаметр ленты 4 винтовой лопасти.

Винтовой питатель работает следующим образом.

При вращении питателя в направлении материала (фиг.4) винтовая лопасть с режущими кромками 7 и 9 отделяют порцию ма- териала, разрушая резанием ее связи с буртом материала, т.е. образуется стружка 13. Стружку образуют кромки каждых двух зубьев. Поскольку зубья установлены друг за другом в порядке чередования без про- межутка, то так же непрерывно идет образование нескольких стружек 13. Таким образом захватываемый материал отделяется от бурта только резанием, без сдвига и скольжения, что приводит к снижению энер- гоемкости процесса захвата (отделения) связного груза питателя. При резании боковые усилия на зубьях воспринимаются лентой 4 и накладной 10, радиальные усилия воспринимаются вкладышем 5. Это обеспе- чивает прочность конструкции. Отделенный материал транспортируется винтовой лопастью к месту разгрузки питателя к его центру. Такая конструкция обеспечивает полноту подбора поверхностнораспреде-

ленного связного груза, так как режущие кромки не выступают за наружный диаметр винтовой лопасти.

Формула изобретения Винтовой питатель преимущественно для уплотненных и связных грузов, содержащий цилиндрический ленточный шнек, по наружной кромке которого закреплены основания режущих зубьев, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности, он снабжён вкладышем и накладкой, которые смонтированы вдоль ленты шнека, а зубья расположены в чередующейся последовательности, причем одни лежат в плоскостях, касательных к наружным кромкам шнека, а другие - в диаметральных плоскостях и расположены в пазах, которые выполнены в указанной накладке, наружный диаметр которой меньше диаметра ленты шнека на величину, равную толщине режущих кромок зубьев, а наружный диаметр вкладыша меньше диаметра ленты шнека на величину, равную ширине основания зубьев, при этом толщина накладки равна толщине основания зубьев,

Использование: механизация сельского хозяйства, а именно грузозахватные устройства (питатели) погрузчиков непрерывного действия, преимущественно для погрузки связных, слежавшихся и уплотненных сельскохозяйственных грузов. Сущность изобретения: винтовой питатель содержит вал с установленными на нем кронштейнами с косынками к которым крепится лента 4 винтовых лопастей фрезы. К ленте 4 крепятся вкладыш 5 и два типа зубьев: первые с основаниями 6 и режущими кромками 7. расположенными в плоскостях, касательных к поверхности цилиндра вращения питателя, вторые -с основаниями 8 и режущими кромками 9, расположенными в диаметральных плоскостях. Основания зубьев и вкладыш закрываются накладкой 10. Вкладыш 5, накладка 10 и основания зубьев 6 и 8 крепятся к ленте болтами с потайными головками соответственно 11 и 12. 5 ил.

71

Ю

Фиг. 2

a

/