со
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАСТЕР-МОДЕЛИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОЭЛЕМЕНТНОЙ ЛИНЗЫ ФРЕНЕЛЯ СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 2001 |
|
RU2216446C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАСТЕР-МОДЕЛИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОСКОЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ЛИНЗЫ ФРЕНЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2373054C2 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074062C1 |
Способ обработки пары сопряженных цилиндрических зубчатых колес с арочными зубьями | 1991 |
|
SU1787077A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСКОЛОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ КОРПУСА СНАРЯДА | 2016 |
|
RU2632726C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ОСКОЛОЧНОГО БОЕПРИПАСА | 2000 |
|
RU2171445C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ФИГУРНЫМ ПРОФИЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2271893C2 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ С ОСЕСИММЕТРИЧНЫМ ФЛАНЦЕМ ИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ | 2014 |
|
RU2572686C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РЕЗЬБ НА ДЕТАЛЯХ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН | 1994 |
|
RU2071882C1 |
Устройство для обработки линз Френеля | 1989 |
|
SU1650456A1 |
Изобретение относится к инструментальному производству и может найти применение при изготовлении инструмента для получения деталей оптических приборов. Способ заключается в том, что в качестве заготовки используют сжатую спиральную пружину, которую обрабатывают до получения заданной кривизны поверхности, а затем каждый виток смещают по направлению к обработанной поверхности до образования вершинами витков единой плоскости. 4 ил.
Изобретение относится к области инструментального производства и может найти применение при изготовлении инструмента для получения деталей оптических приборов.
Цель изобретения - повышение точности формообразующей поверхности инструмента за счет упрощения настройки станка.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве заготовки матрицы штампа используют сжатую спиральную пружину, которую обрабатывают до получения заданной кривизны поверхности, а затем каждый виток параллельно смещают по направлению к обрабатываемой поверхности до образования вершинами витков единой плоскости. При этом витки пружины жестко фиксируются.
На фиг.1 изображен технологический процесс, исходное положение; на фиг.2-4 - этапы изготовления инструмента.
В исходном положении навитая на центральный стержень 1 пружина 2 фиксируется в технологической обойме 3. Затем обойму закрепляют в шпинделе станка и резцом протачивают заданную сферу или асферическую поверхность 4. При этом рекомендуется использовать станки, оснащенные системой управления траекторией движения вершины резца от стойки ЧПУ по заданной программе. Затем крышку обоймы 5 раскрывают и производят смещение витков пружины путем вдавливания до упора в технологическую пластину с точной плоской поверхностью. После смещения слоев пружины сферическая поверхность каждого элемента сохраняется. В указанном положении тыльная сторона пружины закрепляется керамическими связующими (цемент + жидкое стекло). После полимеризации пресс-форма готова к применению. Также возможно использовать металлическую вставку, которая изготавливается при
VI J. ел - о ю
помощи тех же формул заданной кривой, что и при изготовлении штампа линзы Френеля, но с обратным знаком. Металлическая вставка б устанавливается в тыльную сторону пружину и фиксируется крышкой. Для дополнительной жесткости можно в закрепленной матрице штампа высверливать сквозное диаметральное отверстие и закрепить пружину с помощью штифта 7. Формула изобретения Способ изготовления инструмента для производства линз Френеля, заключаю/
2 1 Ц Ъ
щтЩт
Фиг.З
0
щийся в получении матрицы методом механической обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формообразующей части матрицы, заготовку, выполненную в виде сжатой спиральной пружины, механически обрабатывают до получения заданной кривизны поверхности, а затем каждый виток смещают по направлению к обработанной поверхности до образования вершинами витков единой плоскости.
Фм.2
Фиг.Ч
Лейкин Н.Н | |||
Конструирование пресс- форм для изделий из пластических масс | |||
- М.-Л.: Машиностроение, 1966. |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-02-19—Подача