Устройство для маркировки плоских изделий Советский патент 1985 года по МПК B41F17/16 

Описание патента на изобретение SU1134385A1

со

4 СО СХ) СП

Изобретение относится к печатньм машинам, в частности к устройствам, предназначенным для .нанесения цифробуквенной или кодовой маркировки на плоскую поверхность изделий, напри мер корпусов полупроводниковых приборов и интегральных микросхем с двухрядным расположением выводов и других изделий радиоэлектронной техники

Известно устройство для маркировки изделий, содержащее подакщий барабан с гнездами для изделий, кинематически связанньй с приводом, печатающий уз;ел с маркируюгдим роликом и кривошипно-ползунный механизм, на ползуне которого смонтирован печатающий узел, причем привод барабана вьшолнен в виде мальтийскопо механизма, ведущая цевка которого кинематически связана с кривошипом и маркирующим роликом, мальтийский крест выполнен с числом пазов вдвое меньшим числа гнезд подающего барабана, а радиус кривошипа равен радиусу маркировочного ролика у .

Однако известное устройство не удобно в обслуживании, так как печатакнций узел с маркирующем роликом при работе от привода совершает воз- вратно-поступателыше движение со значительной амплитудой и частотой опрядка 0,5-2,0 двойных ходов в секунду, что усложняет подготовку печатного механизма к работе и обслуживание во время работы. Этот недостаток проявляется еще в большей степени в том случае, когда на маркирующем ролике размещено несколько отпечатков,.

Цель изобретения - повышение удобства в работе.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для маргаровки плоских изделий, содержащем узел подачи изделий в зону печати, печатный механизм, включающий установленную в направляющих корпуса устройства каретку с кривошипно-шатунным приводом ее перемещения, укрепленнь е на карет ке и кинематически связанные между собой маркировочный ролик, ролик-клише и красочные ролики., и привод роликов, включакяций электродвигатель, привод роликов печатного механизма имеет неподвижную относительно корпуса зубчат-ую рейку, связанные с валом одного из роликов фрикционный тормоз

и взаимодействующую с зубчатой рейкой шестерню, установленную на валу одного из роликов, связанную с ним посредством храповой пары и с валом электродвигателя посредством обгонной муфты.

Наличие в приводе роликов печатного механизма неподвижной относительно .корпуса зубчатой рейки, а также связанного с валом одного из роликов фрикпионного тормоза и взаимодействующей с зубчатой рейкой шестерни, установленной на валу одного из роликов, связанной с этим валом посредством храповой пары, -а с валом двигателя посредством обгонной муфты, повышает удобство в обслуживании, а также ускоряет подготовку устройства к работе, так как во время обслуживания печатного механизма валы и ролики его могут быть приведены в автономное вращение от электродвигателя, при этом остальные узлы устройства остаются неподвижными и печатный механизм не совершает возвратно-поступательного движения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для маркировки плоских изделий, общий ВИД} на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 храповая пара, разрез Б-Б на фиг о 2; на фиг. 4 - обгонная муфта, разрез В-В ня Лиг. 2j на фиг. 5 - шестерня и неподвижная зубчатая рейка, разрез Г-Г на фиг. 2,

Устройство для маркировки плоских изделий содержит узел 1 подачи, вьтапненньй, например, в виде карусели с шаговым дискретным вращением,изделий 2 в зону печати, печатный механизм 3, размещенный на каретке 4, подвижно установленной в направляющих 5, привошипно-шатунный привод 6 . перемещения каретки 4, маркировочный ролик 7, ролик-клише 8 и красочные ролики 9 печатного механизма 3, размещенные на валах 10 - 14, электродвигатель 15, неподвижную зубчатую рейку 16, тормоз в виде фрикционного диска 17, подпружиненного пружиной 18, шестерню 19, взаимодействующую с неподвижной зубчатой рейкой 16, кинематически связанную с валом 11 печатного механизма 3 через храповую пару 20, а с валом электродвигателя 15 - черкез обгонную муфту 21.

Валы 10 - 14 печатного механизма 3 связаны между собой шестернями 22,

3

причем валы 10, 12, 13 размещены на эксцентричных втулках 23 (фиг. 1 и 2 Храповая пара 20 (фиг. 3) выполнена в виде зафиксированного на валу 11 храпового колеса 24 и корпуса 25, на котором выполнен венец шестерни 19 и шарнирно установлена подпружиненная собачка 26. Обгонная муфта 21 (фиг. 4) содержит звездочку 27, зафиксированную на валу 11 печатног механизма 3, обойму 28, зафиксированную на валу электродвигателя 15, и подпружиненные ролики 29.

