Установка для прессования Советский патент 1992 года по МПК B28B3/00 B28B5/06 

мощи втулки на центральной стойке между опорной плитой и формовочным столом опорным днищем, состоящим из горизонтальных плит, скрепленных между собой вертикальными стенками, при этом верхняя горизонтальная плита имеет форму сектора с окнами, попеременно взаимодействующими с собачкой, а нижняя плита при помощи шарнирной тяги соединена с осью рычага съемника, расположенной на стойке за пределами формовочного стола, причем втулка опорного днища при помощи рычага соединена со штоком гидроцилиндра привода стола, корпус которого соединен с опорной плитой, при этом полость силового гидроцилиндра разделена перегородкой на две камеры, в нижней из которых размещен плунжер, а в верхней - поршень со штоком, проходящий сквозь отверстия перегородки, плунжера и подвижной плиты, жестко прикрепленной к плунжеру,

Для обеспечения равномерной плотности грунтоблока по всему объему пресс- штамп выполнен полым и снабжен размещенным в его полости дополнительным пресс-штампом, укрепленным на конце штока, и имеющим съемные насадки с рабочей поверхностью, выполненной плоской, волнистой или с шипами.

На фиг. 1 изображена установка для прессования, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. А - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - опорное днище в момент выталкивания грунтоблока из пресс-формы; на фиг. 7 - схема процесса прессования грунтоблока; на фиг. 8-схема одного из способов кладки с применением грунтоблоков.

К основанию 1 (фиг. 1 и 2), которое может быть установлено на фундаменте, санях или полуприцепе, прикреплена опорная плита 2 с двумя стойками - осями 3 и 4.

На центральной стойке 4 насажены опорное днище 5, вращающиеся формовочный стол б с четырьмя пресс-формами 7 и собачкой 8, а на стойке 3, находящейся за пределами формовочного стола 6, размещен сьемник 9,

На стойках 3 и 4, над формовочным столом 6, насажена и зафиксирована сухарями 10 балка 11 гидравлического пресса 12.. Корпус силового гидроцилиндра гидравлического пресса 12 разделен перегородкой 13 на две камеры. В нижней камере размещен плунжер 14, а в верхней - поршень 15 со штоком 16, проходящий сквозь отверстия перегородки 13 и плунжера 14.

Конструкция установки включает в себя гидроцилиндр 17, обеспечивающий вращение формовочного стола 6, бункер 18 для грунта и гидрораспределитель 19 (при ручном управлении).

Опорное днище 5 (фиг. 3), служащее для

восприятия нагрузки при прессовании грунтоблока и одновременно являющееся донышком двух соседних пресс-форм стола 6, состоит из верхней 20 и нижней 21 плит, стенок 22 и втулки 23. Плита 20 выполнена

0 с четырьмя окнами, с которыми периодически входит в зацепление собачка 8 формовочного стола 6. К плите 21 прикреплена ось 24, на которую насажена втулка тяги 25, другой конец которой сочленен с рычагом 26

5 съемника 9, К втулке 23 опорного днища 5 прикреплен рычаг 27, скрепленный со штоком 28 гидроцилиндра 17.

К плунжеру 14 (фиг, 4 и 5), размещенному в нижней камере корпуса силового гид0 роцилиндра пресса 12, прикреплена подвижная плита 29 с направляющими 30, к которой прикреплен пресс-штамп 31. Последний выполнен полым и снабжен размещенным в его полости дополнительным

5 пресс-штампом 32, укрепленным на конце штока 16, имеющим съемные насадки 33 с рабочей поверхностью, выполненной плоской, волнистой или с шипами.

Установка для прессования работает

0 следующим образом.

В бункер 18 (фиг. 1 и 2) подается грунт. Если процесс изготовления грунтоблоков полностью автоматизирован, то для подачи грунта рекомендуется использовать скреб5 ковый транспортер.

Опорное днище 5 (фиг. 6) должно находиться в крайне правом положении, одна из пресс-форм 7 под горловиной бункера 18 (фиг. 2), шток 28 гидроцилиндра 17 выдви0 нут, а съемник 9 располагается под одной из пресс-форм 7.

Гидрораспределитель 19 с помощью рукавов сочленяют с выходными штуцерами источника питания (гидрофицированный

5 трактор, насосная станция).

