Изобретение относится к гидрометаллургической переработке свинцовых кеков свиицовоиинковых заводов с целью получения чистых солей свпнца и комплексного извлечения сопутствующих металлов.
В иастоящее время свиииовые кеки перерабатывают вместе с шихтой свинцового производства но следующим стадиям техиологического ироцесса: агломерация, шахтная плавка, рафииироваиие, получение окислов свинца, получение солей свинца. Кеки в осиовном состоят из соединений свинца, цинка, кадмия, меди, мышьяка, индия, селена, серебра и золота.
Однако технологическая схема производства является весьма сложной. Кроме того, металлы и окислы получают в качестве промежуточных продуктов; сопутствующие металлы извлекают не иолностью.
Предлагаемый способ получения чистых солей свиица характеризуется экономичностью i отличается от известного сокращением технологических переделов из-за исключеиия стадии получения окислов свинца и Л1еталла.
Исходный СВИНЦОВЫЙ кек карбонизируют раствором карбоната щелочного металла, например раствором соды, при рН пульпы 8,5 ± 0,3 и температуре не более 70°С.
щелачпвают азотнокисльп раствором при темиературе 50-80°С. При этом карбонаты и других цветных металлов переходят в раствор, который отделяют от кека фильтра- цией.
Кек, содержащий селен, золото и серебро, направляют на дальнейшую переработку известным методом, а фпльтрат подвергают гидролитической очистке от железа и мыщьяка продувкой его воздухом и нейтрализацией остаточной кислоты содой. Для 1П1тенспфикаци 1 процесса окисления железа в раствор добавляют нитрит натрия.
Продукт очистки фильтруют.
Полученный кек, содержащий 60-/о всего постуиающего со свинцовым кеком индия, иаправляют на извлечение индия.
Фильтрат делят на две части и из одной части, составляющей 0,6 ± 0,2 ч. от всего количества фильтрата, при помощи азотной кислоты высаливают нптрат свинца. Последний отделяют от маточного раствора, промывают небольишм количеством воды, сушат и упаковывают. Маточник возврац ают на выщелачивание карбонатного кека (см. выше).
Остальную часть фильтрата (0,4 + 0,2 ч. от всего количества фильтрата) подкисляют и воздействием сульфата натрпя осаждают сульфат свинца, который отделяют от раствора
фильтрацией ii промывают водой. Из полученного фильтрата содой осаждают карбонаты цинка, кадмия и меди. После отделения этих солей чистый раствор нитрата натрия упаривают с получением кристаллов натриевой селитры. Цинк, кадмий и медь извлекают из и.х карбонатов.
Таким образом, предлагаемый способ предусматривает получение из свинцовых кеков свинца в виде нитрата и сульфата реактивной чистоты, а также цветных, рассеянных н благородных металлов.
При м е р: 100 кг (140 кг влажного) свинцового кека, содержащего (в кг) 57,3 свинца, 2,45 цинка, 0,6 меди, 0,6 кадмия, 0,65 мышьяка, 0,0031 индия, 0,15 селена, а также 10,68 г серебра и 0,098 г золота, обрабатывают раствором соды концентраццц 180 г/л ири температуре 30-50°С до остаточного содержания соды в растворе 1-2 г/уг. Пульпу фильтруют и карбоиатный кек отмывают от сульфата натрия.
Выход карбонатного кека , влажность его 29р/о. 89 кг (125 кг влажного) карбонатного кека выщелачивают ири темнературе 50- 60°С оборотным азотнокислым раствором, полученным после высаливания нитрата свинца. Кислотность оборотного раствора 330 г/л; условия выщелачивания: ж :т 2 : 1, остаточная кислотность 5 г/л. Пульпу фильтруют и селеновый кек промывают водой ири темиературе 50-60°С. Промводу объединяют с оборотным азотнокислым раствором.
Промытый селеновый кек используют для извлечения селена и благородиых металлов.
Выход селенового кека 13 кг, влал ность
37;Vo.
Полученный фнльтрат очищают от железа и мышьяка продувкой воздухом при температуре 80°С с подачей соды для нейтрализации раствора до рН 4 в течение 2 час. Затем добавляют 0,1 кг нитрита натрия.
Полученную пульпу фильтруют. Кек в количестве 0,9 кг (1,2 кг влажного кека) с содержанием 0,002 кг индия направляют на извлечение индия. Раствор после отделения кека делят на две части. Из одной части добавлением 50%-ной азотной кислоты высаливают нитрат свинца. Полученную пульпу перемешивают при температуре 20-25°С и отстаивают. После декантации шлам фильтруют. Слив и
фильтрат в качестве оборотного раствора нанравляют на выщелачиванне карбонатного кека.
Выход ннтрата свинца иосле промывки 34 кг.
Из остальной части оборотного раствора ири температуре 50°С стехиометрическим количеством сульфата натрия в виде раствора концентрации 200 г/л осаждают сульфат свинца.
После фильтрации пульпы и промывки кека сульфата свинца 2-3 раза водой получают 47,0 кг сульфата свинца. Из маточника осаждают содой при темиературе 450°С карбонаты цветных металлов. Остаточное содержание соды в растворе 1-2 г/л. После фильтрации карбонаты цветцых металлов промывают водой и направляют на извлечение кадмия и цинка. Получают 1,7 кг цннка и 0,68 кг кадмия.
Раствор нитрата натрия упаривают до получения сухого продукта.
Извлечение свинца составляет: из сульфата - 54,6;з/„, из иитрата - 36,6%.
Предмет изобретения
1.Способ получения чистых солей свинца из комплексных свинец-содержащих продуктов,
например свинцовых кеков, цутем обработки их последовательно карбонатом щелочного металла, азотной кислотой и сульфатом щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью отделения свинца от примесей и сокращения
технологической схемы нроизводства, исходное сырье карбонизируют карбонатом щелочного металла при рП пульпы, равном 8,5 ± 0,3, и температуре не более 70°С, а твердый продукт карбонизации выщелачивают при температуре
50-80°С оборотным раствором, состоящим из смеси азотной кислоты и 0,6 + 0,2 ч. маточного раствора от осаждения нитрата свинца.
2.Способ получения чистых солей свинца по и. 1, отличающийся тем, что, с целью отделения цветных металлов от свинца из другой части маточного раствора нитратов цветных металлов, последовательно осаждают путем добавления сульфата щелочного металла - сульфат свинца и, иосле отделения его, карбонатом щелочного металла - карбонаты цветных металлов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки хлористых свинцовых пылей | 1990 |
|
SU1726543A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРНОГО ЛОМА | 2005 |
|
RU2274669C1 |
А. С. К '•""и А. В. Братчик | 1966 |
|
SU186681A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ | 1995 |
|
RU2086681C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ И РЕДКИЕ МЕТАЛЛЫ | 2001 |
|
RU2191835C1 |
Способ переработки цинкового огарка | 1971 |
|
SU396063A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЕЭЛЕКТРОЛИТНЫХ ШЛАМОВ | 1997 |
|
RU2109823C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ОКИСЛЕННЫХ ЦИНКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦИНКА, МАРГАНЦА, ЖЕЛЕЗА, СВИНЦА, СЕРЕБРА, КАЛЬЦИЯ И ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 2010 |
|
RU2441930C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ цинковых РАСТВОРОВ | 1970 |
|
SU258291A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА | 2005 |
|
RU2294972C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация