На фиг. 1 изображено вакуумное захватное устройство, общий вид; на фиг. 2- противоподсосный клапан, разрез.
Предлагаемое устройство содержит вакуумный ресивер 1, навешиваемый на крюк грузоподъемного механизма, и закрепленные на ресивере / присосные головки 2, вакуумный насос 3, противоподсосные 4 и пусковой 5 клапаны. Противоподсосные клапаны .4 сообщаются с ресивером / и полостями присосных головок 2 шлангами (не показаны).
(Противоподсосный клапан (фиг. 2) состоит из полукорпусов и 7 и крышки 8, соединенных болтами на прокладках и образующих две камеры, разделенные на полости диафрагмами 9 и 10. Наддиафрагменная полость нижней камеры соединена каналом // с поддиафрагменной полостью верхней камеры. Клапан 12 штоком 13 соединен с диафрагмой 10. Усилие прижатия клапана 12 к седлу, в котором расположено выходное отверстие канала 14, соединяющего обе полости нижней камеры, и капа.та 15, регулируется пружиной 16.
Устройство работает следующим образом.
Лосле установки вакуумного захватного устройства на плоский лист-изделие и включения вакуума пусковым клапаном 5 возможны два .варианта работы.
Уплотнительные борта каждой присосной головки 2 герметизируют внутренние полости головок. Ресивер / соединяется каналом 14 с поддиафрагменной полостью нижней камеры протнвоподсосного клапана 4. Под действием вакуума диафрагма 9 прогибается, создавая разрежение в наддиафрагменной полости и в полости присосных головок 2. Благодаря разности давления над диафрагмой W и под ней открывается клапан 12, сообщая полости присосных головок 2 с ресивером /.
Уплотнительные борта присосной головки 2 не герметизируют .внутренней ее полости, HanipHMep, потому что головка не всем периметром своей манжеты лежит на листе. При этом диафрагма 9, прогибаясь, не создает разрежение в наддиафрагменной полости и ресивер У не сообщается с полостью присосной головки 2, так как клапан 12 остается закрытым.
Предлагаемое устройство сокращает расход вакуума, увеличивает число циклов работы и обеспечивает экономию электроэнергии для привода вакуум-насосов.
Формула изобретения
Вакуумное захватное устройство, содержащее вакуумный ресивер, навешиваемый на крюк грузоподъемного механизма, и закрепленные на ресивере вакуумный насос,
прясооные головки, иротивоподоосные и пусковой клапаны, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности работы, каждый противоподсосный клапан содержит корпус с двумя камерами, в которих установлены диафрагмы, при этом наддиафрагменная полость первой камеры и иоддиафрагменная полость второй камеры соединены каналами между собой и с присосной головкой, а наддиафраг.менная и
иоддиафрагменная полости первой камеры соединены между собой и ресивером, при этом корпус имеет направляющую, в которой подвижно установлен соединенный с диафрагмой второй камеры подпружиненный
тарельчатый клапан для закрывания канала, соединяющего ресивер и наддиафрагменную полость первой камеры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 552270, кл. В 66 С 1/02, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР Л 267042, кл. В 66 С 1/02, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумное захватное устройство | 1979 |
|
SU846480A1 |
Вакуумное захватное устройство | 1981 |
|
SU1036657A1 |
Противоподсосный клапан вакуумного грузозахватного устройства | 1984 |
|
SU1263607A1 |
ВАКУУМ-ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU267042A1 |
Противоподсосный клапан вакуумного грузозахватного устройства | 1984 |
|
SU1162725A1 |
Распределительный кран вакуумного захватного устройства | 1984 |
|
SU1162724A1 |
Противоподсосный распределитель вакуумного грузозахватного устройства | 1981 |
|
SU1049404A1 |
Вакуумный захват | 1979 |
|
SU839968A1 |
Вакуумное захватное устройство | 1979 |
|
SU906887A1 |
Вакуумное грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1373666A1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-02-12—Подача