Способ изготовления приемных гильз протезов конечностей Советский патент 1992 года по МПК A61F2/60 

Описание патента на изобретение SU1741793A1

Изобретение относится к медицине, точнее к протезированию и протезоизготов- лению, и может быть использовано при изготовлении металлических приемных гильз конечностей.

Известен способ изготовления металлических приемных гильз, согласно которому по культе инвалида в металлической обечайке формуют гипсовую матрицу-слепок, трубчатую заготовку гильзы устанавливают в матрицу и воздействуют на нее источником импульсного давления через гидросреду.

Недостатки его заключаются в том, что при формовке приемных гильз протезов импульсной нагрузкой скорость формообразо- вания очень высока, что приводит к деформированию материала заготовки за счет его раздачи, это требует высокой пластичности материала заготовки и в местах максимальных деформаций приводит к утонению заготовки что снижает прочность

приемных гильз, а значит и надежность протеза Кроме того, использование в качестве передающей среды жидкости снижает культуру производства

Известен также способ изготовления приемных гильз протезов конечностей, включающий формование из культи инвалида гипсовой матрицы-негатива, размещение в ней трубчатой заготовки конической формы, заполнение внутренней полости заготовки эластичным гранулированным материалом, изолировку его от внешней среды, введение пуансона в полость заготовки и воздействие на кего статическим давлением пресса.

Однако при формообразовании приемных гильз протезов по известному способу используется гранулированный полиуретан имеющий низкий коэффициент заполнения, поэтому при введении в полость конической заготовки пуансона со стороны

Ь

VJ

45

СО

большего дилмптра отдельные гранулы эла- сшчного наполнителя деформируются, заполняя зазоры между собой а затем сжимаются, создавая давление Как показывает опыт штамповки, для достижения требуемого для формообразования давления пуансон внедряется, примерно, наполовину высоты заготовки При этом сжатие эластичного наполнителя происходит в области, расположенной под внедряемым пуансоном Таким образом, первоначально область максимального давления, а следовательно, и деформаций создается в центральной части заготовки.. Из-за большого трения между отдельными гранулами распространение области максимального давления в зоны, прилегающие к торцам заготовки, затруднено При деформировании заготовки за счет увеличения объема наблюдается дальнейшее внедрение пуансона внутрь заготовки, так что область максимального давления смещается в сторону горца конической заготовки имеющей меньший диаметр

При этом как в начале процесса штамповки, так и в конце, области заготовки прилегающие к торцу, имеющему больший дияметр, являются недогруженными. Однако при штамповке гильз протезов, именно они являются областями с максимальной деформацией. Поэтому для достижения в них давления, достаточного для формирования, особенно гильз с большей разницей диаметров, давление в зоне под пуансоном должно быть намного выше требуемого. Это приводит к значительному прижатию уже сформованной в нижней части заготовки к матрице, что, с одной стороны, чрезмерно уплотняет гипсовую матрицу негатив вплоть до ее разрушения, а с другой стороны развивает силу трения, препятствующую поступлению материала заготовки в очаг деформации.

Таким образом, качество готовою изделия сложной формы снижается как за счет потери в процессе штамповки матрицей-негативом требуемых размеров, а следовательно, и размеров готового изделия, так за счет утонения заготовки, вызванной значительными силами трения между ней и заготовкой.

Цель изобретения - повышение качества металлоштампованных гильз сложной формы, путем повышения точности из соответствия матрице-негативу культи инвалида.

Указанная цель достигается тем, что со- гпасно способу изготовления приемных гильз протезов конечностеи включающему формирования по культе инвалида магри

цы-негатива, размещение в ней трубчатой заготовки конической формы, заполнение внутренней полости трубчатой заготовки эластичным материалом, изолирование его

от внешней среды, введение пуансона в полость заготовки, и формирование заготовки воздействием статического усилия пресса, осуществляют поэтапное формование заготовки, вначале областью максимальных дав0 лений воздействуют на заготовку в нижней зоне матрицы с меньшим диаметром, затем воздействие областью максимальных давлений повторяют в зоне матрицы с большим диаметром, смещая область максимальных

5 давлений по направлению к верхнему торцу матрицы.

Применение поэтапного нагружения одновременно со смещением зоны максимальных усилий в сторону торца заготовки,

0 имеющего больший диаметр позволяет осуществить поэлементную штамповку приемной гильзы, имеющей сложный рельеф, постепенно вовлекая материал заготовки в очаг деформации и перемещая это очаг

5 вдоль образующей. Это позволяет нагружать в основ деформируемый участок заготовки, что предотвращает разрушение гипсового негатива за счет перегрузки. Аналогичных способов, обеспечиваю0 щих формообразование металлических при- емных гильз протезов конечностей поэтапной прокаткой снизу вверх в медицине не обнаружено.

На фиг. 1 показано устройство, реализу5 ющее способ, в исходном положении; на фиг 2 - то же, промежуточном положении. Устройство включает корпус 1 с жестко закрепляемой крышкой 2. снабженной направляющим цилиндром 3, формующую по0 лость-негатив в гипсовой матрице 5 с установленной в ней заготовкой 6. Гипсовая матрица 5 заполняет пространство между корпусом 1 и полостью-негативом 4. Эластичный наполнитель выполнен в виде

5 усеченного конуса 7 с центральным цилиндрическим отверстием и набором эластичных стержней 8-10, располагаемых внутри эластичного корпуса 7.

В направляющем цилиндре 3 располо0 жен пуансон 11.

Способ осуществляют следующим образом.

