Устройство для формования бетонных изделий на поддонах Советский патент 1992 года по МПК B28B1/08 

ю.

$- ,5

1с

1 2

г -гУгУТ1

/1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий .сборного бетона и железобетона методом немедленной распалубки.

Известно устройство для формования бетонных изделий, содержащее поддон и размещенную над ним прямоугольную неразборную бортоснастку. Поддон кинематически связан с толкателем в виде силового цилиндра и шарнирно соединенных с его штоком штанг.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления бетонных изделий, содержащее станину с размещенными на ней разъемной формой из сменного поддона и бортообразующей оснастки, бункером и пригрузом, а также дозатор, вибростол, транспортирующее приспособление и силовые цилиндры.

Невозможность формования и распалубки железобетонных изделий с утопленными и выступающими монтажно-эксплуатацион- ными закладными деталями - недостатки известного устройства.

Целью изобретения является обеспечение возможности формования изделий с утопленными и выступающими монтажно- эксплуатационными закладными деталями. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования бетонных изделий на поддонах, содержащем Станину с размещенной на ней бортоснасткой, образующей со сменным поддоном разъемную форму, вибростол, транспортирующее приспособление и силовые цилиндры, бортос- настка выполнена разъемной из двух секций, которые при помощи подвесок с колесами подвижно установлены на направляющих станины и снабжены силовыми цилиндрами их перемещения, причем одна из секций имеет прорези на боковых стенках в местах разъема, а другая - захваты на внутренней поверхности торцовой стенки, при этом захваты выполнены в виде двух полых половин полусферы с пазом, боковые грани которого выполнены из эластичного материала, а полусферы соединены с устройством для создания давления.

Направляющие могут быть выпопнены в виде попарно установленных двутавровых балок, снабженных брусками со скосами для перемещения колес подвесок.

На фиг. 1 изображено устройство для формования бетонных изделий на поддонах, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - гнездообразующие захваты и разрез А-А; на фиг. 4 - конструктивная взаимосвязь направляющих, бортоснастки. захвата и прорези.

Устройство содержит станину 1 с размещенной на ней бортоснасткой, состоящей из двух секций 2 и 3. Бортообразующая оснастка и сменный поддон 4 образуют разъемную форму. В секции 2 бртообразующей оснастки выполнены прорези 5 на боковых стенках в местах разъема для установки выступающих монтажно-эксплуатационных закладных деталей, а в секции 3 на внутрен0 ней поверхности торцовой стенки установлены гнездообразующие захваты для фиксации утопленных монтажно-эксплуатационных закладных деталей.

Каждая из секций 2 и 3 бортообразую5 щей оснастки снабжена четырьмя подвесками 6 с колесами 7 и подвижо установлена на направляющих 8 станины 1.

Секции 2 и 3 снабжены силовыми цилиндрами 9 и 10, соответственно закреплен0 ными на станине 1. Направляющие 8 могут быть выполнены в виде попарно установленных двутавровых балок, снабженных брусками 11 со скосами для перемещения колес 7 подвесок 6. Устройство входит со5 ставной частью в установку для изготовления бетонных изделий, в которую также входит дозатор 12, который может быть установлен на секции 2 и который также снабжен смловым цилиндром 13. Кроме того, на

0 станине 1 можно разместить неподвижный бункер 14 с подвижным шибером 15, снабженным силовым цилиндром 16, и пригрузом 17, установленным над разъемной формой. В нижней части станины 1 разме5 щен вибростол 18.

Транспортирующее приспособление содержит размещенную на неподвижной раме 19 подвижную раму 20, которая снабжена катками 21 и силовым цилиндром 22.

0 Гнездообразующий захват может быть выполнен в виде двух полых половин полусфер 24 и 25 с пазом, боковые грани 26 и 27 которого выполнены из эластичного материала и фиксируют монтажно-эксплуатацион5 ные закладные детали в момент формования, а полусферы 24 и 25 соединены с устройством для создания давления (не показано).

Устройство работает следующим обра0 зом.

Перед установкой сменного поддона 4 на вибростол 18 при помощи устройства для создания давления, например масляной станции (не показана), сбрасывают давле5 ние в полых половинах полусфер 24 и 25 гнездообразующих захватов.

При этом боковые грани 26 и 27 из эластичного материала сжимаются и освобождают закладную деталь, после чего производят раздвижку секций 2 и 3 бортообразующей оснастки с помощью силовых цилиндров 9 и 10. В начальный момент за счет тягового усилия цилиндров 9 и 10 происходит скольжение секций 2 и 3 по поддону 4 до выхода утопленных гнездообразующих захватов секции 3 из тела отформованного изделия и выступающих закладных деталей из прорези 5 секции 2. После выхода захватов из тела изделия и выступающей заклад- ной детали из прорези 5 колеса 7, укрепленные на подвесках 6, наезжают через скосы на бруски 11 и секции 2 и 3 поднимаются над поддоном 4, продолжая движение по направляющим 8 в разные стороны до выхода за границы зоны местонахождения вибростола 18, после чего секция 3 останавливается, а секция 2 с дозатором 12, снабженным силовым цилиндром 13, движется по направляющим 8 до контакта с подвижным шибером 15 бункера 14 накопителя бетонной смеси.

