Изобретение относится к области химической технологии, а именно к способам гранулирования расплавов, и может быть использовано при гранулировании пластических масс, серы, минеральных солей, органических соединений, фармацевтических и пищевых препаратов.
Известен способ получения гранулированной аммиачной селитры путем свободного истечения струи ее плава каплями, в котором осуществляют безударную посадку капель расплава селитры на движущуюся металлическую ленту, охлаждаемую снизу.
Недостатком способа является низкая производительность процесЬа гранулирования ввиду малой Поверхности контакта сферических капель расплава с поверхностью холодильника.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ получения свинцовой дроби, включающий подачу капель расплава на движущуюся поверхность по направлению ее движения, охлаждение капель до затвердевания и снятие гранул с поверхности,
Недостатком известного способа является низкая прочность гранул к истиранию ввиду их полусферической формы и наличия острой кромки, образующейся в месте контакта капли с поверхностью холодильника
Цель изобретения - повышение прочности гранул к истиранию.
Поставленная цель достигается тем. что, согласно способу гранулирования, капли расплава подают на движущуюся поверхность холодильника по направлению ее движения, под углом ,1 - 15° к движущейся поверхности со скоростью Vn 0,5 - 10,0 м/с а скорость движения поверхности определяют из уравнения:
Vn VK cos a .
Способ осуществляют следующим образом
Расплав нафталина наносят на поверхность холодильника из виброгранулятора Диаметр фильер виброгранулятора 0,7 мм, частотный диапазон 300 - 800 Гц, давление в камере 0,01 - 0,03 МПа. Холодильник выполнен в виде барабана диаметром 1273 мм. Виброгранулятор относительно барабана
(/)
С
VI
N со
3
располагают под углом, обеспечивающим угол встречи струи расплава с поверхностью в заявляемом диапазоне. Температура расплава 90°С, температура поверхности холодильника 12°С. Скорость капель рас- плава в точке касания поверхности определяют расчетным путем, либо с помощью скоростной съемки. По приведенной формуле расчитывают скорость движения поверхности и задают ее при помощи вариопередачи.
В таблице приведены результаты проведенных опытов по гранулированию нафталина.
Образцы полученных гранул обмеряли по двум взаимно перпендикулярным направлениям; по диаметру и по высоте. Оп- ределяли краевой угол между плоскостью контакта гранул с поверхностью и касательной к поверхности гранул в точке касания, являющийся косвенной характеристикой прочности гранул к истиранию. Навеску гранул 0,1 кг помещали в вибросмеситель и подвергали виброобработке при амплитуде колебаний 0,6 мм и частоте 33 Гц в течение С мин. После окончания виброобработки оп- р оделяли массовую долю частиц размером более 2.0 мм.
Как видно из таблицы, гранулы эллипсовидной формы (характеризующиеся тупым
краевым углом) оказывались более стойки к истиранию, нежели плоские или полусферические, Количество образующейся пыли и мелких фракций после обработки эллипсовидных гранул не превышало 1,3%, по сравнению с 2,9 - 3,9 для полусферических и плоских.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить прочность гранулированных продуктов к истиранию.
Формула изобретения
Способ гранулирования расплавов, включающий нанесение капель расплава на движущуюся поверхность холодильника и снятие с этой поверхности готовых гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности к истиранию и удельной поверхности гранул, капли расплава подают под углом 0,1 - 15° к движущейся поверхности со скоростью 0,5 - 10,0 м/с, а скорость движения поверхности определяют из уравнения
Vn VK.COS « ,
где Vn скорость движения поверхности:
V,( - скорость движения капли: а -угол падения капли на поверхность холодильника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гранулирования расплава и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1103892A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ДИМЕТИЛАМИНБОРАНА | 1996 |
|
RU2107069C1 |
ПРОМЫШЛЕННОЕ ГРАНУЛИРОВАННОЕ ВЗРЫВЧАТОЕ ВЕЩЕСТВО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2125032C1 |
Способ получения гранул из расплава | 1979 |
|
SU865372A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ РАСПЛАВА | 2007 |
|
RU2350381C2 |
Способ гранулирования удобрений | 1986 |
|
SU1493302A1 |
Способ получения гранулированных материалов | 2019 |
|
RU2711631C1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВА И ГРАНУЛЯТОР | 2007 |
|
RU2343967C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА И ГРАНУЛЯЦИОННАЯ БАШНЯ | 2004 |
|
RU2281270C1 |
Способ гранулирования расплава и гранулятор | 1980 |
|
SU1082473A1 |
Сущность изобретения: капли расплава наносят на движущуюся поверхность холодильника, охлаждают до затвердевания и снимают гранулы с поверхности холодильника. Капли расплава подают под углом 0,1 - 15° к движущейся поверхности холодильника со скоростью 0,5 - 10,0 м/с Скорость движения поверхности определяют из уравнения Vn VKcos и , где Vn - скорость движения поверхности: VK - скорость движения капли: и - угол падения капли на поверхность холодильника.
и е. эл. - эллипсовидная, псф - полусферическая .
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1989-03-31—Подача