СП
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКРЕПЕР | 2007 |
|
RU2348761C1 |
Машина для кладки кирпичных стен | 1930 |
|
SU26789A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РАЗБРАСЫВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ | 2013 |
|
RU2536913C2 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА | 2012 |
|
RU2487516C2 |
УСТАНОВКА РАСТВОРО-БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ | 2016 |
|
RU2631448C1 |
ЭЛЕКТРОМОТОБЛОК | 2009 |
|
RU2408177C2 |
Культиватор редукционно-роторный секционный с комплектом вращающихся внутрипочвенных лопастей "ВИКОСТ" | 2018 |
|
RU2686621C1 |
Галтовочная установка | 1976 |
|
SU601139A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Галтовочное устройство | 1990 |
|
SU1797562A3 |
Использование: изобретение относится к машиностроительной и литейной промышленности и может использоваться для механической обработки деталей. Существо изобретения состоит в том, что барабан 1 выполнен в виде шестигранной призмы. Причем его торцы представляют собой усеченные пирамиды, при этом внутри барабана расположен вал, на котором закреплены шнековые лопасти 12, расположенные таким образом, чтобы обеспечить движение обрабатываемых деталей к центру, внутри барабана закреплены лопасти 13. расположенные елочкой, а на торцовой части - направляющие 14, выполненные в форме отрезка экспоненты.4 ил.
Изобретение относится к машиностроительной м литейной промышленности и может использоваться для механической обработки деталей.
Целью изобретения является повышение качества обработки деталей.
На фиг.1 представлен общий вид галтовочного барабана; на фиг.2 - вид сбоку; на фиг.З - барабан с закрепленной на нем крышкой с затвором; на фиг 4 - разрез А-А на фиг.З,
Галтовочная установка содержит барабан 1, закрепленный на оси 2, которая посредством подшипников 3 закреплена на стойках 4, установленных на основании 5, а также установленные на основании 5 электродвигатель 6, муфту сцепления 7 и редуктор 8, а также ведущую шестерню 9 и ведомую шестерню 10, закрепленную на оси 2 барабана 1, вал 11, закрепленный на барабане 1, шнековые лопасти 12, закрепленные на валу 11, лопасти 13, расположенные елочкой и закрепленные внутри барабана 1 на граненой его части, направляющие 14, закрепленные на -внутренней торцевой конической части барабана 1, а также крышку с затвором, выполненные в виде рамы из швеллеров 15, пластины 16, шпилек 17. гаек 18 и отверстий 19 в пластине 16.
Основание может быть выполнено в виде плиты, на которой крепится двигатель с муфтой и редуктором, и рамы, на которой крепятся стойки, причем рама и стойка могут быть выполнены из швеллеров, скрепленных посредством сварки, в качестве двигателя может быть применен двигатель, например, ИА 112МА6УЗ,мощностью 3 кВт, запускаемый через магнитный пускатель, расположенный на одной из стоек; ведущая и ведомая шестерни соединены сопрягаемой цепью, закрыты защитной стенкой; число зубьев каждой из них может быть.
4 4 Ы 00
Ю
наприимер, 38 и 15. Лопасти 12 и 13 приварены соответственно к корпусу барабана и валу, который может быть приварен к барабану, рама из швеллеров приварена к одной :изграней корпуса барабана; направляющие выполнены в форме отрезка экспоненты (отрезок, в который не входит бесконечная часть экспоненты) лопасти выполнены в форме шнековых лопаток. Пластина имеет форму рамы, выполненной из швеллеров. Лопасти и направляющие выполнены из металлических пластин,
Устройство работает следующим образом: в барабан 1 помещают подлежащие обработке детали, а также обрабатывающие материалы, затем герметично закрывают барабан 1 с помощью пластины 16, шпилек 17 и гаек 18. После чего барабан 1 приводится посредством двигателя б, муфты сцепления 7, редуктора 0 и ведущей и ведомой шестерен 9,10 во вращение в подшипниках 3 вокруг оси 2, закрепленной на стойках 4 основания 5. При этом находящаяся в барабане рабочая смесь за счет шнековых лопастей 12, расположенных на валу 11, а также за счо лопастей 13 и направляющих 14, закрепленных на барабане 1, стекается к центру и в результате силы трения, которая увеличивается еще за счет того, что барабан имеет граненую форму, скатывается сверху вниз, затем цикл повторяется. Абразивные материалы постепенно высыпаются в отверстия 19. При этом происходит активная
ГОч
8ч 9
J
jmKK О
механическая обработка деталей, Затем по окончании обработки пластины 16 открывают и вынимают детали из барабана.
Необходимая длительность обработки
подбирается экспериментальным путем для каждого вида деталей.
При использовании данной галтовочной установки повышается качество обработки деталей за счет обеспечения лучшего захвата деталей, концентрации их в центре барабана, снижения их деформации, а также повышается удобство при выемке деталей за счет возможности высыпания абразивных материалов в процессе галтовки.
Фор мула изобретения
Галтовочная установка, размещенная иа опорах с возможностью вращения вокруг своей оси посредством привода и состоящая из трех зон, при этом средняя зона
выполнена цилиндрической формы, а торцовые - в виде усеченных конусов, причем внутри установки вдоль ее оси расположен шнековый вал, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества средняя зона
выполнена в виде шестигранной призмы, а торцовые - в виде шестигранных пирамид, при этом установка снабжена направляющими, расположенными на призме навстречу друг другу, а на пирамиде - в форме
отрезка экспоненты, причем лопасти шне- кового вала выполнены.с правым и левым направлением и состыкованы на валу в центре призмы,
Ssu.l1
+
Г+ + ± + + + 4 4. 4-+ + l4--f-4-4- + -b4-7f-4-++-M I + + + 4-+++Ч-+-1-4-,
М-4- + 4+ + +-И-Ч-+ +
оооооооооооо
ороооооооооо + + /ь-ь + +. -ь + ц-ч-Т
+
61
/
61
I WQ)
в
+
L
V
1
91 51 №
618СШ
15
ffl
11
Фиг, 4
0 |
|
SU158509A1 | |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-12-27—Подача