териал разделяют на центральную и периферийные части. Такое разделение, например, производят на самом лотке, его сходной части, оборудованной по оси среза овальным вырезом. Ось загрузочного лотка расположена непосредственно над осью теплогенератора, вследствие чего ось свободно падающей с лотка центральной струи материла по вертикали расположена над осью подаваемого в барабан потока горяче- го теплоносителя.
Изменяя угол наклона загрузочного лотка, количество центральной части струи влажного концентрата устанавливают в пределах 0,65-0,80 от всей массы материала и подают ее непосредственно в поток горячего теплоносителя. В этом потоке за счет конвективной теплоотдачи от газа к матери- алу он разогревается и частично теряет влагу. Периферийные части свободно падающей струи, минуя поток теплоносителя, подают на стенки барабана и охлаждают их. По длине барабана все потоки материала перемешиваются, усредняются по влажности и температуре и выделяют в газовую фазу требуемую часть сохранившейся внешней влаги. Подсушенный концентрат отправляют на склад готовой продукции.
В поток горячего теплоносителя подают 65-80% всего объема материала. При коли- честве материала, подаваемого в горячий
теплоноситель, меньшем 0,65 объема потока эффективность охлаждения корпуса сушильного барабана уже не возрастает, а интенсивность сушки заметно снижается. При подаче в горячую струю большего количества материала (более 80%) вследствие перегрева стенок барабана понижается его стойкость.
Применение изобретения обеспечивает интенсификацию процесса сушки железорудного концентрата, повышение стойкости оборудования и увеличение производительности сушильных барабанов.
Формула изобретения Способ загрузки мелкодисперсного кускового материала в сушильный барабан, включающий подачу сырого материала свободно падающей струей сверху вращающегося барабана, оборудованного теплогенератором для двухступенчатого сжигания топлива, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышения стойкости оборудования, перед падением струю материала разделяют на центральную и периферийные части, центральную часть, составляющую 0,65- 0,80 объема материала, подают на поток горячего теплоносителя, поступающего из теплогенератора, а периферийные части струи материала подают на стенки барабана, минуя поток теплоносителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающийся барабан для сушки железорудного концентрата | 1991 |
|
SU1792440A3 |
Вращающийся барабан для сушки мелкодисперсных кусковых материалов | 1990 |
|
SU1786350A1 |
Барабан для сушки мелкодисперсных материалов | 1991 |
|
SU1806316A3 |
БАРАБАН ДЛЯ СУШКИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2057191C1 |
СПОСОБ СУШКИ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО КОНЦЕНТРАТА ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ БАРАБАНАХ | 1991 |
|
RU2026374C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПЫЛЯЩИХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2571065C1 |
Способ сушки сыпучих материалов и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1089374A1 |
Лопатка сушильного барабана | 1982 |
|
SU1048275A1 |
Сушильное устройство с псевдоожиженным слоем | 2019 |
|
RU2716354C1 |
МНОГОСЕКЦИОННАЯ ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ САХАРА-ПЕСКА | 2011 |
|
RU2460025C1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1990-05-14—Подача