Включением рукоятки III распределителя 19 (фиг. 2 и 6) поток рабочей жидкости направляют в штоковую полость гидроцилиндра 17, Под действием поступающей ра0 бочей жидкости шток 28, втягиваясь в полость гидроцилиндра 17, с помощью рычага 27 и собачки 8 поворачивает по часовой стрелке на 90° опорное днище 5 и формовочный стол 6. При этом пресс-форма 7 сто5 ла 6, заполненная грунтом, устанавливается под пресс-штампом гидравлического пресса 12, а съемник 9 выходит за пределы стола 6 (фиг. 1,2, Зи7а).

Рукояткой III гидрораспределителя 19 перекрывают доступ рабочей жидкости в

гидроцилиндр 17. В таком положении (фиг. 3) верхняя плита 20 опорного днища 5 служит донышком двух соседних пресс-Форм, заполненных грунтом.

Включением рукоятки II распределителя 19 (фиг. 2) поток рабочей жидкости направляют в полость над плунжером 14 (фиг. 1 и 76), при этом рукоятка I распределителя 19 (фиг. 2) должна находиться в положении, когда штоковая полость и полость над поршнем 15 сообщены между собой (плавающее положение).

Под воздействием поступающей рабочей жидкости плунжер 14 пресса 12 выходит из корпуса, увлекая за собой поршень 15. При этом пресс-штамп 31 входит в пресс- форму 7.

Величину вхождения пресс-штампа 31 в пресс-форму 7 (до необходимого размера грунтоблока) определяют по буртику на пресс-штампе, а при автоматизированном процессе применяют распределитель с регулируемым временем срабатывания. Подачу рабочей жидкости прекращают, при этом полость над плунжером 14 должна находиться под давлением.

Включением рукоятки I распределителя 19 (фиг. 2) в полость над поршнем 15 (фиг. 1 и 7в) подается рабочая жидкость, а штоковая полость сообщается с гидробаком. Лод действием поступающей рабочей жидкости поршень 15 опускается и, воздействуя посредством штока 16 на дополнительный пресс-штамп 32 с прикрепленными насадками 33, принуждает его внедряться в грунт. Таким образом производится допрессовка грунтоблока.

Включением той же рукоятки I поток жидкости направляют в штоковую полость (фиг. 7г), а полость над поршнем сообщают с гидробаком, при этом поршень 15 возвращается в исходное положение. Рукоятку I (фиг. 2) устанавливают в положение, когда штоковая полость и полость над поршнем 15 сообщаются между собой, а рукоятку II в такое положение, когда полость над плунжером 14 сообщается с гидробаком.

Включением рукоятки III распределителя 19 (фиг, 2) поток рабочей жидкости направляют в гидроцилиндр 17 (фиг. 3 и 6), в полость над поршнем. Под действием поступающей жидкости поршень выталкивает шток 28, который, воздействуя на рычаг 27, возвращает опорное днище 5 в исходное положение (фиг. 6). При этом съемник 9 устанавливается под пресс-формой 7 с готовым грунтоблоком.

Включением рукоятки II распределителя 19 (фиг. 2) поток рабочей жидкости направляют в полость над плунжером 14 (фиг.

7д). При своем движении вниз плунжер 14 воздействует на пресс-штамп 31, а тот в свою очередь на грунтоблок 34, который выталкивается из пресс-формы и попадает на съемник 9.

Возвращение пресс-штампа 31 и плунжера 14 в исходное положение осуществляется подачей жидкости в штоковую полость (на фиг. 7а линии показаны штрихпункти- 0 ром), при этом полости над плунжером 14 и поршнем 15 сообщены с гидробаком. Верхняя поверхность съемника 9 должна быть покрыта эластичным материалом.

При сооружении объектов из грунтобло- 5 ков обычно не применяют связующий материал. Укрепление грунтоблоков между собой происходит за счет диффузии материалов. Для большей прочности сооружения рекомендуется применять связующий мате- 0 риал в небольшом количестве, используя для этого углубление в грунтоблоке (фиг. 8).

