Пылеосадитель Советский патент 1992 года по МПК B01D45/04 

Изобретение относится к оборудованию для очистки газа от взвешенных частиц и может найти применение в химической и других областях промышленности, преимущественно для очистки горячих сильно запыленных газов.

Известен пылеосадитель, содержащий расположенный под углом к горизонту корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого смонтирована перегородка, разделяющая корпус на расположенные одна над другой камеры, внутри которых смонтированы перекрывающие друг друга пластины, а у нижней части корпуса расположен бункер.

Прошедшие через этот пылеосадитель газы дополнительно очищаются в циклоне, который также снабжен бункером.

Недостатками прототипа являются недостаточно качественная классификация уловленного материала, так как она проводится различными средствами, к тому же работающими на различных принципах

улавливания пыли, кроме того, указанное улавливание и классификация требуют значительных энергозатрат.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных характеристик за счет повышения качества классификации уловленной пыли и уменьшения энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в пылеосадителе, содержащем расположенный под углом к горизонту корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого смонтирована перегородка, разделяющая корпус на расположенные одна на другой камеры, внутри которых смонтированы перекрывающие друг друга пластины, а в нижней части корпуса расположен бункер, согласно изобретению, нижние концы пластин подпружинены, а верхние установлены на неподвижных опорах, перегородка смонтирована со смещением в сторону уклона, она снабжена каналом, соединяющим нижнюю часть нижней камеры с верхней частью

(Л

С

xi ел

W

о

ерхней камеры, а пылеосадитель снабжен ополнительным бункером, который соединен вертикальным каналом с нижней часью верхней камеры, а выходной патрубок монтирован перед вертикальным каналом. Предлагаемый пылеосадитель отличается тем, что нижние концы пластин подпру- инены, а верхние установлены на неподвижных опорах, перегородка смонтирована со смещением в сторону уклона, она снабжена каналом, соединяющим нижнюю часть нижней камеры с верхней частью верхней камеры, а пылеосадитель снабжен дополнительным бункером, который соединен вертикальным каналом с нижней частью верхней камеры, а выходной патрубок смонтирован перед вертикальным каналом.

Указанные отличия позволяют повысить качество классификации уловленной пыли и уменьшить энергозатраты благодаря указанным особенностям установки пластин, которые под действием пульсации газа и пыли вибрируют, что способствует удалению случайно осевших на них мелких частиц пыли, улавливание которых должно быть произведено на последующих стадиях, кроме того вибрация пластин способствует облегчению сползания с них осевших частиц. Достижение цели обеспечивается также улавливанием пыли на первой и второй стадии однотипными средствами, работающими на одном и том же принципе свободном осаждении частиц пыли из потока очищаемого газа, который позволяет за счет предлагаемого в изобретении, одновременно с указанным выше креплением пластин, последовательного соединения камер, от размеров которых зависит скорость прохождения в них газов и, следовательно, размер осаждаемых частиц пыли, а также снабжению каждой камеры отдельным бункером, повысить качество классификации и уменьшить энергозатраты (при классификации пыли прототипом для работы циклона .требуются большие энергозатраты, уловленные частицы имеют большой разброс размеров).

На фиг. 1 изображен пылеосадитель, общий вид; на фиг. 2 - схема крепления полки. Пылеосадитель содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, внутри которого смонтирована перегородка 4, разделяющая корпус на расположенные одна над другой камеры, внутри которых смонтированы перекрывающие друг друга пластины 5, а у нижней части корпуса расположен бункер 6. Перегородка 4 смонтирована со смещением в сторону уклона и делит корпус на вертикальные каналы 7 и 8 для прохода газа. Для организации движения газа внутри корпуса установлены также вертикальные перегородки 9. Бункер 6 в нижней части имеет два выпускных патрубка 10 и 11 для материала. В верхней части

он имеет штуцер 12 для подачи дополнительного газа. Пластины 5 в верхней камере имеют наклон на 1-2° к горизонту больше, чем пластины в нижней камере, так как в верхней камере осаждаются более мелкие

0 частицы. Пластины 5 подпружинены с одной стороны пружинами 13, обеспечивающими вибрацию под действием пульсации газа и пыли, с другой стороны закреплены на неподвижных опорах 14.

