со
4 СО СХ) СП
Изобретение относится к печатньм машинам, в частности к устройствам, предназначенным для .нанесения цифробуквенной или кодовой маркировки на плоскую поверхность изделий, напри мер корпусов полупроводниковых приборов и интегральных микросхем с двухрядным расположением выводов и других изделий радиоэлектронной техники
Известно устройство для маркировки изделий, содержащее подакщий барабан с гнездами для изделий, кинематически связанньй с приводом, печатающий уз;ел с маркируюгдим роликом и кривошипно-ползунный механизм, на ползуне которого смонтирован печатающий узел, причем привод барабана вьшолнен в виде мальтийскопо механизма, ведущая цевка которого кинематически связана с кривошипом и маркирующим роликом, мальтийский крест выполнен с числом пазов вдвое меньшим числа гнезд подающего барабана, а радиус кривошипа равен радиусу маркировочного ролика у .
Однако известное устройство не удобно в обслуживании, так как печатакнций узел с маркирующем роликом при работе от привода совершает воз- вратно-поступателыше движение со значительной амплитудой и частотой опрядка 0,5-2,0 двойных ходов в секунду, что усложняет подготовку печатного механизма к работе и обслуживание во время работы. Этот недостаток проявляется еще в большей степени в том случае, когда на маркирующем ролике размещено несколько отпечатков,.
Цель изобретения - повышение удобства в работе.
Поставленная цель достигается тем что в устройстве для маргаровки плоских изделий, содержащем узел подачи изделий в зону печати, печатный механизм, включающий установленную в направляющих корпуса устройства каретку с кривошипно-шатунным приводом ее перемещения, укрепленнь е на карет ке и кинематически связанные между собой маркировочный ролик, ролик-клише и красочные ролики., и привод роликов, включакяций электродвигатель, привод роликов печатного механизма имеет неподвижную относительно корпуса зубчат-ую рейку, связанные с валом одного из роликов фрикционный тормоз
и взаимодействующую с зубчатой рейкой шестерню, установленную на валу одного из роликов, связанную с ним посредством храповой пары и с валом электродвигателя посредством обгонной муфты.
Наличие в приводе роликов печатного механизма неподвижной относительно .корпуса зубчатой рейки, а также связанного с валом одного из роликов фрикпионного тормоза и взаимодействующей с зубчатой рейкой шестерни, установленной на валу одного из роликов, связанной с этим валом посредством храповой пары, -а с валом двигателя посредством обгонной муфты, повышает удобство в обслуживании, а также ускоряет подготовку устройства к работе, так как во время обслуживания печатного механизма валы и ролики его могут быть приведены в автономное вращение от электродвигателя, при этом остальные узлы устройства остаются неподвижными и печатный механизм не совершает возвратно-поступательного движения.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для маркировки плоских изделий, общий ВИД} на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 храповая пара, разрез Б-Б на фиг о 2; на фиг. 4 - обгонная муфта, разрез В-В ня Лиг. 2j на фиг. 5 - шестерня и неподвижная зубчатая рейка, разрез Г-Г на фиг. 2,
Устройство для маркировки плоских изделий содержит узел 1 подачи, вьтапненньй, например, в виде карусели с шаговым дискретным вращением,изделий 2 в зону печати, печатный механизм 3, размещенный на каретке 4, подвижно установленной в направляющих 5, привошипно-шатунный привод 6 . перемещения каретки 4, маркировочный ролик 7, ролик-клише 8 и красочные ролики 9 печатного механизма 3, размещенные на валах 10 - 14, электродвигатель 15, неподвижную зубчатую рейку 16, тормоз в виде фрикционного диска 17, подпружиненного пружиной 18, шестерню 19, взаимодействующую с неподвижной зубчатой рейкой 16, кинематически связанную с валом 11 печатного механизма 3 через храповую пару 20, а с валом электродвигателя 15 - черкез обгонную муфту 21.
