Способ получения композиционных покрытий на основе никеля Советский патент 1992 года по МПК C25D15/00 

Описание патента на изобретение SU1742363A1

Изобретение относится к гальваностегии и может получить применение в машиностроении при нанесении износостойких композиционных покрытий на длиномер- ные вертикальные поверхности изделий, в виде цилиндров, конусов, штоков и др. из сталей или других материалов, работающих в условиях истирания.

В качестве прототипа использован способ гальванического нанесения композиционных покрытий, осуществляемый путем приращивания крупнозернистых дисперсных частиц из водных электролитов никелирования с погружением покрываемых деталей в загущенную суспензию дисперсных частиц, помещаемую в специальные корзины, мешочки или другие приспособления, выполненные из фильтрующей ткани

1.

Применение этого способа для нанесения износостойких покрытий на длиномерные поверхности путем прира- щивания-заращивания дисперсных частиц никелем не обеспечивает возможность равномерного распределения слоя дисперсной

фазы вдоль всей покрываемой поверхности в процессе его приращивания.

Целью изобретения является повышение равномерности распределения дисперсных частиц и увеличения износостойкости покрытий.

Это достигается за счет того, что закрепление частиц дисперсной фазы на поверхности изделия в процессе электролита осуществляют путем ее контакта с поролоновой подушкой, поверхность которой со стороны изделия предварительно смачивают моющим средством Прогресс и насыщают дисперсными частицами.

Способ осуществляют следующим образом применительно к длиномерным вертикальным изделиям из хромистой стали типа 2X13 с цилиндрической рабочей поверхностью при нанесении на нее покрытий с включением дисперсной фазы частиц оксида алюминия или других абразивных материалов размеров 60-100 мкм.

Подготавливают поверхность изделия по общепринятой для данной марки стали технологической схеме путем- пескоструй(Л

С

х|

Ь. ю

(л) СЬ Сл

ной обработки, обезжиривания, химического травления, химической и электрохимической (предварительного никелирования}активации.

Закрепляют на покрываемой поверхности смоченную моющим средством Прогресс и насыщенную дисперсным порошком поролоновую подушку. Для закрепления подушки используют несущий каркас в виде полимерной сетки (полистирол, фторопласт) толщиной нити 1-1,5 мм и размером ячеек 2-4 мм.

Поролоновую подушку готовят следующим образом.

Полоску товарного поролона обычной пористости толщиной 2-3 мм, вырезанную по размеру и конфигурации покрываемой поверхности и закрепленную на несущем каркасе, смачивают со стороны катода моющим средством Прогресс погружением на глубину 1,5-2 мм в разлитую в неглубокий поддон жидкость. Смоченную поверхность поролоновой подушки насыщают затем дисперсным порошком насыпанием или соприкосновением с насыпной массой.

Моющее средство Прогресс способствует образованию компактного и равномерно распределенного слоя дисперсных частиц на поверхности поролоновой подушки и его удержанию без существенных локальных нарушений поверхностной концентрации порошка при ее закреплении на катоде. В процессе приращивания частиц воздействие смачивателя сказывается в улучшении адгезирования частиц к поверхности катода и снижении влияния расталкивающих сил - выделяющихся пузырьков водорода и расклинивающего давления электролита.

После закрепления поролоновой подушки слой дисперсных частиц приращивают никелем из электролита состава, г/л: никель сульфаминовый 600-660 никель хлористый10-15

борная кислота30-35

при температуре50-60°С

рН3,0-3,5

и плотности тока 1,0-1,5 А/дм2 без перемешивания в течение1,5-2 ч

Удаляют поролоновую подушку, повторяют операцию электрохимической активации и заращивают приращенный слой дисперсных частиц из того же электролита при плотности тока 3;0-5,0 А/дм2 до требуемой по техническим условиям толщины с

перемешиванием электролита.

Обезводороживают покрытие нагреванием в среде воздуха при температуре 250-300°С в течение 3,5-4 ч и при необходимости подвергают механической доводке

шлифованием.

Для получения многослойного покрытия производят требуемое количество повторений циклов приращивание-заращивание. Эффективность способа оценивают по

равномерности распределения дисперсных частиц в покрытии и величине его износа при сравнительных испытаниях на истирание в абразивно-эмульсионной среде и эксплуатационных условиях.