Устройство для маркировки плоских изделий работает следующим образом.

Подлежащие маркировке изделия 2, например корпуса полупроводниковых ИС, с помощью узла 1 подачи подаются в зону печати. Печатный механизм 3, приводимый в движение кривошипно-шатунным приводом 6, совершает рабочий ход, перемещаясь слева направо, при этом шестерня 19 обкатьшается по иеподвижной зубча той рейке 16, собачка 26 входит в зацепление с храповым колесом 24, и начинает вращаться вал 11 роликаклише 8, а вместе с ним и все остальные валы печатного механизма 3, Маркировочный ролик 7 прокатывается по поверхности изделий 2 и наносит на них маркировку, например цифробуквенную. При достижении печатным механизмом 3 крайнего правого положения маркированные изделия поворотом узла подачи (карусели) выводятся из зоны печати..Одновременно с поворотом |сарусели 1 печатный меха85

кизм 3 совершает холостой ход справа налево. Во время холостого хода печатного механизма 3 его валы не получают вращение от шестерни 19, так как подпружиненная собачка 26 храповой пары 20 проскальзывает по зубьям храпового колеса 24, при этом вал 11 удерживается от самопроизвольного эращения с помощью фрикционного

диска 17.

После окончания холостого хода печатный механизм 3 занимает исходное крайнее левое положение, следующая партия изделия при помощи узла 1

подачи (карусели) разкзщается в зоне печати, и устройство готово к повторению следующего цикла работЫс За время подготовки устройства к работе, например при регулировке валов печатного механизма 3, замены ролика-клише 8, маркировочного ролика 7 и красочных роликов 9, а также для растирания краски перед началом работы .чалы печатного механизма 3

приводят во вращение от электродвигателя 15 через обгонную муфту 21. При этом осуществляется автономное вращеш1е валов печатного механизма 3, а все остальные узлы, в том числе и пе.чатньй механизм 3, остаются неподвижными т.е. печатный механизм не совершает возвратно-поступательного движения.

Изобретение повышает удобство обслужива1шя при подготовке устройства для маркировки плоских изделий к работе.

23

15

tPui.2

COtfi.J

Похожие патенты SU1134385A1

название год авторы номер документа
Устройство для маркировки плоских изделий 1985
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU1273261A1
Устройство для маркирования изделий 1980
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU956310A1
Устройство для маркировки изделий 1987
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU1431965A1
Устройство для маркирования изделий 1986
  • Веселов Валерий Васильевич
  • Ожигов Евгений Петрович
  • Рогов Юрий Павлович
  • Горбунов Владимир Алексеевич
SU1348222A2
Маркировочное устройство 1989
  • Медведев Сергей Николаевич
  • Кутюков Владимир Геннадьевич
SU1743895A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УКЛАДКИ В ТАРУ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU346184A1
Устройство для маркировки плоских изделий 1982
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU1014765A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ МАРКИРОВКИ ПОЛИХЛОРВИНИЛОВЫХ ТРУБОК 1970
SU276971A1
Устройство для маркировки 1984
  • Малявкин Вадим Петрович
  • Ляхович Владимир Владимирович
  • Данец Василий Иванович
SU1164064A1
Устройство для маркировки изделий 1980
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU859202A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 134 385 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для маркировки плоских изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее узел подачи изделий в зону печати, печат«ыЛ механизм, включающий установленную в направляющих корпуса устройства каретку с кривошипно-шатунным приводом ее перемещения, укрепленные на каретке и кинематически связанные между собой маркировочный- ролик, ролик-клише и красочные ролики, и привод роликов, включающий электродвигатель, отличающееся тем, что,-с целью повышения удобства его обслуживания, привод роликов печатного механизма имеет неподвижную относительно корпуса зубчатую рейку, связанный с валом одного из роликов фрикционный тормоз и взаимодействующую с зубчатой рейкой шестерню, установленную на валу одного из роликов, связанную с ним посредством храповой пары и с валом электродвигателя посредством обгонной муфты.

Формула изобретения SU 1 134 385 A1

W

.-.

ut,5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1134385A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для маркировки изделий 1980
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU859202A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 134 385 A1

Авторы

Сергеев Сергей Ефимович

Даты

1985-01-15Публикация

1982-07-02Подача