После контакта верхней части дозатора 12 с шибером 15 последний начинает перемещаться совместно с дозатором 12, открывая выходное отверстие бункера 14, из которого бетонная смесь поступает в дозатор 12. После опорожнения бункера 14 начинается обратное движение секции 2 с дозатором 12 под действием силового цилиндра 9, при этом одновременно закрывают шибер 15 бункера 14 с помощью силового цилиндра 16, одновременно перемещается секция 3 под действием елового цилиндра 10. При закрытии шибера 15 в бункер 14 по ленточному транспортеру 23 вновь продолжает поступать бетонная смесь. Перед обратным движением секций 2 и 3 в прорезь 5 устанавливают закладные детали и в гнездообразующие захваты секции 3 монтажные петли. При подъезде колес 7 к скосам брусков 11 начинается съезд секций 2 и 3 на поддон 4. Скосы брусков 11 выполнены таким образом, чтобы секции 2 и 3 в момент надвижки на поддон 4 имели зазор. После съезда секций 2 и 3 со скосов брусков 11 дальнейшее движение до их стыковки осуществляется по поддону 4, при этом колеса 7 зависают над направляющими 8. После стыковки секций 2 и 3 внутрь формообразующей оснастки укладывают арматурную сетку и включают силовой цилиндр 13 дозатора 12, расположенного на

5 секции 2. При этом дозатор 12 перемещается в направлении открытой секции 3. Бетонная смесь из дозатора 12 поступает в формообразующую оснастку,, после чего включается вибростол 18 и происходит виб0 роуплотнение смеси.

Одновременно во внутреннюю часть дозатора 12 вводят пригруз 17, который снимает остатки бетонной смеси с него и участвует в уплотнении формуемого изде5 лия. После вывода пригруза 17 сбрасывают давление в полых половинах полусфер 24 и 25 гнездообразующих захватов и процесс повторяют.

0 Формула изобретения

1.Устройство для формования бетонных изделий на поддонах, содержащее станину с размещенной на ней бортоснасткой. образующей со сменным поддоном разъем5 ную форму, вибростол, транспортирующее приспособление и силовые цилиндры, о т- личающееся тем, что, с целью обеспечения возможности формования изделий с утопленными и выступающими монтажно0 эксплуатационными закладными деталями, бортоснастка выполнена разъемной из двух секций, которые при помощи подвесок с колесами подвижно установлены на направляющих станины и снабжены силовыми

5 цилиндрами для их перемещения, причем одна из секций имеет прорези на боковых стенках в местах разъема, а другая - захваты на внутренней поверхности торцовой стенки, при этом захваты выполнены в виде

0 двух полых половин полусферы с пазом, боковые грани которого выполнены из эластичного материала, а полусферы соединены с устройством для создания давления.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- 5 с я тем, что направляющие выполнены в

виде попарно установленных двутавровых балок, снабженных брусками со скосами для перемещения колес подвесок.

(Л)

Mw

fli

wf wl

A f

ki

I

Назначение: промышленность строительных материалов, в частности область производства изделий сборного бетона и железобетона методом немедленной распалубки. Сущность, изобретения. Устройство содержит станину 1 с размещенной на ней бортоснасткой, состоящей из двух секций 2 и 3. Бортоснастка и сменный поддон 4 образуют разъемную форму. В секции 2 бортооб- разующей оснастки выполнены прорези 5 на боковых стенках в местах разъема для установки выступающих монтажно-эксплуа- тационных закладных деталей, а в секции 3 на внутренней поверхности торцовой стенки установлены гнездообразующие захваты для фиксации утопленных монтажно-экс- плуатационных закладных деталей. Секции 2 и 3 снабжены силовыми цилиндрами 9 и 10,соответственно закрепленными на станине 1. Каждая из секций 2 и 3 бортообра- зующей ос-настки снабжена четырьмя подвесками 6 с колесами, подвижно установлена на направляющих 8 станины 1. Направляющие 8 могут быть выполнены в виде попарно установленных двутавровых балок, снабженных брусками со скосами. Гнездо- образующие захваты выполнены в виде двух полых половин полусферы с пазом, боковые грани которого выполнены из эластичного материала. Полости полусфер соединены с устройством для создания давления. При наличии давления в полусферах боковые грани из эластичного материала охватывают закладную деталь, при отсутствии давления-освобождаютее. 1 з.п. ф-лы, 4ил,

sk

(ffl

1

r

Ш

en

(;,

Uta

sT

1

f

P

fl-П 1ЫГ n-Ј

JLJ

I I

Ґ

Б

г о

woetrii

43-.

Г7

-Р

тИ

t/

ч

U

14

rl

xj

I