Маркировочное устройство Советский патент 1992 года по МПК B41F17/28 

Описание патента на изобретение SU1743895A1

Изобретение относится к маркировочным машинам и может быть использовано для маркировки изделий с поверхностью вращения.

Известно устройство для печати на цилиндрических изделиях, содержащее привод, транспортер изделий, печатный аппарат, причем изделие при печати базируется на подвижной ветви транспортера.

Известна также маркировочная машина, содержащая смонтированный на станине транспортер с захватами и держателями для подачи изделий, имеющими подпружиненные ролики, и маркировочный аппарат.

Недостатком известных устройств является низкое качество маркировки из-за наличия колебаний звеньев транспортера.

взаимодействующих с изделием в момент маркировки.

Цель изобретения - повышение качества печати,

Указанная цель достигается тем, что маркировочное устройство содержит привод, связанную с ним красочную систему с печатающим барабаном, транспортер изделий с направляющими и содержащий ролики механизм поджима изделий к печатающему барабану.

Механизм поджима выполнен в виде подхвата с несущей его пластиной, имеющей возможность перемещения в плоскости, параллельной рабочей поверхности транспортера, а прижимные ролики установлены на подхвате.

XI

СО 00

Ю

сл

Подхват и несущая его пластина имеют дугообразные участки, связанные между собой винтовым фиксатором.

Подхват снабжен средствами предварительного центрирования изделий и имеет антифрикционное покрытие.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - взаимосвязь рычага и подхвата; на фиг. 3 - то же, в подведенном положении подхвата; на фиг. 4 - подхват, вид сверху, при взаимодействии изделия с ловителями.

Устройство (фиг. 1) содержит корпус 1, на котором оустановлены красочный валик 2, клише 3 со знаками и печатающий барабан 4. Клише 3 и печатающий барабан 4 связаны зубчатыми колесами 5 и 6, а красочный валик 2, взаимодействующий с прижимом 7, закреплен в корпусе 8 и нижней частью расположен в ванне 9 для краски. В корпусе 1 на вертикальной оси 10 закреплен рычаг 11, проходящий между ветвями транспортера 12 и на противоположном конце имеющий подхват 13 со свободно вращающимися роликами 14, закрепленными на подхвате 13 сверху. В корпусе 1 установлен кулачковый вал 15, связанный с приводом и содержащий кулачок 16 рычага 11, зубчатое колесо 17, связанное с зубчатым колесом 5 клише 3 и с зубчатым колесом 18 вала 19 корпуса 8. Вал 19 через зубчатые колеса 20 и 21 связан с красочным валиком 2.

Привод состоит из редуктора 22, электродвигателя 23, предохранительной муфты 24, конической передачи 25, 26 и компенсационной муфты 27, связанной с кулачковым валом 15.

Подхват 13 и рычаг 11 сопряжены по дуговой направляющей 28 (фиг. 2) и скреплены винтовым зажимом 29, что обеспечивает бесступенчатую регулировку наклона подхвата 13 и изделия 30 относительно ленты 31 транспортера 12. Для исключения смещения при перемещении изделия 30 транспортер 12 имеет направляющие 32 и 33. Кроме того, транспортер 12 имеет (фиг, 3) ловитель 34 подхвата 13, Сверху подхват 13 имеет (фиг. 4) ловители 35 предварительного центрирования изделия 30 и покрыт износостойким антифрикционным покрытием 36 (фиг. 2), например, в виде фторопластовой пластины для обеспечения легкости вращения изделий 30 при маркировке и перемещении подхвата 13 под дном изделия 30.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащее маркировке изделие 30 лентой 31 транспортера 12 перемещается

до позиции маркировки, Рычаг 11 начинает движение, и подхват 13 подходит под дно изделия 30, снимает его с ленты31 и придает ему требуемый наклон. При дальнейшем

движении подхвата 13 ролики 14 поджимают изделие 30 к печатающему барабану 4. При этом происходит фрикционное взаимодействие изделия 30 с печатающим бараба- ном 4, в результате чего изделие 30 получает

0 синхронное с ним вращение, при котором красочный отпечаток с печатающего барабана 4 переносится на изделие 30. В подведенном положении конец подхвата 13 опирается на поверхность ловителя 34, что

5 исключает возможность смещения подхвата 13. После нанесения маркировки рычаг 11 отводится. Изделие 30, лежащее на подхвате 13, отходит от печатающего барабана 4 и упирается в направляющую 32 транспорте0 ра 12. При дальнейшем движении рычага 11 подхват 13 выходит из-под дна изделия 30 и оно опускается на ленту 31 и выводится из зоны маркировки.

