Способ ротационного выдавливания патрубков Советский патент 1992 года по МПК B21C37/28 B21D22/16 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей с помощью обкатных роликов, и может быть использовано при ротационном выдавливании деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии

Цель изобретения - повышение производительности труда и качества изделий, а также расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры изделий.

На фиг.1 показано устройство, реализующее способ, общий вид; на фиг.2-6 - изделия, получаемые предлагаемым способом.

Устройство состоит из раскатной головки 1 с коническими роликами, матрицы 2 и обрезного кольца 3

Способ осуществляется следующим образом.

Исходную заготовку 4 устанавливают на матрицу 2 без закрепления Раскатную головку 1 закрепляют в шпинделе станка и, вращая вместе со шпинделем вводят осевым

перемещением в предварительно подготовленное отверстие в заготовке 4 Вначале пластическое деформирование осуществляют воздействием на заготовку конической поверхностью роликов При дальнейшем осевом перемещении происходило формообразование цилиндра, наружный диаметр которого определяется внутренним диаметром матрицы 2, которая может быть ступенчатой или конической, а внутренний диаметр - диаметром окружности, описанной вокруг роликов раскатной головки 1. Процесс происходит с утонением стенки по отношению к первоначальной толщине заготовки Далее, когда цилиндрическая часть роликов доходит до обрезного кольца 3, внутренний диаметр которого выполнен с минимально возможным зазором по отношению к диаметру описанной окружности роликов, происходит обрезка края заготовки

Размеры отверстий в заготовках для осуществления процесса отбортовки выполняют минимум на 5 мм больше окружности, проведенной по вершинам роликов

со

С

1 4 ел

CJ

о

|

Предлагаемым способом выполняют, например, деталь переходник (фиг.З). Заготовкой является кольцо, наружный диаметр которого 740 мм, внутренний диаметр 190 мм, материал - алюминиевый лист АДШ толщиной 5 мм. В заготовке вытягивают горловину, ось которой перпендикулярна плоскости заготовки, наружный диаметр горловины 358 мм, толщина стенки 3 мм, высота 100 мм, радиус сопряжения 50 мм. У горловины непосредственно после формообразования производится подрезка торца. При этом заготовки 4 устанавливают на матрицу 2 без закрепления, а в качестве инструмента используют многороликовую головку 1.

Режим обработки: число оборотов оправки 190 об/мин, подача 0,75 мм/об.

Предлагаемое изобретение позволяет создавать экономичные конструкции деталей, повысить производительность труда и качество изделий, а также расширить технологические возможности за счет увеличения номенклатуры изделий.

Процесс не требует специального оборудования и может осуществляться на сверлильных, токарных и расточных станках, но более экономически целесообразной является обработка на сверлильных станках.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1.Способ ротационного выдавливания патрубков, включающий установку заготовки на формообразующем инструменте и

формирование патрубка роликовым инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, непосредственно после формообразования патрубка осуществляют

подрезку его торца, при этом заготовку на формообразующем инструменте устанавливают без закрепления, а в качестве инструмента используют многороликовую головку. 2.Способ по п.1, отличающийся

тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры изделий, отрезку торца патрубка выполняют под углом к центральной оси патрубка, а в качестве исходной

заготовки используют плоскую листовую или трубчатую или фасонную заготовки.

Использование1 при обработке металлов давлением Сущность изобретения: заготовку, не закрепляя устанавливают на формообразующий инструмент и патрубок формообразуют многороликовой головкой. Непосредетвенно после формообразования патрубка осуществляют подрезку его торца Возможно выполнять отрезку торца патрубка под углом к центральной оси патрубка В качестве заготовки возможно использовать как плоские так и фасонные и трубные заготовки 1 з п ф-лы. 6 ил

J&/2Z

Esssa

Фиг-./

rW

Уиг.5

Фиг В

сжсгягггкгхги

Фиг.3