Головка для расточки глубоких отверстий Советский патент 1992 года по МПК B23B29/02 

Ё

Использование: головка предназначена для следящей расточки труб. Сущность изобретения: введение в головку плунжеров, торцы которых, находящиеся в полости корпуса, кинематически связаны между собой. В корпусе 4 направляющей опоры 2.выполнены три радиальных, расположенные под углом 120° отверстия, в которых размещены плунжеры 5, кинематически связанные при помощи реек 6 и шестерни 7, установленной в полости 8. В работе три ролика, опирающиеся на стенки трубы в трех точках при наличии кинематической связи и давления сжатого воздуха, в полости 8 обеспечивают центрирование борштанги в обрабатываемом отверстии и гашение поперечных колебаний. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке отверстий, в частности при следящей расточке труб.

Известна борштанга для расточки глубоких отверстий, содержащая отдельную транспортную опопу в виде одного пневмо- цилиндра с транспортным роликом на конце штока, а также отдельную направляющую опору в виде трех пневмоцилиндров с опорными роликами, расположенными под углом 120°, причем рабочие полости пневмоцилиндров подключены к источнику давления параллельно.

Недостатком такой конструкции борш- танги является наличие двух видов опор; транспортной и направляющей, что ведет к громоздкости, а также требует продуцирования и исполнения команд для попеременной работы опор. Другим недостатком является параллельное подключение пневмоцилиндров направляющей опоры кисточнику давления, так как такая схема не может обеспечить фиксированного положения борштанги в отверстии с учетом действующих на нее неуравновешенных сил.

Известна также головка для расточки глубоких отверстий, содержащая корпус, силовой цилиндр, на штоке которого размещены резец и копирный ролик, опору с роликами, расположенными в державках, которые установлены с возможностью поворота вокруг осей, эксцентричных осям роликов.

Недостатком данной конструкции является невозможность обеспечения борштан- ге требуемой жесткости при вращающемся изделии, имеющим погрешности формы от-. верстия, из-за свободного расположения борштанги на двух жестких нижних роликах, что приводит к вибрациям ее.

Целью изобретения является повышение надежнрсти за счет улучшения центриVI

4 Ы v|

О 00

рующей и демпфирующей способности опоры.

Цель достигается тем, что головка снабжена плунжерами, а в корпусе выполнены радиальные отверстия, в пересечении которых образована полость, причем отверстия предназначены для размещения плунжеров, полость - для подвода к ним рабочей среды, а вышеупомянутые державки установлены на наружных торцах плунжеров, при этом концы плунжеров, находящиеся внутри полости, кинематически связаны между собой.

На фиг.1 представлено схематическое изображение головки, расположенной внутри отверстия; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Расточная головка состоит из резцово- копировального блока 1 и направляющей опоры 2, к которой прикреплена борштанга 3. В корпусе 4 направляющей опоры 2 выполнены три радиальные, расположенные под углом 120° отверстия, в которых размещены плунжеры 5. Плунжеры 5 кинематически связаны между собой при помощи своих реечных концов 6, выполненных с возможностью зацепления с шестерней 7, установленной в центральной полости 8. Полость 8 образована в пересечении радиальных отверстий и предназначена для подвода к плунжерам рабочей среды. Штоковые полости 9-11 расположены в периферийных частях 12-14 радиальных отверстий корпуса 4. На наружных торцах плунжеров 5 размещены эксцентричные державки 15 с самоустанавливающимися роликами 16.

Головка для расточки глубоких отверстий работает следующим образом.

Расточную головку с борштангой 3 вводят в обрабатываемое отверстие на двух нижних роликах 16, затем в штоковые и центральную полости подают сжатый воздух, в результате чего все плунжеры расходятся от центра до упора роликов 16 в стенки трубы.

Борштангу 3 транспортируют в исходное положение; при этом ролики 16 самоустанавливаются вдоль оси отверстия и опора выполняет транспортную функцию. После установки борштанги в исходное положение изделию сообщают вращение; при этом ролики сами разворачиваются на 90° устанавливаются поперек отверстия и выполняют опорную функцию.

Три ролика, опирающиеся на стенки

трубы в трех точках, под углом 120°, и кинематическая связь между плунжерами при наличии давления сжатого воздуха в центральной полости 8 обеспечивают центрирование борштанги в обрабатываемом отверстии и гашение поперечных колебаний.

Резцово-копировальному блоку обеспечивают поджим от пневмоцилиндра к стенке

трубы, а борштанге сообщают движение подачи, что приводит к процессу снятия стружки в следящем режиме.

Несмотря на нецилиндричность отверстия при вращении изделия опора обеспечит контакт всех роликов со стенками отверстия в трех точках при изменяющемся, но одинаковом для всех трех плунжеров вылете и незначительной миграции оси борштанги относительно центра отверстия, что

допустимо при следящей обработке.

Для перемещения всех плунжеров к центру полость 8 сообщают с атмосферой.

Формула изобретения

Головка для расточки глубоких отверстий, содержащая корпус, силовой цилиндр, на штоке которого размещены резец и ко- пирный ролик, и направляющую опору с роликами, расположенными в державках,

которые установлены с возможностью поворота вокруг осей, эксцентричным осям роликов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности за счет улучшения центрирующей и демпфирующей способности опоры, головка снабжена плунжерами, а в корпусе выполнены радиальные отверстия, в пересечении которых образована полость, причем отверстия предназначены для размещения плунжеров, полость - для

подвода к ним рабочей среды, а вышеупомянутые державки установлены на наружных торцах плунжеров, при этом торцы плунжеров, находящиеся внутри полости, кинематически связс ны между собой.

Фиг. 2

1В

16

Фиг.Э