Ротационный пресс непрерывного действия Советский патент 1992 года по МПК C13F3/02 B30B11/12 

Описание патента на изобретение SU1742334A1

(/ С

Похожие патенты SU1742334A1

название год авторы номер документа
Ротационный пресс непрерывного действия 1990
  • Шевейко Кирилл Анатольевич
  • Костин Николай Вадимович
  • Сандлер Леонид Яковлевич
  • Янчук Борис Маркович
SU1735374A1
Ротационный пресс для прессования рафинадной кашки 1991
  • Шевейко Кирилл Анатольевич
  • Костин Николай Вадимович
  • Сандлер Леонид Яковлевич
  • Янчук Борис Маркович
SU1810217A1
Устройство для прессования кускового сахара 1957
  • Гребенников Е.М.
SU116326A1
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ 1991
  • Велиев Мамед Акпер Оглы[Az]
  • Шляховский Михаил Давидович[Az]
  • Богданов Алексей Васильевич[Az]
RU2034707C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННЫЙ ПРЕСС 1990
  • Вербицкий В.Д.
  • Истомин В.И.
  • Бричевский П.И.
RU2030991C1
Установка для прессования,съема и загрузки изделий на конвейер 1984
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Юревич Роман Владимирович
  • Михайлов Николай Кириллович
  • Нечипорук Николай Андреевич
  • Мельник Петр Арсентьевич
SU1238969A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Ошаров Владимир Иович
RU2020059C1
Роторный пресс для прессования изделий из порошковых материалов 1991
  • Куренков Сергей Григорьевич
  • Дедюлин Сергей Васильевич
  • Бекетов Владимир Николаевич
  • Ковров Николай Павлович
SU1810216A1
Роторный пресс 1981
  • Ашкинази Лазарь Ицкович
  • Мешков Евгений Семенович
  • Роженко Александр Филиппович
SU969541A1
Роторно-конвейерная машина 1987
  • Борисов Вячеслав Петрович
  • Волков Николай Васильевич
  • Подгузов Евгений Петрович
  • Сергеев Николай Петрович
SU1449356A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 742 334 A1

Реферат патента 1992 года Ротационный пресс непрерывного действия

Использование: получение прессованной продукции, например сахара-рафинада в сахарной промышленности. Сущность изобретения: ротационный пресс содержит набивную коробку с матрицами и радиальными пуансонами. С барабаном связан механизм противодавления посредством механизма синхронного движения. Механизм противодавления включает копир и конвейер, рабочий орган которого состоит из пластин, шарнирно связанных между собой. Копир состоит из закрепленного на валу ротора и связанных с ним коленчатых валов. На коленчатых валах установлены ролики для прижатия пластин конвейера к матрицам. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 742 334 A1

Изобретение относится к оборудованию для получения прессованной продукции, например сахара-рафинада в сахарной промышленности, а также может быть применено в кондитерской и фармацевтической промышленности.

Известен ротационный пресс непрерывного действия, содержащий набранный из матриц приводной барабан с радиальными пуансонами, механизм противодавления, содержащий копир и конвейер, набранный из отдельных пластин, укрепленных между цепями и снабженных роликами, взаимодействующими с копиром, а для обеспечения синхронности движения барабана и механизма противодавления привод последнего осуществляется через звездочки, жестко укрепленные по торцам барабана.

Недостатком известного пресса является наличие неподвижного копира, который с увеличением усилия прессования быстро

изнашивается. Кроме того, наличие неподвижного копира ограничивает скорость перемещения цепи, а следовательно скорость вращения барабана и производительность пресса. Вследствие повышенных нагрузок на пару ролик - копир быстро изнашиваются также и ролики. При снижении инерционных нагрузок за счет снижения усилия прессования снижается качество готовой продукции.

Целью изобретения является улучшение качества прессованной продукции и повышение производительности.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Предлагаемый пресс состоит из набивной коробки 1, барабана 2, набранного из блока матриц 3, в которые входят пуансоны 4, шарнирно связанные траверсами 5, на которых укреплены ролики 6. На станине 7 установлены распределительные копиры 8,

2

КЭ GO

со

Јь

между которыми расположен прессующий копир 9 в виде звездочки.