Формула изобретения

1.Установка для прессования, содержащая основание с опорной плитой, на кото5 рой установлены стойки, поворотный вокруг центральной стойки формовочный стол с пресс-формами и собачкой, гидроцилиндр, приводы стола, укрепленный в стойках гидравлический пресс, содержащий силовой

0 гидроцилиндр и подвижную плиту с прикрепленным к ней пресс-штампом, съемник для приема готового грунтоблока, имеющий поддон, втулку и рычаг с осью на свободном конце, и бункер для грунта, отличающа5 я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств установки, она снабжена установленным при помощи втулки на центральной стойке между опорной плитой и формовочным столом опорным днищем, со0 стоящим из горизонтальных плит, скрепленных между собой вертикальными стенками, при этом верхняя горизонтальная плита имеет форму сектора с окнами, попеременно взаимодействующими с собачкой, а ниж5 няя плита при помощи шарнирной тяги соединена с осью рычага съемника, расположенной на стойке за пределами формовочного стола, причем втулка опорного днища при помощи рычага соединена со

0 штоком гидроцилиндра привода стола, корпус которого соединен с опорной плитой, при этом полость силового гидроцилиндра разделена перегородкой на две камеры, в нижней из Kofopbix размещен плунжер, а в

5 верхней - поршень со штоком, проходящий сквозь отверстия перегородки, плунжера и подвижной плиты, жестко прикрепленной к плунжеру.

2.Установка по п. отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерной плотности грунтоблока по всему объему, пресс-штамп выполнен полым и снабжен размещенным в его полости дополнительным пресс-штампом, укрепленным на конце штока и имеющим съемные насадки с рабочей поверхностью, выполненной плоской, волнистой или с шинами.

Назначение: для изготовления строительных грунтоблоков гарантированных габаритных размеров из материалов, поддающихся прессованию. Сущность изобретения: установка для прессования включает в себя основание с опорной плитой, на которой установлены стойки, поворотный вокруг центральной стойки формовочный стол, с пресс-формами и собачкой, гидроцилиндр привода стола, укрепленный в стойках гидравлический пресс, содержащий силовой гидроцилиндр и подвижную плиту с прикрепленным к ней пресс-штампом, съемник для приема готового грунтоблока, имеющий поддон, втулку и рычаг с осью на свободном конце, и бункер для грунта. При этом установка для прессования снабжена установленным при помощи втулки на центральной Изобретение предназначено для изготовления строительных грунтоблоков гаран- тированных габаритных размеров из материалов, поддающихся прессованию. Известен автоматический пресс револьверного типа для изготовления сплошных и многопустотных грунтоблоков, содержащий основание с опорной плитой, на которой установлены стойки, поворотный вокруг центральной стойки, формовочный стол с пресс-формами и собачкой, гидроцилиндр стойке, между опорной плитой и формовочным столом, опорным днищем, состоящим из горизонтальных плит, скрепленных между собой вертикальными стенками, причем верхняя горизонтальная плита имеет форму сектора с окнами, попеременно взаимодействующими с собачкой, а нижняя плита при помощи шарнирной тяги соединена с осью рычага съемника, расположенной на стойке за пределами формовочного стола, а втулка опорного днища при помощи рычага соединена со штоком гидроцилиндра привода стола, корпус которого соединен с опорной плитой, при этом полость силового гидроцилиндра разделена перегородкой на две камеры, в нижней из которых размещен плунжер, а в верхней - поршень со штоком, проходящий сквозь отверстия перегородки плунжера и подвижной плиты, жестко прикрепленной к плунжеру. При этом пресс- штамп вы полнен полым и снабжен размещенным в его полости дополнительным пресс-штампом, укрепленным на конце штока и имеющим съемные насадки с рабочей поверхностью, выполненной плоской, волнистой или с шипами. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. привода стола, укрепленный в стойках гидравлический пресс, содержащий силовой гидроцилиндр и подвижную плиту с прикрепленным к ней пресс-штампом, съемник для приема готового грунтобпока, имеющий поддон, втулку и рычаг с осью на свободном конце, и бункер для грунта. Цель изобретения -улучшение эксплуатационных качеств установки. Поставленная цель достигается тем. что установка снабжена установленным при по(Л я ю о 5S

Фиг.1

Фиг. I

1 11 22 23

Фиг.З

бэогш

тъжяуж-к