(/ С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационный пресс непрерывного действия | 1990 |
|
SU1735374A1 |
Ротационный пресс для прессования рафинадной кашки | 1991 |
|
SU1810217A1 |
Устройство для прессования кускового сахара | 1957 |
|
SU116326A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1991 |
|
RU2034707C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1990 |
|
RU2030991C1 |
Установка для прессования,съема и загрузки изделий на конвейер | 1984 |
|
SU1238969A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2020059C1 |
Роторный пресс для прессования изделий из порошковых материалов | 1991 |
|
SU1810216A1 |
Роторный пресс | 1981 |
|
SU969541A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1987 |
|
SU1449356A1 |
Использование: получение прессованной продукции, например сахара-рафинада в сахарной промышленности. Сущность изобретения: ротационный пресс содержит набивную коробку с матрицами и радиальными пуансонами. С барабаном связан механизм противодавления посредством механизма синхронного движения. Механизм противодавления включает копир и конвейер, рабочий орган которого состоит из пластин, шарнирно связанных между собой. Копир состоит из закрепленного на валу ротора и связанных с ним коленчатых валов. На коленчатых валах установлены ролики для прижатия пластин конвейера к матрицам. 3 ил.
Изобретение относится к оборудованию для получения прессованной продукции, например сахара-рафинада в сахарной промышленности, а также может быть применено в кондитерской и фармацевтической промышленности.
Известен ротационный пресс непрерывного действия, содержащий набранный из матриц приводной барабан с радиальными пуансонами, механизм противодавления, содержащий копир и конвейер, набранный из отдельных пластин, укрепленных между цепями и снабженных роликами, взаимодействующими с копиром, а для обеспечения синхронности движения барабана и механизма противодавления привод последнего осуществляется через звездочки, жестко укрепленные по торцам барабана.
Недостатком известного пресса является наличие неподвижного копира, который с увеличением усилия прессования быстро
изнашивается. Кроме того, наличие неподвижного копира ограничивает скорость перемещения цепи, а следовательно скорость вращения барабана и производительность пресса. Вследствие повышенных нагрузок на пару ролик - копир быстро изнашиваются также и ролики. При снижении инерционных нагрузок за счет снижения усилия прессования снижается качество готовой продукции.
Целью изобретения является улучшение качества прессованной продукции и повышение производительности.
На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Предлагаемый пресс состоит из набивной коробки 1, барабана 2, набранного из блока матриц 3, в которые входят пуансоны 4, шарнирно связанные траверсами 5, на которых укреплены ролики 6. На станине 7 установлены распределительные копиры 8,
2
КЭ GO
со
Јь
между которыми расположен прессующий копир 9 в виде звездочки.
Поверхности матриц 3, обращенные наружу, выполнены плоскими, а набивная коробка 1 снабжена дополнительными стенками 10, установленными в подшипнике 11 скольжения перпендикулярно направлению вращения барабана 2. Пружины 12 стенки 10 прижимаются к поверхности барабана 2, Барабан 2 посредством механизма синхронного движения (не показан) связан с механизмом противодавления, выполненным в виде набранного из пластин конвейера 13 и копира, выполненного в виде смонтированного на валу 14, закрепленного в стойках 15 при помощи подшипниковых узлов 16 ротора, представляющего собой катушку 17, снабженную коленчатыми валами 18с установленными на них роликами. Ролики коленчатых валов 18 при помощи зубчатых пар 19 - 20, 21 - 22 и 23 - 24 связаны с валом 16, который посредством механизма синхронного движения (не показан) связан с барабаном 2.
Пресс снабжен щетками 25 и протирочным устройством 26.
Под барабаном 2 расположен горизонтальный отводящий конвейер 27.
Пресс работает следующим образом.
Рафинадная кашка из набивной коробки 1 поступает в ячейки матриц 3 барабана 2, вращающегося вокруг горизонтальной оси. Пуансон 4 при этом занимает крайнее утопленное положение. По мере вращения барабана 2 матрицы 3, наполненные рафинадной кашкой, выносятся из зоны наполнения и накрываются пластинами конвейера 13, движущимися с той же скоростью, что и барабан 2. В это время коленчатые валы 18 с установленными на них роликами благодаря тому, что вращаются вместе с катушкой 17 с той же скоростью, что и барабан 2, получают дополнительное вращение от вала 16 через зубчатые пары 23 - 24, 22 - 21 и 20 - 19 и обкатываются по цепи.
Ролики 6 огибают копир 8, затем входят во впадину зуба звездочки 9 и при дальнейшем вращении заставляют траверсы 5 с пуансонами 4 перемещаться к периферии барабана 2 и спрессовывать рафинадную кашку в матрицах 3.
При этом ролики б вращают звездочку 9. При вращении барабана 2 стенки 10 набивной коробки 1 постоянно прижимаются к поверхности барабана 2 за счет пружин 12,
В нижнем положении спрессованные
брикеты выталкиваются на ленту транспортера 27, отводящего их на сушку.
Очистка торцов пуансонов от налипших кристаллов сахара осуществляется вращающимися щетками 25, а смазка - протирочным устройством 26.
Замена неподвижного копира механизма противодавления копиром, состоящими из закрепленного на валу ротора и связанных с ним коленчатых валов с установленныминанихроликами, взаимодействующими с пластинами конвейера механизма противодавления, а также связь вала ротора посредством
механизма синхронного движения с барабаном позволят снизить воздействие тангенциальной составляющей усилия прессования на ротор, цепь и коленчатые валы с роликами за счет их синхронного
движения, что даст возможность увеличить скорость вращения, следовательно, и производительность, а также увеличить усилие прессования, что приведет к повышению качества прессуемых изделий за счет повышения их прочности и плотности. Замена трения скольжения трением качения повысит долговечность этих изделий, а также надежность пресса.
Формула изобретения
Ротационный пресс непрерывного действия преимущественно для рафинадной кашки, содержащий набивную коробку, размещенный под ней приводной барабан с матрицами и радиальными пуансонами,
связанный с барабаном посредством механизма синхронного движения механизм противодавления, включающий в себя копир и конвейер, рабочий орган которого состоит из пластин, шарнирно связанных
между собой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества прессованной продукции и повышения производительности, копир состоит из закрепленного на валу ротора и связанных с ним коленчатых валов
с установленными на них роликами для прижатия пластин конвейера к матрицам.
Фиг. 2
IS
. 3
0 |
|
SU262722A1 | |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-09-24—Подача