5 Пылеосадитель работает следующим образом.

Запыленный газ из, например, вращающийся обжиговой печи, сушилки или другого агрегата по патрубку 2 поступает в нижнюю

0 секцию корпуса 1, где движется в пространство между наклонными пластинами 5. Благодаря тому, что угол наклона пластин к горизонту, как и днище корпуса 1. превышает угол осыпания выпадающих из потока

5 частиц, осевший материал сползает по пластинам в виде тонкого слоя и падает вниз. Далее по днищу вместе с выпавшим на него сверху материалом он скользит в бункер 6, Поток частично очищенного газа, обогнув

0 вертикально установленную перегородку, поступает во вторую секцию, где процесс повторяется. Поскольку в потоке остались более мелкие частицы, скорость газа в пространстве между полками этой секции

5 уменьшается. Очищенный от крупных частиц газ поступает в выходной патрубок 3. Материал с крупными частицами, выпавшими из нижней камеры, отдувается при входе в бункер б воздухом, подается в штуцер 12

0 и направляется на дальнейшую переработку, например размол по патрубку 11. Материал с более мелкими частицами, выпавшими из верхней камеры в левую часть бункера, представляет готовый про5 дукт и отводится по патрубку 10.

Работа пылеосадителя может быть проиллюстрирована на следующем примере.

Запыленный газ, например, с расходом v 1000 м3/ч 2,78 м/с несущий во взве0 шенном состоянии частицы с размером до 1,0 мм. поступает в корпус, гдке его скорость понижается с20 до3 м/с. При ширине камеры в нижней части корпуса в 1,0 м ее высота

равна h u .. 0,93 1 м.

5

b w

В камере осаждаются наиболее крупные частицы с размерами менее 0,05-0,1 мм (на три установленные с наклоном пластины, расстояние между которыми составляет 0,2 м).

В выше расположенной камере для выделения из потока еще более мелких частиц его скорость понижается до v 1,5 м/с

Тогда высота камеры при ширине b 1,5 м равна

V - 1.28 ,3 м.

h

b w

На трех наклонных пластинах, между которыми расстояние 0,2 м, выпадают частицы крупнее 0,02-0,03 мм. При этом степень очистки нижней камеры 50%, а верхней 30%.

Формула изобретения Пылеосадитель, содержащий расположенный под углом к горизонту корпус с входным и выходным патрубками и перегородку, разделяющую корпус «а расположенные одна над другой камеры с

0

5

установленными перекрывающими одна другую пластин ами, а у нижней части корпуса расположен бункер, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатацион- - ных характеристик за счет повышения качества классификации уловленной пыли и уменьшения энергозатрат, нижние концы пластин подпружинены, а верхние установлены на неподвижных опорах, перегородка установлена со смещением в сторону уклона и образует со стенками корпуса и пластинами канал, соединяющий нижнюю часть нижней камеры с верхней частью верхней камеры, а пылеосадитель снабжен дополнительным бункером, соединенным вертикальным каналом с нижней частью верхней камеры, а выходной патрубок установлен перед вертикальным каналом.

Использование: очистка газов от пыли, взвешенных частиц. Сущность изобретения: пылеосадитель содержит бункер и расположенный над ним под углом к горизонту корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого смонтирована перегородка, разделяющая корпус на расположенные одна над другой камеры со смонтированными в них пластинами, нижние концы пластин подпружинены, а верхние установлены на неподвижных опорах. Перегородка смонтирована со смещением в сторону уклона и снабжена каналом, соединяющим нижнюю часть нижней камеры с верхней частью верхней камеры, а пылеосадитеяь снабжен дополнительным бункером, который соединен вертикальным каналом с нижней частью верхней камеры, а выходной патрубок смонтирован перед вертикальным каналом. 2 ил.