Способ очистки потока парогазовой смеси от фурфурола Советский патент 1992 года по МПК B01D5/00 

Предлагаемое изобретение относится к технике очистки горячих парогазовых выбросов от водорастворимых органических веществ, в частности, от фурфурола, которое может быть использовано в микробиологической и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения - обеспечение высокой степени конденсации фурфурола при очистке горячих импульсных выбросов.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется технологической схемой на рисунке и примерами. Схема установки для осуществления способа очистки включает теплообменник с корпусом 1, эллипсовидным входным патрубком 2, змеевико- выми элементами охлаждения 3 и газосепаратор 4.

В теплообменник подают хладагент и осуществляют захслаживание змеевиков и корпуса. Выброс парогазовой смеси из реакционного аппарата с понижением давления

направляются через патрубок на захоло- женные элементы. В результате чего происходит резкое снижение температуры, конденсация паров, растворение в конденсате органических компонентов и значительное снижение объема газовой смеси без производства внешней работы - адиабатически. Так как парогазовый поток направлен сверху вниз, то конденсат стекает на дно корпуса и выводится в приемник.

В газосепараторе отбиваются уносимые капли конденсата для повышения степени извлечения фурфурола. Температуру конденсата в необходимых пределах поддерживают расходом хладагента в змеевики. Принципиальные возможности предлагаемого способа очистки парогазовых смесей от фурфурола поясняются примерами.

Пример 1. Парогазовую смесь, содержащую пары фурфурола (4-5 мг/м ) с начальной температурой плюс 170°С и

Ьь

начальным давлением в 6,0 атм. из реакционного устройства сбрасывают в течение 20 с на захоложенные проточной водой зме- евиковые теплообменники с направленностью парогазового потока вдоль оси теплообменника. При таких условиях степень конденсации составила 86,0% и содержание фурфурола в конденсате при его температуре плюс 82°С достигло 0,12 мае. %.

Пример 2. Парогазовая смесь по условиям примера 1 подавалась на змее- виковые теплообменники сразу на всю поверхность перпендикулярно оси теплообменников, что соответствует адиабатическим условиям.

Степень конденсации при этом составила 94,0%, содержание фурфурола в конденсате с температурой плюс 88°С поднялось до 0,14%,

Пример 3. По условиям примеров 1, 2 увеличили охлаждение нижних змеевико- вых теплообменников, создав температуру конденсату плюс 70°С. При этих условиях степень конденсации паров составила 95,5%, а концентрация фурфурола в конденсате снизилась до 0,11 %.

Пример 4, По условиям примеров 1, 2 и температуре конденсата плюс 78°С степень конденсации паров составила 94,6% при содержании фурфурола в конденсате 0,12%.

Пример 5. По условиям примеров 1, 2 температуру конденсата подняли до плюс 90°С, что позволило поднять содержание

Фурфурола в нем до 0,15%, но общая конденсация при этом снизилась до 93%,

Пример 6. По условиям примеров 1, 2 и температуре конденсата плюс 92°С содержание фурфурола в нем составило 0,145%, а степень конденсации снизилась до 91,2%.

Пример 7.-По условиям примеров 1, 2 температуру конденсата понизили до

плюс 67°С. При таких условиях общая конденсация достигла 96%, но содержание фурфурола в конденсате снизилось до 0,1 %. Результаты испытаний на выбросах из гидролизеров гидролизно-дрожжевого заво да в усредненном вапмаше представлены в сводной таблице,

Как следует из примеров, заявленный способ обеспечивает степень конденсации фурфурола при очистке импульсных выбросов. равную 93-96%,

Формулаизобпетения Способ очистки поток парогазовой смеси от фурфурола, включающий подачу очищаемого потока в поверхностный конденсатор и непрерывный отвод конденсата, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой степени конденсации фурфурола при очистке горячих импульсных выбросов, очищаемый поток подают сверху

вниз в объем конденсатора со змеевиковы- элементами охлаждения с расположением мх оси перпендикулярно направлению потока и гсмператупу отводимого конденсата поддерживают 67-90°С.

пгс

Использование: микробиологическая и нефтехимическая промышленность. Сущность изобретения: поток газа с примесями паров фурфурола подают в объем поверхностного конденсатора перпендикулярно оси змеевиковых элементов охлаждения, конденсат непрерывно отводят с температурой 67-90°С. Способ обеспечивает степень конденсации фурфурола при очистке горячих импульсных выбросов, равную 93-96%. 1 ил., 1 табл.