Повышение качества маркировки обес5 печивается использованием в составе устройства подхвата, снимающего на время маркировки изделие с транспортера, что позволяет исключить влияние колебаний транспортера (особенно цепного пластин0 чатого). Расширение функциональных возможностей обеспечивается наличием дуговой направляющей в месте крепления подхвата, что позволяет менять наклон подхвата и, соответственно, изделия, осущест5 влять маркировку не только цилиндрических, но и сферических и конических поверхностей. Наличие ловителей на подхвате позволяет стабилизировать работу устройства при переменной скорости

0 транспортера. Наличие износостойкого антифрикционного покрытия на подхвате обеспечивает стабильное вращение изделия в процессе маркировки, что улучшает ее качество.

5

Формула изобретения 1. Маркировочное устройство, содержащее печатающий барабан с красочной системой, ленточный транспортер изделий с

0 направляющими, механизм поджима изделий к печатающему барабану, включающий прижимные свободно вращающиеся ролики и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печати, меха5 низм поджима выполнен в виде подхвата с несущей его пластиной, имеющей возможность перемещения в плоскости, параллельной рабочей поверхности транспортера, а прижимные ролики установлены на подхвате.

2. Устройство поп. 1, отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет маркировки конических и сферических поверхностей, подхват и несущая его пластина имеют дугообразные участки, связанные между собой винтовым фиксатором.

3.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что подхват снабжен средствами предварительного центрирования изделий.

4.Устройство поп. 1, отличающее- с я тем, что подхват имеет антифрикционное покрытие.

Похожие патенты SU1743895A1

название год авторы номер документа
Устройство для маркировки плоских изделий 1982
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU1134385A1
Устройство для маркировки плоских изделий 1985
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU1273261A1
Устройство для маркирования изделий 1980
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU956310A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ 1973
  • Ю. П. Денисов О. В. Федоров
SU388674A1
Устройство для маркирования изделий 1986
  • Веселов Валерий Васильевич
  • Ожигов Евгений Петрович
  • Рогов Юрий Павлович
  • Горбунов Владимир Алексеевич
SU1348222A2
Устройство для маркирования 1989
  • Шевинов Павел Александрович
  • Кононов Борис Макарьевич
  • Туха Надежда Александровна
  • Матрухович Надежда Павловна
SU1725275A1
МАРКИРОВОЧНАЯ МАШИНА 1972
SU360247A1
Устройство для маркировки изделий 1980
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU859202A1
Устройство для маркировки радиодеталей 1983
  • Емельянов Алексей Михайлович
SU1173453A1
Устройство для маркировки плоских изделий 1982
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU1014765A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 743 895 A1

Реферат патента 1992 года Маркировочное устройство

Изобретение относится к маркировочным машинам и может быть использовано для маркировки изделий с поверхностью вращения Цель изобретения - повышение качества печати. Устройство позволяет повысить качество маркировки путем устранения влияния на изделие колебаний транспортера за счет использования в составе устройства подхвата, снимающего на время маркировки изделие с транспортера. Подхват по дуговой направляющей сопряжен с устройством поджима изделий к печатающему барабану красочной системы, выполненным в виде рычага с плоскостью перемещения, параллельной поверхности ленты транспортера. Подхват содержит ролики, установленные с возможностью свободного вращения, средство фиксации наклона подхвата, направляющие для предварительного центрирования изделия и покрыт износостойким антифрикционным покрытием. Транспортер имеет направляющие подхвата, исключающие возможность смещения подхвата в его подведенном положении. 3 з п ф-лы, 4 ил. СП

Формула изобретения SU 1 743 895 A1

У2

27

Фиг.1

21

2Z

29

Фиг. 2.

1

30

/J 35

Фиг. 4

JO

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1743895A1

Устройство для печати на цилиндрических изделиях 1983
  • Иевлев Владимир Михайлович
  • Кленова Нина Леонтьевна
SU1161412A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1
МАРКИРОВОЧНАЯ МАШИНА 0
SU360247A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 743 895 A1

Авторы

Медведев Сергей Николаевич

Кутюков Владимир Геннадьевич

Даты

1992-06-30Публикация

1989-06-15Подача