Устройство для поперечной резки эластичного материала Советский патент 1989 года по МПК B65H29/14 

25

(Л

ел го

оо ел

него уменьшается. Устройство содержит также механизм резки М, вьтолненный в виде консольно закрепленного в ножедержателе подвижного пластинчатого ножа (ППН) и закрепленного на корпусе неподвижного ножа (НН). ППН выполнен упругим, постоянно прижат к НН и имеет возможность возвратно- поступательного перемещения по вертикальной направляющей относительно НН. После поступления эластичного М в рабочую зону прижим 19 прижимает его к

опорному элементу 21, а упруго прижатый к НН подвижный пластинчатый нож перемещается вниз, скользя при этом по НН, и при соприкосновении с эластичным М режет его. Уменьшение дефор- мации М в процессе резки и улучшение качества резки М большой эластичности обеспечивается сочетанием предварительного прижима М к опорному элементу перед его резкой и постоянным упругим прижатием ППН к НН. 1 з.п« ф-лы 4 ил.

Изобретение относится к переработке эластичных материалов, например резиновой ленты, и может быть использовано в машиностроении для резки эластичных материалов. Цель изобретения - улучшение качества получаемых деталей. Устройство содержит подающий механизм с кареткой и гребенками (Г) 10 и 11 для захвата материала (М) при транспортировке его в рабочую зону в ограниченном с четырех сторон пространстве и постоянным зажимом М в процессе обработки путем поочередной передачи зажима М от Г к прижиму с опорным элементом и наоборот. На участке контейнер - Г при вытягивании М из контейнера М испытывает деформацию растяжения, а на участке Г - рабочая зона за счет толкающей подачи М деформация последнего уменьшается. Устройство содержит также механизм резки М, выполненный в виде консольно закрепленного в ножедержателе подвижного пластинчатого ножа (ППН) и закрепленного на корпусе неподвижного ножа (НН). ППН выполнен упругим, постоянно прижат к НН и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения по вертикальной направляющей относительно НН. После поступления эластичного М в рабочую зону прижим 19 прижимает его к опорному элементу 21, а упруго прижатый к НН подвижный пластинчатый нож перемещается вниз, скользя при этом по НН, и при соприкосновении с эластичным М режет его. Уменьшение деформации М в процессе резки и улучшение качества резки М большой эластичности обеспечивается сочетанием предварительного прижима М к опорному элементу перед его резкой и постоянным упругим прижатием ППН к неподвижному ножу. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к зластич;ны материалам, например резиновой ленте и может быть использовано в машино-. строении для резки эластичного матерала на мерные заготовки.

Цель изобретения - улучшение качества получаемых деталей путем повышения их точности.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для резки эластичного материала на фиг. 2 - то же, вид со стороны выхода готовых деталей; на фиг. 3 - размещение материала в устройстве на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Устройство содержит подающий механизм, размещенный в корпусе 1, снабженном верхней 2 и нижней 3 го- ризрнтальными пластинами для размещения между ними эластичного материала. Подающий механизм включает каретку 4, установленную с возможностью перемещения в направляющих 5 посредством коленчатого вала 6, эксцентрика 7 и системы 8 рычагов. Каретка. А снабжена гребенками, зубья которых размещены в прорезях 9 пластин 2 и 3. Верхняя гребенка 10 за- креплена в каретке 4 неподвижно, а нижняя 11 - на оси 12 и снабжена роликом 13 для перемещения по подпружиненной площадке 14. Площадка 14 установлена на оси 15 и снабжена пружиной 16 и толкателем 17, связанным с кулачком 18 коленчатого вала.

Механизм резки имеет прижим 19, связанный посредством кривошипно- шатунного механизма 20 с опорным элементом 21, ножедержатель 22, с пластинчатым упругим ножом 23, подпружиненный рычаг 24 и кулачок

0

5

о

с Q д Q

5

Устройство работает следующим образом.

Эластичный материал устанавливают между зубьями гребенок 10 и 11. Привод через сист ему 8 рычагов перемещает каретку 4 по направляющим 5. При поступлении материала в рабочую зону прижим 19 прижимает его к опорному элементу 21. Затем толкатель 17 отжимает площадку 14 вниз и освобождает от зажима материал 28, а каретка 4 возвращается в исходное положение. Одновременно под действием кулачка 25 и подпружиненного рычага 24 нож 23 опускается, упруго прижатый к неподвижному ножу 26, и совершает резку материала 28. По окончании резки при дальнейшем повороте коленчатого вала 6 прижим 19 и нож 23 перемещаются в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

б 25 2 20

2Г

горизонтальных направляющих, установленных на основании в направлении подачи материала с обеих сторон от гребенок, и подпружиненного прижима, установленного над опорным элементом,

Фие.г

23

/7

J9

1 10 Щ / I

28

Фив.