Согласно данным испытаний износ покрытий, получаемых по прототипу, в 2 раза выше, а равномерность распределения дисперсной фазы по высоте в 4 - 5 раз ниже, чем у покрытий, получаемых по данному

способу.

Формула изобретения Способ получения композиционных покрытий на основе никеля, преимущественно на поверхности длинномерных изделий,

включающий нанесение дисперсных частиц на поверхность изделий и их заращивание осаждением никеля из сульфатных и суль- фамитных электролитов, отличающий- с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения дисперсных частиц и увеличения износостойкости покрытий, нанесение дисперсных частиц осуществляют путем контакта поверхности изделий с поролоновой подушкой поверхность которой

со стороны изделия предварительно смачи- вают моющим средством Прогресс и насыщают дисперсными частицами.

Похожие патенты SU1742363A1

название год авторы номер документа
Способ получения композиционного покрытия на основе никеля 1990
  • Нагирный Виктор Михайлович
  • Приходько Людмила Александровна
  • Смолокурова Нина Иосифовна
  • Карагулова Полина Файвейлевна
  • Затравкина Татьяна Петровна
SU1803480A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 1991
  • Знаменский Г.Н.
  • Цисарь И.А.
  • Лободзинский А.П.
RU2016749C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО НАНОАЛМАЗНЫЕ ПОРОШКИ 2012
  • Полушин Николай Иванович
  • Журавлев Владимир Васильевич
  • Маслов Анатолий Львович
  • Степарева Нина Николаевна
RU2487201C1
Устройство для нанесения композиционных гальванических покрытий 1989
  • Нагирный Виктор Михайлович
  • Приходько Людмила Александровна
  • Ветлянская Татьяна Владимировна
  • Кравец Виктор Никитович
SU1768670A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ С КВАЗИКРИСТАЛЛИЧЕСКИМИ ЧАСТИЦАМИ 2011
  • Михеева Маргарита Николаевна
  • Круглов Виталий Сергеевич
  • Цетлин Михаил Борисович
  • Конарев Александр Андреевич
  • Абузин Юрий Алексеевич
  • Платонов Герман Леонидович
  • Шайтура Дмитрий Сергеевич
  • Головкова Екатерина Анатольевна
  • Теплов Алексей Аркадьевич
RU2478739C1
Способ изготовления алмазного инструмента на гальванической связке с повышенной износостойкостью, модифицированной углеродными нанотрубками 2016
  • Литовка Юрий Владимирович
  • Дьяков Игорь Алексеевич
  • Симагин Дмитрий Николаевич
  • Соловьев Денис Сергеевич
  • Кузнецова Ольга Александровна
  • Самородов Николай Николаевич
RU2660434C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ 2009
  • Толкачев Николай Иванович
RU2431000C2
РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ 1995
  • Кузнецов Э.А.
  • Рябинин В.Б.
  • Соколов С.А.
  • Кринзберг Ц.З.
RU2108416C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРО-АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ 1973
  • Ю. А. Тарасов, И. М. Цахновский, М. Г. Эфрос, В. С. Лысанов, В. А. Лугова Ф. М. Кисельчук Н. П. Василько
SU368969A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 1997
  • Кузнецов Э.А.
  • Рябинин В.Б.
RU2118411C1

Реферат патента 1992 года Способ получения композиционных покрытий на основе никеля

Использование: в гальваностегии и в машиностроении. Сущность изобретения: дисперсные частицы наносят на поверхность изделий путем ее контакта с поролоновой подушкой и заращивают их осаждением никеля из сульфатных и суль- фаматных электролитов. Поверхность подушки со стороны изделия предварительно смачивают моющим средством Прогресс и насыщают дисперсными частицами.

Формула изобретения SU 1 742 363 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1742363A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сайфиллин Р.С
Неорганические компо- зиционные материалы
- М : Химия, 1983, с
Рогульчатое веретено 1922
  • Макаров А.М.
SU142A1

SU 1 742 363 A1

Авторы

Нагирный Виктор Михайлович

Исаенков Евгений Викторович

Приходько Людмила Александровна

Даты

1992-06-23Публикация

1990-04-09Подача