Поверхности матриц 3, обращенные наружу, выполнены плоскими, а набивная коробка 1 снабжена дополнительными стенками 10, установленными в подшипнике 11 скольжения перпендикулярно направлению вращения барабана 2. Пружины 12 стенки 10 прижимаются к поверхности барабана 2, Барабан 2 посредством механизма синхронного движения (не показан) связан с механизмом противодавления, выполненным в виде набранного из пластин конвейера 13 и копира, выполненного в виде смонтированного на валу 14, закрепленного в стойках 15 при помощи подшипниковых узлов 16 ротора, представляющего собой катушку 17, снабженную коленчатыми валами 18с установленными на них роликами. Ролики коленчатых валов 18 при помощи зубчатых пар 19 - 20, 21 - 22 и 23 - 24 связаны с валом 16, который посредством механизма синхронного движения (не показан) связан с барабаном 2.

Пресс снабжен щетками 25 и протирочным устройством 26.

Под барабаном 2 расположен горизонтальный отводящий конвейер 27.

Пресс работает следующим образом.

Рафинадная кашка из набивной коробки 1 поступает в ячейки матриц 3 барабана 2, вращающегося вокруг горизонтальной оси. Пуансон 4 при этом занимает крайнее утопленное положение. По мере вращения барабана 2 матрицы 3, наполненные рафинадной кашкой, выносятся из зоны наполнения и накрываются пластинами конвейера 13, движущимися с той же скоростью, что и барабан 2. В это время коленчатые валы 18 с установленными на них роликами благодаря тому, что вращаются вместе с катушкой 17 с той же скоростью, что и барабан 2, получают дополнительное вращение от вала 16 через зубчатые пары 23 - 24, 22 - 21 и 20 - 19 и обкатываются по цепи.

Ролики 6 огибают копир 8, затем входят во впадину зуба звездочки 9 и при дальнейшем вращении заставляют траверсы 5 с пуансонами 4 перемещаться к периферии барабана 2 и спрессовывать рафинадную кашку в матрицах 3.

При этом ролики б вращают звездочку 9. При вращении барабана 2 стенки 10 набивной коробки 1 постоянно прижимаются к поверхности барабана 2 за счет пружин 12,

В нижнем положении спрессованные

брикеты выталкиваются на ленту транспортера 27, отводящего их на сушку.

Очистка торцов пуансонов от налипших кристаллов сахара осуществляется вращающимися щетками 25, а смазка - протирочным устройством 26.

Замена неподвижного копира механизма противодавления копиром, состоящими из закрепленного на валу ротора и связанных с ним коленчатых валов с установленныминанихроликами, взаимодействующими с пластинами конвейера механизма противодавления, а также связь вала ротора посредством

механизма синхронного движения с барабаном позволят снизить воздействие тангенциальной составляющей усилия прессования на ротор, цепь и коленчатые валы с роликами за счет их синхронного

движения, что даст возможность увеличить скорость вращения, следовательно, и производительность, а также увеличить усилие прессования, что приведет к повышению качества прессуемых изделий за счет повышения их прочности и плотности. Замена трения скольжения трением качения повысит долговечность этих изделий, а также надежность пресса.

Формула изобретения

Ротационный пресс непрерывного действия преимущественно для рафинадной кашки, содержащий набивную коробку, размещенный под ней приводной барабан с матрицами и радиальными пуансонами,

связанный с барабаном посредством механизма синхронного движения механизм противодавления, включающий в себя копир и конвейер, рабочий орган которого состоит из пластин, шарнирно связанных

между собой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества прессованной продукции и повышения производительности, копир состоит из закрепленного на валу ротора и связанных с ним коленчатых валов

с установленными на них роликами для прижатия пластин конвейера к матрицам.

Фиг. 2

IS

. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1742334A1

0
SU262722A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 742 334 A1

Авторы

Шевейко Кирилл Анатольевич

Костин Николай Вадимович

Сандлер Леонид Яковлевич

Янчук Борис Маркович

Даты

1992-06-23Публикация

1990-09-24Подача