Устройство поперечной резки рулонного материала Советский патент 1992 года по МПК B41F13/60 

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, в частности к конструкции листорезальных машин, предназначенных для разрезки рулонного материала на листы заданного формата.

Известна конструкция механизма поперечной разрезки рулонной бумаги или картона на отечественных листорезальных ротационных машинах типа 2 Л Р. Недостатком известной конструкции является то, что кинематика взаимодействия вращающегося и неподвижного ножей при резке требуют их относительного определенного расположения под углом 95-10° по режущим кромкам, что не позволяет вести транспортировку и резку материала в горизонтальном направлении и требует непременного изменения направления движения материала в соответствии с кинематикой движения режущей кромки подвижного ножа. Это ограничивает применение таких систем в случае резки рулонного материала движущегося в горизонтальном направлении, а одна сторона его покрыта слоем жидкой композиции.

Известна конструкция режущего устройства, содержащая установленные на параллельных осях с возможностью вращения верхний носитель режущего инструмента и нижний носитель марзана.

При взаимодействии ножа и марзана происходит разрыв материала зубцами пилы. Недостатком режущего устройства является то, что пилообразная форма режущего инструмента ведет к образованию рваного края, снижает качество резки. Такой прин

ю о

ND

цип может быть использован при резке материалов с низкой разрывной прочностью (например, газетной бумаги). Разрезка капроновых пленок армированных нитями, тка- невых материалов с полимерным покрытием не дает положительного результата.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и качества резки материала.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем установленные на параллельных осях с возможностью вращения верхний носитель режущего инструмента и нижний носитель марзана, носители выполнены в виде рам, несущих рычаги с направляющими причем режущий инструмент установлен в направляющих верхней рамы и состоит из ножедержателя, на котором укреплены с возможностью регулирования по высоте пластинчатые ножи и подпружиненные планки по обе стороны ножей, ножедержатель снабжен коромыслом с роликом, кинематически связанным с горкой, жестко установленной на оси верхней рамы, а марзан, установлен в направляющих нижней рамы, подпружинен и расположен над ползуном, который снабжен ударниками и рычагом с роликом, кинематически связанным с горкой, жестко установленной на оси нижней рамы.

На чертеже показано устройство поперечной резки ленточного материала и разрез А-А.

Устройство поперечной рубки ленточного материала (фиг. 1 а, б, в) содержит две вращающиеся рамы, установленные на параллельных осях и связанные между собой зубчатыми колесами для возможного относительного вращения. Режущий инструмент представляет собой набор пластинчатых ножей 1, укрепленных болтами на ножедержа- теле 2, относительно друг друга ножи ориентируются в пазах (фиг. 1в) и могут регулироваться по высоте так, чтобы их лезвия выступали на 1,5-2 мм относительно делительной окружности зубчатых колес. При этом рычаги верхней рамы 3 жестко связаны с зубчатым колесом 4 и вместе с ним установлены на оси 5. Ножедержатель 2 установлен в пазах рычагов верхней рамы, жестко связан через коромысло с роликом 6, который кинематически замыкается на профильную горку 7 при помощи пружины 8. В направляющих помещены также прижимные планки 16с пружинами 15. Концы прижимных планок обработаны по радиусу, величина которого на 2 мм превышает радиус делительной окружности зубчатых колес. Пружины 15

постоянно прижимают прижимные планки к упорам.

На параллельной оси 9 укреплена нижняя рама 13 с направляющими, где установлен марзан 17, подпружиненный пружинами 18. Под марзаном в корпусе нижней рамы расположен ползун 12, который со стороны марзана снабжен ударниками, а с другой - рычагом с роликом 11,

0 кинематически связанным с горкой 10, жестко установленной на оси 9 нижней рамы. Пружины 14 (фиг. 16) осуществляют силовые замыкания ролика 11с профильной горкой 10. Марзаны 17 пружинами 18 постоянно

5 прижимаются к упорам. Поверхность марзана обработана по радиусу и выступает на 2 мм относительно радиуса делительной окружности. Положение марзана регулируется.

0 Установка поперечной резки ленточного материала работает следующим образом.

Ленточный материал 20 перемещается с равномерной линейной скоростью в зоне

5 между ножами 1 и марзанами 17, За время полуоборота верхней рамы 3 и нижней рамы 13, ролики б и 11 прокатываются по профильным горкам 7 и 10 по возрастающему радиусу, заряжая кинематической энергией

0 пружины 8 и 14. В конце полуповорота рычагов рам, при подходе их в положение линии Oi02 (фиг. 16), ленточный материал зажимается с одной стороны прижимными колодками 16, а с другой - марзанами 17,

5 которые имеют линейную скорость равную линейной скорости материала. Усилие прижима материала уравновешивается пружинами 15 и 18 на углу 10° поворота рычагов вращающихся рам. В положении 0,0 ролики

0 6 и 11 срываются с профильной горки (обрывается профиль) и, связанный с роликами ножедержатель с пластинчатыми ножами мгновенно перемещается на величину шага 20 мм (фиг. 1а), в это мгновение ударники

5 12 ползуна, срываясь с профильной горки 10 под действием энергии пружин 14, ударяют по марзану 17. Вследствие такого взаимного действия лезвия ножей врезаются в материал и осуществляют одновременно с

0 ударом ползуна линейное перемещение на заданную величину. Это дает возможность разрезать в поперечном направлении материалы разной структуры (пленку капроновую, переплетные ткани, обложечную

5 бумагу с искусственным покрытием и др.) шириной до 1000 мм при постоянной скорости перемещения до 0,8-1 м/с.

Использование для поперечной разрезки движущегося ленточного материала такой механической системы мгновенного

взаимодействия механизма ножа с одной стороны и механизма марзана - с другой, способствует повышению надежности при разрезке материалов сложной структуры и улучшению качества процесса резки.

Формула изобретения

Устройство поперечной резки рулонного материала, содержащее установленные на параллельных осях с возможностью вращения верхний носитель режущего пилообразного инструмента и нижний носитель марзана, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства и качества резки материала, носители выполнены в виде рам, имеющих

0

5

боковые несущие рычаги, соединенные направляющими, причем режущий инструмент установлен в направляющих верхней рамы и состоит из ножедержателя, закрепленных на нем с возможностью регулирования по высоте пластинчатых ножей и расположенных по обе стороны ножей подпружиненных планок, марзан установлен в направляющих нижней рамы, при этом устройство содержит жестко установленные на осях верхней и нижней рам горку и расположенный под марзаном ползун, снабженный ударниками и рычагом с роликом, кинематически связанным с горкой, установленной на нижней оси, а ножедержатель имеет коромысло с роликом, взаимодействующим с горкой, установленной на верхней оси.

Сущность изобретения: устройство содержит установленные на параллельных осях с возможностью вращения верхний ноs / ситель режущего пилообразного инструмента и нижний носитель марзана. Носители выполнены в виде рам, имеющих боковые несущие рычаги с направляющими. При этом режущий инструмент установлен в направляющих верхней рамы и состоит из ножедержзтзля, на котором укреплены пластинчатые ножи и подпружиненные планки по обе стороны ножей. Ножедержатель снабжен коромыслом с роликом, кинематически связанным с горкой, которая жестко укреплена на оси верхней рамы. Марзан установлен в направляющих нижней рамы, подпружинен и располагается над ползуном, который снабжен ударником и рычагом с роликом, кинематически связанным с горкой, жестко укрепленной на оси нижней рамы. 1 ил. сл С