Устройство для мойки емкостей Советский патент 1992 года по МПК B08B9/08 

Изобретение относится к пищевой, химической и другим отраслям промышленности, а именно к устройствам для мойки емкостей, в том числе с плотными отложениями на их внутренней поверхности, и емкостей со сложной конфигурацией.

Известно устройство для мойки емко- стей, содержащее питательный патрубок с установленным на нем с возможностью вращения распылителем с отверстиями для выхода моющей жидкости и расположенный под распылителем подшипниковый узел с уплотнениями.

Недостатком устройства является ограниченный угол распыла моющего раствора (не более 210°).

Известно также устройство для очистки внутренних поверхностей емкостей, содержащее установленные соосно с емкостью внутренний и наружный коаксиально расположенные валы с приводом их вращения с различной скоростью. Внутренний вал снабжен фланцем, на котором закреплены направляющие и установлены свободно сопловые насадки, контактирующие для сообщения им качательного движения с ползуном, установленным в направляющих и взаимодействующим с эксцентриком, жестко закрепленным на внешнем валу.

Однако известное устройство имеет сложную конструкцию и недостаточно высокое качество мойки, особенно емкостей со сложной конфигурацией, поскольку углубленные части емкостей закрываются выступающими частями и оказываются недоступными для струй моющего раство2

СО О О

о

pa, выходящих из насадков. Количество моющего раствора, подаваемого насадками на разноудаленные от фланца участки очищаемой поверхности в единицу времени, непостоянно. Это приводит к перерасходу моющего раствора и снижению производительности устройства.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества мойки емкостей.

Экономический эффект от использования предлагаемого устройства получают за счет снижения трудовых затрат при его изготовлении, повышения производительности и уменьшения расхода моющей жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для мойки емкостей, содержащем два установленных коаксиально один в другом вала, связанных с приводом их вращения с разными скоростями для обеспечения вращения и перемещения по меньшей мере одного моечного сопла относительно стенок очищаемой емкости, и систему подачи к соплу моющей жидкости, вдоль образующей валов выполнены винтовые пазы, причем направление паза одного вала про; тивоположно направлению паза другого вала для образования в месте пересечения пазов моечного сопла.

Винтовые пазы выполнены на половину витка и с одинаковым шагом.

Винтовые пазы могут быть выполнены с переменным шагом для измензния времени воздействия жидкости на различные участки очищаемой емкости за счет выполнения шага пазов в обратно пропорциональной зависимости от диаметра емкости со сложной конфигурацией.

Предлагаемое устройство кроме валов с пазами никаких других механизмов, предназначенных для направления струй моющей жидкости во все точки внутренней поверхности емкости, не содержит, что значительно упрощает его конструкцию.

Предлагаемая конструкция позволяет подавать моющую жидкость в каждую точку очищаемой поверхности емкости по ее радиусу, т.е. по кратчайшему расстоянию. Бла- годаря этому струя жидкости имеет максимально возможный скоростной напор, обеспечивающий возможность очищать с поверхности емкости плотные твердые отложения, например винный камень и дрожжевые осадки. Кроме того, выходящая из устройства в радиальном направлении струп жидкости способна беспрепятственно проникать в различные технологические углубления емкости, которые, как правило, располагаются тоже в радиальном направлении, например зиги, выполняемые на цилиндрических поверхностях емкостей для придания им жесткости.

Выполнение на валах пазов на половину витка с одинаковым шагом обеспечивает их минимальную длину, а значит максимальную прочность и жесткость данной конструкции.

Выполнение пазов с переменным шагом дает возможность осуществлять мойку разных участков внутренней поверхности емкости с различной продолжительностью: вертикальные участки моют в течение меньшего промежутка времени, чем такие же по

площади наклонные и закругленные участки (например поверхности зигов, способные к образованию твердых отложений в большей степени, чем вертикальные поверхности). Применение пазов с переменным шагом позволяет также подавать в единицу времени одинаковое количество моющей жидкости на единицу площади однотипных, например вертикальных, поверхностей, удаленных на разное расстояние от валов в емкостях с

переменным диаметром. Благодаря рациональному распределению моющей жидкости достигается повышение производительности устрйоства и сокращение расхода моющей жидкости.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (в увеличенном виде).

Устройство для мойки емкостей состоит из установленных соосно с емкостью 1.

