Изобретение относится к обработке деталей галтоваиия и может применяться в литейной, ма-шиностроительной и других областях.
Известны галтавочные установки, выполненные IB виде вращающегося бар.абана, заподнениого смесью абразива и обрабатываемых деталей, сна бженного приспособлением для дополнительного перемещения смеси, установленным внутри барабана I.
Предлагаемая установка отличается от известной тем, что приспособление для дополнительного перемещения рабочей смеси вьшолнено В виде полуосей, на которых закреплены пласт;и:ны с рейхами, установленные с воз.можностью их осциллирующего движения, причем приспособление установлено с возможностью изменения угла наклона относительно оси вращения барабана.
Этим достигается интенсификация процесса галтовочной обработки (путем ворошения ра-бочей смеси.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в разрезе; на фиг. 2 - разрез Л-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1.
Установка состоит из вращающегося цилиндрического барабана 1 сварной .конструкции, содержащего трубчатые полуоси 2 и 3, обечайку 4; радиальные пластины 5, равномерно расположенные на внутренней стенке
обечайки; съемную торцовую стенку 6 и крышку 7 с резиновым уплотнением 8. Барабан установлен на стойках 9 основания 10. Привод движения барабана содержит электродвигатель 77, эксцентрик J2, редуктор 13, муфту сцепления 14, ведущую и ведомую шестерни 15 и 16,
.Приспособление дополнительного перемещения рабочей смеси, расположенное в барабане, состоит из пластин 17 с устано вленными на них параллельно раз.мещенными друг относительно друга рейками 18, торцовых стенок 19, иолуосей 20 и 21, пружин 22 и механизма управления каскадным ;пото.ком. Последний состоит из стопорного механизма 23, сектора 24 с закрепленной ла нем стр елкой, шкалы 25, штурвала 26 и фиксатора 27.
Установка работает следующим образам.
В загрузочный люк барабана / по-мещают подлежащие обработке детали, обрабатывающие материалы и жидкость, затем герметич.но закрывают крышкой 7.
При ПО.МОЩИ штурвала 26, сектора 24 .и стопорного механизма 2с устанавливается заданный угол наклона пластин 17 приспособления, и барабан ириводится посредством двигателя /7, редуктора 13, муфты сцепления 14 и шестерен 15 и 16 во вращение в направлении, указанном стрелкой В на фиг. 2.
При этом находящаяся в барабане рабочая смесь (детали « шлифующие материалы) в результате силы трения и -при помощи пластин 5 перемещ ается к |3ерхней части каскадных пл.астин 17 (как показано стрелка ми на фиг. 2), по которым затем скатывается вниз, при этом Происходит их активная обработка. После дастижения нижней части каскадного потока эта Maicca снова захватывается пластинами 5, поднимается вверх, и цикл позтор.Яет€я.
Одновременно с работой двигателя // вращается эксцентрик 12, расположенный на одиом с ним валу, и через полуось W приводит в движение приспособление для дополнительного перемещения смеси, которое возвр.ащается в первоначальное положение под действием пружины 22, Обеспечивая этим самьш каскадному узлу осциллирующее д.кижсние по оси.
Расстояние между пластинами /7 и пластинами 5 и /7 с установленными на них рейками /5 выбирается таким, чтобы обрабатываемые детали могли свободно проходить через зазор между ними ,в таком ориентироваином положении, когда оно будет соответствовать их наибольшему геометрическому размеру.
Данная установка дает возможность управлять технопогическим процессом обработкя, жоторый осуществляется :в результате изменения угла а наклона каскадных иластин.
Последовательно уменьшая угол наклона каскадных пластин, можно выполнять при
реализации данного изобретения грубое щлифование и полирование в одном барабане. При этом включается двигатель 11, при помощи механизма 23, смонтированного на стойке 5 основания 10, выводится Из зацепления фиксатор 27. Поворотом штурвала 26 каскадные цл,а1стины устанавливают в необходимое положение, которое контролируется по шкале 25 и стрелке сектора 24.
Формула изобретения
1. Галтовочная установка, выполненная в виде В)ра:щающегося бараба-на, заполненного смесью абразива и обрабатываемых деталей, снабженного приспособлением для дополнительного перемещения смеои, установленным внутри барабана, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации ироцесса обработки путем ворошения рабочей смеси, приспособление для дололнительного перемещения выполнено в виде полуосей, на которых закреплены пластины с рейками, установленные с возможностью ИХ осциллирующего движенИЯ.
2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что приспособление установлено с возможностью изменения угла наклона относительно оси вращения бар.абана.
Источник информации, иринятый во внимание при экспертизе:
1. Патент СРР Яе 51728, кл. 67 а, 23, опубл. 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения динамических характеристик абразивного инструмента | 1982 |
|
SU1146179A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ | 2013 |
|
RU2540246C1 |
Галтовочный барабан | 1975 |
|
SU566714A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ | 2010 |
|
RU2446933C2 |
Линия для изготовления деревянных клееных конструкций | 1975 |
|
SU528200A1 |
Галтовочный барабан | 1985 |
|
SU1310174A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2240222C1 |
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2091526C1 |
Способ полирования поверхностей деталей с гальваническим никелевым покрытием | 2020 |
|
RU2741314C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ НАВОЗА | 2010 |
|
RU2427997C1 |
Л
I -/ v ;:|..:
4-i / . -//А : I/ К .. И i - ;{ . I
:M SS4-Quo б
г
2
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1976-04-12—Подача