Устройство для выдачи бетона Советский патент 1992 года по МПК B65D88/12 

ю

Изобретение относится к строительству и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 1294711.

Известное устройство для выдачи бетона включает бункер с разгрузочным отверстием, поворотные питатели и гидропривод, питатели выполнены в виде роторов с лопастями, имеющими вогнутую цилиндрическую поверхность, и установлены так, что концы лопастей при повороте питателя имеют возможность контактировать с вогнутой поверхностью лопастей неподвижно стоящего рядом другого питателя и со стенками бункера, а гидропривод содержит два или более гидроцилиндра, на одном штоке из которых укреплены штанги, а на другом шарнирно закреплена траверса, при этом питатели шарнирно соединены с последней посредством рычагов, и гидроцилиндры соединены между собой трубопроводом.

Недостатками известного устройства являются ненадежность работы и отсутствие возможности выдачи бетонной смеси требуемыми порциями разных объемов. Первый недостаток заключается в заклинивании ротора из-за поворота рядом стоящего ротора при выдаче бетона на угол менее 90°. Второй недостаток имеет место в связи с отсутствием возможности поворота ротора на 90° за несколько приемов.

Цель изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что валы роторов устройства для выдачи бетона снабжены каналами подвода и отвода рабочей жидкости, связанными с трубопроводами.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг, 2 - каналы; на фиг. 3 - схема работы устройства.

Устройство для выдачи бетона (фиг. 1) содержит бункер 1, кинематически связанные между собой подвеску 2, установленную над бункером, и установленные на бункере двуплечие рычаги 3, напорные гидроцилиндры 4, вентили 5, трубопровод 6, гидроцилиндр 7. траверсу 8, роторы 9 и 10, приводы 11 и 12 роторов, опорные штанги 13, трубопроводы 14. Ротор 9 установлен на валу 15, ротор 10 - на валу 16. Первый имеет осевой канал 17 и отходящие от него радиальные каналы 18.

Вал 16 снабжен осевым 19 и радиальными 20 каналами. Конец вала 15 с каналами установлен в стакан 21, который снабжен четырьмя отводящими каналами 22, расположенными относительно друг друга под углом 90° (фиг. 2). Конец вала 16с каналами устанавливается в стакан 23 с отводящими каналами 24 (фиг. 2). Осевой канал 17 сообщается с верхней полостью напорного гидроцилиндра 4 трубопроводом 25 через вентиль 5. Отводящие каналы 22 через трубопровод 6 сообщаются с нижней поло- стью гидроцилиндра 7. Осевой канал 19 сообщается с н /шней полостью гидроци- лкндра 4 трубопроводом 26 через вентиль 5. Отводящие каналы 24 трубопроводом 14 сообщаются с верхней полостью гидроцилин0 дра7(фиг. 1).

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы вентили 5 закрыты, роторы находятся в исходном положе5 нии (фиг. 1). При этом концы лопастей, обращенные к роторам, контактируют между собой. Отверстия радиальных каналов совпадают с отверстиями отводящих каналов (фиг. 2). Выдача бетона производится

0 поворотом одного из роторов 9 и 10 после открытия вентилей 5. Причем один поворачивается, другой стоит зафиксированный фиксатором, которым снабжен каждый вал ротора (не показаны). Поворот роторов осу5 ществляется перекачкой рабочей жидкости из напорного гидроцилиндра 4 в гидроцилиндр привода роторов. При подъеме бункера за подвеску 2 двуплечие рычаги 3 нажимают на верхние штоки напорных

0 гидроцилиндров 4, вьпесняю-i поршнем рабочую жидкость из нижней полости гидроцилиндра 4. Рабочая жидкость через трубопровод 26 и вентиль 5 поступает в осевой канал 19 (фиг. 1). Затем через радиальные

5 каналы 20, отводящие каналы 24 (фиг. 2) и трубопровод 14 поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 7 и принуждает поршень, установленный в гидроцилиндре, двигаться вниз. Это движение через травер0 су 8 и 11 привода передается на вал 15

ротора 9 и ротор начинает поворачиваться

вправо. При повороте ротср выдает бетон,

находящийся между роторами, и одновре, менно подает бетон из нижнего слоя в бун5 кере в полость между роторами, Поворот ротора осуществляется в течение подъема бункера. Ход поршня гидроцилиндра, размеры траверсы и рычагов привода рассчитаны на максимальный поворот роторов 90°.

0 Если по технологической или эксплуатационной причинам необходимо прекратить подачу бетона до поворота ротора на 90°, то бункер опускается на штанги 13 (при порционной выдаче бетона. Штанги давят на

5 нижние штоки, но привод ротора 10 не срабатывает, так как радиальные каналы 18 вала 15, на котором установлен ротор 9, не совпадают с отводящими каналами 22 (фиг. 3). Рабочая жидкость из верхней полости рлцроцилиндра 4 не может пройти через

отводящие каналы 22 втрубопровод 6 и попасть в нижнюю полость гидроцилиндра 7. Такое устройство дает возможность производить порционную выдачу бетонной смеси, а также предохраняет ротор от заклинивания, если поршень гидроцилиндра 7 не сделал полный ход и ротор не повернулся на 90°С.

При повторных подъемах бункера ротор 9 повторяет повороты до тех пор, пока поршень не сделает полный ход, а ротор 9 не повернется на 90°. После этого будет вращаться ротор 10. При этом бункер опускается на опорные штанги 13, поршень гидроцилиндра 4 вытеснит рабочую жидкость из верхней полости гидроцилиндра 4. Жидкость по трубе 25 через вентиль 5 поступает в осевой канал 17, от него через радиальные каналы 18, отводящие каналы 22 и трубопровод 6 поступает в нижнюю полость гидроцилиндра 7 и заставляет поршень дви- гаться в обратном направлении, т.е. подниматься.

Движение поршня вверх передается через привод 12 на ротор 10 и ротор 10 поворачивается в течение опирания бункера на штанги. Прекращение подачи осуществляется подъемом бункера за подвеску. При подъеме выдачи бетона ротором 9 не производится, так как привод ротора 9 отключен при смещении радиальных каналов 20 относительно отводящих каналов 24.

Наличие каналов подвода и отвода рабочей жидкости в валах роторов, связанных с трубопроводами, дает возможность каждому ротору производить порционную выдачу бетонной смеси. Благодаря этому расширяются технологические возможности устройства. Оно может работать в качестве раздатчика бетонной смеси в емкости разного объема. Устраняется заклинивание роторов при переходе от подъема к опусканию, и наоборот, когда ротор не повернулся еще на 90°.

Формула изобретения Устройство для выдачи бетона по авт.св. № 1294711, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем устранения заклинивания роторов, в последних выполнены осевые и радиальные каналы, соединенные с полостями гидроцилиндров посредством трубопроводов для подачи и отвода рабочей жидкости.

Использование: изобретение относится к строительству. Сущность изобретения: устройство содержит бункер, установленную над бункером подвеску и двуплечие рычаги, напорные гидроцилиндры, трубопровод 6 и роторы 9 и 10 с приводом. В роторах выполнены осевые 19 и радиальные 20 и 22 каналы, которые связаны с полостями гидроцилиндров трубопроводом 25. 3 ил.

J

Фиг.1

Ч 3

16 /8

26

S

10

v 24 2) Y