Устройство для механической резки неподвижных труб Советский патент 1992 года по МПК B23D21/04 

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для резки труб, и может быть использовано в отраслях промышленности для резки неподвижных труб.

Известен станок, у которого устройство для механической резки неподвижных труб содержит приводную планшайбу, несущую резцы, взаимодействующие с узлом радиальной подачи.

Недостатком станков с указанными устройствами является то, что они сложены, имеют большие габариты, сопрягаемые вращающиеся узлы не защищены от повышенного трения, а это ограничивает их использование в монтажных условиях, снижает их эксплуатационную надежность и долговечность.

Известен также переносной станок с устройством для механической резки неподвижных труб, содержащий корпус, приводную шестерню, планшайбу с зубчатым венцом, взаимодействующую с суппортом.

Однако в этом станке уз/ш устройства для механической резки неподвижных труб конструктивно сложны, вращающиеся узлы не защищены от повышенного трения в местах сопряжения, что снижает эксплуатаци- онную надежность и долговечность устройства и станка.

Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус, приводную шестерню и планшайбу с суппортом, снабжено шариками, расположенными между приводной шестерней и корпусом, на поверхностях которых выполнены канавки под шарики, корпус выполнен с радиальной расточкой, приводная шестерня расположена в радиальной расточке корпуса и выполнена с радиальной расточкой и пазом, суппорт установлен в пазу приводной шестерни, а планшайба установлена внутри радиальной расточки приводной шестерни и выполнена с внутренним зубчатым венцом.

На фиг. 1 показано устройство для механической резки неподвижных труб, общий вид; на фиг. 2 - суппорт с резцом; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для механической резки неподвижных труб содержит, корпус 1, приводную шестерню 2 и планшайбу 3 с суппортом 4, снабжено шариками 5, расположенными между приводной шестерней 2 и корпусом 1, на поверхностях которых выполнены канавки под шарики 5. Корпус 1 выполнен с радиальной расточкой. Приводная шестерня 2 расположена в радиальной

расточке корпуса 1 и выполнена с радиальной расточкой и пазом. Суппорт 4 установлен в пазу приводной шестерни 2, а планшайба 3 установлена внутри радиальной расточки приводной шестерни 2 и выполнена с внутренним зубчатым венцом 6. Планшайба 3, приводная шестерня 2 и корпус 1 взаимодействуют между собой посредством шариков 5. Суппорт 4 снабжен

резцом 7, В корпусе 1 выполнено гнездо, в котором установлен приводной вал 8, соединенный одним концом с приводом, а на другом конце закреплена шестерня 9, которая зацеплена с зубчатым венцом планшайбы 3, и шестерня 10, которая зацеплена с зубчатым венцом 6 приводной шестерни.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в отверстие устройства пропускается труба, закрепленная,

например, в руке манипулятора, установленного на погрузчике, и центрированная в отверстии с ее помощью. Через приводной вал 8 и шестерни 9 и 10 вращение передается на зубчатые венцы приводной шестерни

2 и планшайбы 3, которые вращаются с разными окружными скоростями. Одновременно с вращением приводной шестерни и планшайбы происходит перекатывание шариков 5 в канавках. При этом суппорт 4

будет радиально перемещаться по пазу, совершая одновременно планетарное движение. Резец 7 будет производить отрезку трубы.

Такое выполнение устройства обеспечивает резку труб при минимальных его га- баритах в современных мобильных агрегатах, работающих в автоматическом режиме.

Наличие шариков между сопрягаемыми

узлами создают им условия работы как подшипников качения, что значительно снижает трение взаимодействующих узлов, повышая их надежность и долговечность примерно в 10 раз по сравнению с подшипниками скольжения.

Устройство выполнено в качестве сменного рабочего органа одноковшового по- гручика ДЗ-133 на пневмоколесном ходу грузоподъемностью 1,3 т и используется в специализированном тресте Теплицтех- монтаж при реконструкции тепличных комбинатов и (удалении) выполняемой при этом массовой резке вышедших из строя трубных систем отопления (около 200 т на одном гектаре теплиц).

Экономический эффект от использования предлагаемого технического решения составит за 1 год 720 руб.

Формула изобретения Устройство для механической резки неподвижных труб, содержащее корпус, приводную шестерню и планшайбу с суппортом, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов, оно снабжено шариками, расположенными между приводной шестерней и корпусом, на поверхностях которых выполнены канавки

под шарики, корпус выполнен с радиальной расточкой, приводная шестерня расположена в радиальной расточке корпуса и выполнена с радиальной расточкой и пазом, суппорт установлен в пазу приводной шестерни, а планшайба установлена внутри радиальной расточки приводной шестерни и выполнена с внутренним зубчатым венцом,

Использование: резка труб на мерные заготовки. Сущность изобретения: устрой4Z ство содержит корпус 1, приводную шестерню 2 и планшайбу 3 с суппортом 4. Устройство снабжено шариками 5, расположенными между приводной шестерней 2 и корпусом 1, на поверхностях которых выполнены канавки под шарики 5. Корпус 1 выполнен с радиальной расточкой, приводная шестерня 2 расположена в радиальной расточке корпуса 1 и выполнена с радиальной расточкой и пазом, суппорт 4 установлен в пазу приводной шестерни 2 Планшайба 3 установлена внутри радиальной расточки приводной шестерни 2 и выполнена с внутренним зубчатым венцом 6 3 ил. VI N Ю 00 VI в И чг 1

Фиг. 1