Известны устройства для контроля герметичности полых тел и сварных соединений, выполненные в виде вакуумной камеры, устанавливаемой в нужном месте на поверхности изделия, в полости которой создается вакуум.
Описываемое устройство позволяет автоматизировать процесс испытания, для чего камера, внутри которой создается вакуум, подвешена к штокам поршней двух цилиндров, установленных на подвижной телел :ке и служаш,их для прижима камеры к поверхности проверяемого изделия путем создания вакуума в полостях цилиндров.
Схема описываемого устройства изображена па чертеже.
Устройство состоит из рамы J, установленной на обрезиненные колеса 2, двух цилиндров 3, открытой снизу вакуумной камеры 4, подвешенБой к штокам 5 поршней 6 цилиндров, и четырехходового крана 7.
Верхняя часть вакуумной камеры прозрач ia, JчИЖlHЯя часть имеет герметизирующую прокладку 8 из губчатой резины. Между поршнями 6 и рамой 1 устааювлены пружины 9. Верхние полости цилиндров 3 соединены с атмосферой.
Корпус крана 7 имеет четыре отверстия 10, 11, 12 и 13, соединенные, соответственно, с нижними полостями цилиндров 3, атмосферой.
вакуум-ресивером (на чертеже не показан) и вакуумной камерой 4.
Работа описываемого устройства происходит в такой последовательности. После смачивания контролируемой поверхности 14 мыльной водой и установки над ней вакуумной камеры поворотом четырехходового крана нижние полости цилиндров 3 соединяются с вакуум-ресивером, в котором вакуум-насосом поддерживается разрежение. Благодаря созданному перепаду давлений поршни 6 опускаются вместе с подвешенной к штокам 5 вакуумной камерой 4, которая прокладкой 8 входит в контакт с поверхностью контролируемого изделия. Одновременно цилиндры 3 вместе с рамой 1 поднимаются над контролируемой поверхностью, передавая свой вес на прокладку 8 и прижимая ее к поверхности изделия. Пружины 9 при этом сжимаются.
Следующим поворотом четырехходового крана полость вакуумной камеры 4 также соединяется с вакуум-ресивером. Из камеры откачивается воздух и создается разрежение. Благодаря разной величине давления воздуха по обе стороны контролируемой поверхности в местах неплотностей образуются мыльные пузыри, видимые через прозрачный верх вакуумной камеры.
После отметки мест неплотностей рядом с камерой четырехходовой кран устанавливается в положение, показанное на чертеже. При этом атмосферный воздух поступает в вакуумную камеру 4 и нижние полости цилиндров 3, благодаря чему камера и рама / с цилиндрами 3 под действием пружин 9 возвращаются в исходное положение.
Предмет изобретения
Устройство для контроля герметичности сварных соединений в полых изделиях с помощью устанавливаемой на поверхности проверяемого изделия открытой камеры с эластичными герметизирующими прокладками, внутри которой создается вакуум, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса испытания, камера подвешена к штокам поршней двух цилиндров, установленных на подвижной тележке и служащих для прижима камеры к поверхности проверяемого изделия путем создания вакуума в полостях цилиндров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумное грузозахватное устройство | 1985 |
|
SU1306881A1 |
Вакуумное грузозахватное устройство | 1979 |
|
SU829537A1 |
Вакуум-формовочная машина | 1989 |
|
SU1698083A1 |
Способ определения вместимости камеры | 1981 |
|
SU972233A1 |
ВАКУУМНО-УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2080273C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И РОЗНИЧНОЙ ПОРЦИОННОЙ ПРОДАЖИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ | 1968 |
|
SU211176A1 |
Устройство для пропитки древесины | 2017 |
|
RU2684312C1 |
Автоматизированная установка для вакуумного снаряжения корпусов боеприпасов взрывчатым веществом | 1967 |
|
SU1841174A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРА | 2022 |
|
RU2797519C1 |
Вакуумное захватное устройство | 1979 |
|
SU793917A1 |
/J
Даты
1965-01-01—Публикация