Первоначально вводят в центральное отверстие эластичного усеченного конуса 7

5 эластичный стержень 8, высота которого составляет примерно 40% всей высоты заготовки, и пуансон 11. Воздействуя на пуансон 11 статистическим давлением пресса сжимают эластичный стержень 8 Деформируясь эластичный стержень R

деформирует вначале эластичный конус 7, а затем и заготовку 6 в зоне, прилегающей к торцу, имеющему меньший диаметр Так как верхние слои заготовки не прижаты к полости-негативу и область максимального давления сконцентрирована в ее нижней части, металл свободно поступает в очаг деформации без утонения После окончания формообразования этого участка заготовки пуансон 11 выводят из эластичного усечен- ного конуса и вводят в него дополнительный стержень 9, высота которого также составляет 30-40% от общей высоты заготовки. После этого процесс нагружения повторяют. Так как нижние слои заготовки уже сдеформированы и прижаты к полости-негативу, то из-за сил трения в новый очаг деформацией материал поступает только с верхних, еще не деформированных слоев заготовки. Число повторных нагружений в зависимости от сложности детали

Таким образом способ за счет многократного нагружения заготовки с одновременным смещением зоны максимальных усилий ог торца, имеющего меньший диа- метр в сторону торца, имеющего больший диаметр, позволяет предотвратить разрушение полости-негатива и деформирования гипсовой матрицы за счет снижения нагрузки формообразования, предотвратить уто- нение заготовки из-за обеспечения беспрепятственного поступления материала заготовки в очаг деформации и за счет этого повысить точность соответствия приемной гильзы протеза и матрицы-негатива со сложным рельефом, а следовательно, и качество металлических приемных гильз сложной формы

Все это позволяет повысить качество протезирования инвалидов с ампутацией нижних конечностей, а следовательно, и уровень социально-трудовой реабилитации инвалидов

Формула изобретения Способ изготовления приемных гильз протезов конечностей, заключающийся в формовании по культе инвалида негатива, размещении в нем конической трубчатой заготовки, заполнении внутренней полости последней эластичным материалом, введении пуансона в полость заготовки и формовании заготовки воздействием статического давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металлических приемных гильз сложной .формы путем повышения точности их соответствия матрице-негативу культи инвалида, в нем формование заготовки осуществляют поэтапно, воздействуя максимальным статическим давлением вначале на нижнюю зону заготовки с меньшим диаметром, а затем смещают область приложения максимальных статических давлений в сторону верхнего торца заготовки с большим диаметром

Похожие патенты SU1741793A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления приемных гильз протезов конечностей 1988
  • Письменный Эдуард Ильич
  • Борисов Александр Иванович
  • Рыбка Евгений Васильевич
  • Красюк Георгий Васильевич
  • Эрбейгель Семен Аронович
SU1657177A1
Устройство для изготовления металлических приемных гильз протезов конечностей 1990
  • Письменный Эдуард Ильич
  • Эрбейгель Семен Аронович
  • Борисов Александр Иванович
  • Рыбка Евгений Васильевич
SU1734728A1
Способ изготовления приемных гильз протезов конечностей 1982
  • Краснов Александр Иванович
  • Ситенко Александр Николаевич
  • Яременко Дмитрий Александрович
  • Дынник Алексей Артемович
SU1099963A1
Способ изготовления матриц для штамповки приемных гильз протезов конечностей 1988
  • Ситенко Александр Николаевич
SU1560188A1
Способ изготовления приемной гильзы протеза конечности 1986
  • Краснов Александр Иванович
  • Ситенко Александр Николаевич
  • Борисов Александр Иванович
SU1393417A1
Способ изготовления матрицы для штамповки приемных гильз протезов конечностей 1987
  • Маевский Виталий Сергеевич
  • Кудрявцева Татьяна Егоровна
  • Краснов Александр Иванович
SU1528482A1
Способ изготовления приемных гильз протезов конечностей 1978
  • Ситенко Александр Николаевич
  • Фролов Евгений Андреевич
  • Яременко Дмитрий Александрович
  • Боборыкин Юрий Александрович
  • Борисевич Владимир Карпович
  • Бажина Елена Николаевна
  • Бубликов Борис Борисович
SU878277A1
Способ изготовления матриц приемных гильз протезов 1986
  • Ситенко Александр Николаевич
SU1437020A1
Устройство для штамповки приемных гильз протезов конечностей 1988
  • Ситенко Александр Николаевич
SU1560187A1
Состав для формования моделей приемных гильз протезов 1980
  • Маевский Виталий Сергеевич
  • Кудрявцева Татьяна Егоровна
  • Певицкая Галина Ивановна
SU933091A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 741 793 A1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления приемных гильз протезов конечностей

Использование повышение качества металлических приемных гильз сложной формы путем повышения точности их соответствия матрице - негативу культи инвалида Сущность изобретения способ изготовления приемных гильз протезов конечностей заключается в формовании по культе инвалида негатива, размещении в нем конической трубчатой заготовки, заполнении внутренней полости последней эластичным материалом, введении пуансона в полость заготовки и поэтапном формировании заготовки, воздействуя максимальным статическим давлением вначале на нижнюю зону заготовки с меньшим диаметром, а затем смещая область приложения максимальных статических давлений в сторону верхнего горца заготовки с большим диаметром 2 ил С/ с

Формула изобретения SU 1 741 793 A1

Фиг {

.

0,ff

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1741793A1

Способ изготовления металлических приемных гильз протезов 1988
  • Письменный Эдуард Ильич
  • Борисов Александр Иванович
  • Рыбка Евгений Васильевич
  • Красюк Георгий Васильевич
  • Эрбейгель Семен Аронович
SU1600760A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

SU 1 741 793 A1

Авторы

Письменный Эдуард Ильич

Эрбейгель Семен Аронович

Борисов Александр Иванович

Рыбка Евгений Васильевич

Даты

1992-06-23Публикация

1990-01-24Подача