Конвейерная установка для изготовления изделий из бетонных масс Советский патент 1979 года по МПК B28B5/02 

1

Изобретение относится к конвейерным установкам для изготовления изделий из бетонных масс методом вибропрессования, например, тротуарных плит и т.д. и может быть использовано в промышленности строительных материалов ,

Известна конвейерная установка для изготовления .изделий из бетонных масс содержащая раму, бесконечный транспортер с борт-оснасткой и приводом его перемещения и размещенное в технологической последовательности оборудования, состоящее из бункера с дозаторами, вибропрессующего механизма, механизма выталкивания и штабелирования готовых изделий и.устройств для чистки и смазки бортоснастки I.

Недостатком известной конвейерной установки является то, что.вибрационные колебания от работы вибропрессующего механизма передаются через раму на многие рабочие органы установки, которые под воздействием вибрационных колебаний быстро выходят из строя,

Цель изобретения увеличение срока службы рабочих органов установки .

Эта цель достигается тем, что рама в верхней части транспортёра

в месте вибропрессования выполнена разрезной и изолирована от бортоснастки, причем бортоснастка и вибропрессующий механизм снабжены фиксирующими приспособлениями, каждое из которых выполнено в виде проушины с отверстием на продольном борту .бостоснастки и упора,.; закрепленным подвижно на вибропрессующем механизме,

На фиг. 1 изображена предложенная установка; на фиг. 2 - то же,,вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 5 - то же, вид сбоку.

Установка содержит раму 1, по которой перемещается транспортер с зaкpeплeнны 4И формами, состоящими из бортоснастки 2 и поддона 3, бортоснастка,, соединена шарнирно звеньями 4, подвижный бункер с дозаторами 5, встряхиваемый кривошипно-шатунным механизмом 6, механизм вибропрессования 7 с вибровозбудителем 8 колебаний, механизм выталкивания свежеотЛормованных изделий 9, механизм штабелирования этих изделий с кассетой накопителем 10, механизм перемещения форм 11 с гидросистемой 12.

3 пнищах полдонов Форм выполнены отверстия 13 для выталкивания готовь : изделий. Упоры 14 механизма перемещения 11 форм с проушинами 15 а которых выполнены отверстия для фиксации формы на посту вибропрессования 7,

На задней стенке конвейера уста(Иовлен механизм чистки и смазки 16 и 17.

Вибропрёссующий механизм 7 закреплен на фундаменте с помогдью упругих элементов 18 и 19 и болтовых coe щнений 20.

Вибропрёссующий механизм содержит вибростол 21 с вибровозбудителем 8, подвижные упоры 22, скользящие в направляющих втулках 23, тpaвepc 22 с упором 25, пригрузочные плиты 26 с направляющими штоками 27,

В траверсе 24 выполнены отверстия для направлягощ1Их штоков 27 „ Прижимные плиты соединены с виброрамой 21 гидроцилиндрами 29, в цепи питания которых установлен регулятор давления 30.

Кассета-накопитель механизма 10 штабелирования имеет упоры 31,

Установка работает следующим образом. , В бортоснастку 2 укладываются поддоны 3, механизм перемещения II упорами 14 подает их на один шаг, Дозатор бункера 5 подает бетонную смесь в форму, которая поступает на изолированный от рамы вибростол 24р вибропрессующего механизма 7,

Гидроцилиндр 28 перемещает тра-версу 24 вниз, траверса упором 25 прижимает форму к вибростолу 21, предварительно фиксируя подвижными упорами 22 положение бортоснастки, за счет проушин 16 с отверстия1 ш, относительно прижимных плит 26,

Гидроцилиндры 29 опускаиот прижимные плиты 26, которые прессуют бетонную смесь одновременно с вибСИрованием ее,

Регулятор 30 давления в цепи питания гидроцилиндров 29 позволя€1Т менять величину удельного давления прессования.

Цикл виброформования длится 210-4 сек в зависимости от жесткости бетонной смеси.

После процесса виброформования форма перемещается на пост выталкивания 9 и свежеотформованное изделие н поддоне 4 поступает в кассету-накопитель 10,

При движении вверх плитка откло няет упоры 31 кассеты-накопителя и поднимает находящиеся в ней уложенные изделия. При движении штоков 9 вниз поддон с 1изделием ложится на упор 31,

После заполнения кассеты-накопителя ее заменяют на пустую.

Установка работает автоматически.

Применение данной установки позволяет автоматизировать технологический процесс изготовления бетонных излелий методом ви. с пригрузом а также автоматизировг ть съем и укладку отформованных изделий, а конструкция установки позволяет использовать бетонные смеси различного состава (насыпные, щебенчатые, силикатные).

Формула изобретения

Конвейерная установка для изготовления изделий из бетонных масс, содержащая раму, бесконечный транспортер с бортоснасткой и приводом его перемещения и размещенные в техноло1гической последовательности оборудование, состоящее кз бункера с дозаторами, вибропресс тэцего глеханизмар механизма выталкипания и штабелирования готовых изделий и .устройств для чистки к смазки бортоскастки о т л и ч а ta щ а я с я тем,- что, с целью увеличения срока службы, рабочих органов у{:тановки, рама в верхней части транспортера;, в t-sacTe вибропрессования, выполнена разрез-, ной и изолированной от боптоснастки причем бортоснаст са и вибропрессующий механизм снабжены, фиксирующими приспособлениями, каждое из которых выполнено в виде проушины-с отверстием на продольном борту бортоснастки и упора, закрепленны„м подвижно на вибропрессующел-.- механизме.

Источники информации, принятые во внимание при экспеотизе

1. Авторское снидетельство СССР W 128942, кл, В 28 В 5/02, 1972.

.

25 гз

W

Фт

Ol-J