Валы 10 - 14 печатного механизма 3 связаны между собой шестернями 22,
3
причем валы 10, 12, 13 размещены на эксцентричных втулках 23 (фиг. 1 и 2 Храповая пара 20 (фиг. 3) выполнена в виде зафиксированного на валу 11 храпового колеса 24 и корпуса 25, на котором выполнен венец шестерни 19 и шарнирно установлена подпружиненная собачка 26. Обгонная муфта 21 (фиг. 4) содержит звездочку 27, зафиксированную на валу 11 печатног механизма 3, обойму 28, зафиксированную на валу электродвигателя 15, и подпружиненные ролики 29.
Устройство для маркировки плоских изделий работает следующим образом.
Подлежащие маркировке изделия 2, например корпуса полупроводниковых ИС, с помощью узла 1 подачи подаются в зону печати. Печатный механизм 3, приводимый в движение кривошипно-шатунным приводом 6, совершает рабочий ход, перемещаясь слева направо, при этом шестерня 19 обкатьшается по иеподвижной зубча той рейке 16, собачка 26 входит в зацепление с храповым колесом 24, и начинает вращаться вал 11 роликаклише 8, а вместе с ним и все остальные валы печатного механизма 3, Маркировочный ролик 7 прокатывается по поверхности изделий 2 и наносит на них маркировку, например цифробуквенную. При достижении печатным механизмом 3 крайнего правого положения маркированные изделия поворотом узла подачи (карусели) выводятся из зоны печати..Одновременно с поворотом |сарусели 1 печатный меха85
кизм 3 совершает холостой ход справа налево. Во время холостого хода печатного механизма 3 его валы не получают вращение от шестерни 19, так как подпружиненная собачка 26 храповой пары 20 проскальзывает по зубьям храпового колеса 24, при этом вал 11 удерживается от самопроизвольного эращения с помощью фрикционного
диска 17.
После окончания холостого хода печатный механизм 3 занимает исходное крайнее левое положение, следующая партия изделия при помощи узла 1
подачи (карусели) разкзщается в зоне печати, и устройство готово к повторению следующего цикла работЫс За время подготовки устройства к работе, например при регулировке валов печатного механизма 3, замены ролика-клише 8, маркировочного ролика 7 и красочных роликов 9, а также для растирания краски перед началом работы .чалы печатного механизма 3
приводят во вращение от электродвигателя 15 через обгонную муфту 21. При этом осуществляется автономное вращеш1е валов печатного механизма 3, а все остальные узлы, в том числе и пе.чатньй механизм 3, остаются неподвижными т.е. печатный механизм не совершает возвратно-поступательного движения.
Изобретение повышает удобство обслужива1шя при подготовке устройства для маркировки плоских изделий к работе.
23
15
tPui.2
7«
COtfi.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для маркировки плоских изделий | 1985 |
|
SU1273261A1 |
Устройство для маркирования изделий | 1980 |
|
SU956310A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1987 |
|
SU1431965A1 |
Устройство для маркирования изделий | 1986 |
|
SU1348222A2 |
Маркировочное устройство | 1989 |
|
SU1743895A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УКЛАДКИ В ТАРУ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU346184A1 |
Устройство для маркировки плоских изделий | 1982 |
|
SU1014765A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ МАРКИРОВКИ ПОЛИХЛОРВИНИЛОВЫХ ТРУБОК | 1970 |
|
SU276971A1 |
Устройство для маркировки | 1984 |
|
SU1164064A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1980 |
|
SU859202A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее узел подачи изделий в зону печати, печат«ыЛ механизм, включающий установленную в направляющих корпуса устройства каретку с кривошипно-шатунным приводом ее перемещения, укрепленные на каретке и кинематически связанные между собой маркировочный- ролик, ролик-клише и красочные ролики, и привод роликов, включающий электродвигатель, отличающееся тем, что,-с целью повышения удобства его обслуживания, привод роликов печатного механизма имеет неподвижную относительно корпуса зубчатую рейку, связанный с валом одного из роликов фрикционный тормоз и взаимодействующую с зубчатой рейкой шестерню, установленную на валу одного из роликов, связанную с ним посредством храповой пары и с валом электродвигателя посредством обгонной муфты.
W
.-.
ut,5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1980 |
|
SU859202A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1982-07-02—Подача