снабженной зигами 2, внутреннего 3 и наружного 4 коаксиально расположенных прилегающих друг к другу с минимальным зазором валов с приводом 5 их вращения в одну сторону с различной скоростью. На

цилиндрических поверхностях валов 3 и 4 по всей их длине от низа до верха емкости 1 выполнены винтовые пазы 6 и 7 соответственно противоположного направления с одинаковым шагом. Пазы 6 и 7 выполнены

на половину витка, т.е. начало и конец каждого паза смещены на 180°. Напротив каждого зига 2 угол подъема винтовых пазов 6 и 7 несколько меньше, чем на остальной их части (в емкостях, не имеющих зигов и другихуглублений на внутренней поверхности, пазы на валах выполняются с постоянным шагом). На фиг. 2 между линиями а-а и б-б показан один из участков винтовых пазов, расположенный напротив соответствующего зига емкости.

В валу 3 просверлены аксиальный 8 и радиальный 9 каналы для подачи моющей жидкости к началу 10 канала 6. Вместо сплошного может быть использован полый

вал 3 со сквозным пазом 6. В этом случае

для подачи моющей жидкости вместо каналов 8 и 9 используется полость вала.

Устройство для мойки емкостей работает следующим образом.

После включения привода 5 подают моющую жидкость внутрь паза 6. Пазы 6 и 7 при пересечении образуют сопло С, из которого струя моющей жидкости бьет в горизонтальном направлении в противоле- жащую точку внутренней поверхности емко- сти 1. Ввиду того, что валы 3 и 4 вращаются с разной частотой, сопло С непрерывно вра- щается с частотой вала 4 и одновременно перемещается по вертикали. В соответствии с этим струя жидкости перемещается по поверхности емкости 1 по винтовой линии, осуществляя очистку емкости. Разность частот вращения валов 3 и 4 рассчитывается так, чтобы соседние витки струи жидкости у очищаемой поверхности частично перекры- вали друг друга.

В момент приближения к крайнему нижнему положению сопло С начинает закрываться. К этому моменту времени в верхней части валов 3 и 4 начальные участки пазов 6 и 7 начинают образовывать новое сопло С, которое полностью открывается в момент закрытия сопла в нижней части валов. На участке между линиями а-а и б-б скорость вертикального перемещения со- пла С замедляется, благодаря чему внутренние поверхности зигов 2 подвергаются более тщательной очистке по сравнению с остальными менее загрязненными вертикальными участками внутренней поверхно- сти емкости.

Аналогичным образом могут быть выполнены пазы моющего устройства, предназначенного для очистки емкостей с переменным диаметром. В этом случае углы подъема винтовых пйзов, а значит и их шаг должны изменяться обратно пропорционально диаметру соответствующего участка

емкости. При этом за счет варьирования шага винтовой линии, по которой струя жидкости обегает внутреннюю поверхность емкости, достигается постоянство количества жидкости, подаваемой в единицу времени на единицу площади, по всей поверхности емкости, что позволяет повысить производительность моющего устройства и сократить расход моющей жидкости. В процессе мойки струя моющей жидкости обегает поверхность емкости по винтовой линии сверху вниз несколько раз. По прошествии заданного времени прекращают подачу моющей-жидкости и останавливают привод 5.

Формул а и зобретени я

1.Устройство для мойки емкостей, содержащее установленные коаксиально один в другом валы, связанные с приводом их вращения с разными скоростями для обеспечения вращения и перемещения по меньшей мере одного моечного сопла относительно стенок очищаемой емкости, и систему подачи к соплу моющей жидкости, о т- личающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества мойки, вдоль образующей валов выполнены винтовые пазы, причем направление паза одного вала противоположно направлению паза другого вала для образования в месте пересечения пазов моечного сопла.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что винтовые пазы выполнены на половину витка и с одинаковым шагом.

3.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что винтовые пазы выполнены с переменным шагом для измерения времени воздействия жидкости на различные участки промываемой емкости за счет выполнения шага паза в обратно пропорциональной зависимости от диаметра емкости со сложной конфигурацией.

s

Использование: мойка емкостей, в том числе с плотными отложениями на их внутренней поверхности, и емкостей со сложной конфигурацией. Сущность изобретения: устройство для мойки емкостей состоит из двух установленных коаксиально один в другом валов, привода вращения валов с разными скоростями для обеспечения вращения и перемещения,, по меньшей мере одного моечного сопла относительно стенок очищаемой емкости и системы подачи к соплу моющей жидкости. Вдоль образующей валов выполнены винтовые лазы. Направление паза одного вала противоположно на- правлению пазе другого вала для образования а месте пересечения пазов моечного сопла. Винтовые пазы выполнены на половину витка и с одинаковым шагом. Согласно изобретению винтовые пазы могут быть выполнены с переменным шагом для изменения времени воздействия жидкости на различные участки очищаемой емкости за счет выполнения шага паза в обратно пропорциональной зависимости от диаметра емкости со сложной конфигурацией. 2 з.п, ф-лы, 2 ил. сл с

Фиг. i

У////////////,

I

22

Монлции растбор

V//////X

2222