Изобретение относится к оптико-механической промышленности, в частности к изготовлению линз со ступенчатой оптической поверхностью, известной под названи- ем линз Френеля, путем обработки резанием оптических поверхностей линз- оригиналов или матриц для изготовления пресс-форм.
Цель изобретения - повышение точности обработки и расширение эксплуатационных возможностей.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - корректирующее приспособление.
Устройство содержит шпиндель 1, на которсм закреплено обрабатываемое изделие - линза Френеля 2, привод 3 шпинделя, салазки 4 с резцом 5, установленные на направляющих 6, закрепленных на механизме врезания 7 и имеющие ось вращения, проходящую через вершину резца 5. Поворотный рычаг 8 установлен на оси 9 и состоит из двух плеч, одно из которых шарнирно соединено тягой 10 с рычагом 11, который консольно закреплен на салазках 4, а второе плечо имеет корректирующее приспособление 12 с гибкой линейкой 13, опирающейся на упор 14.
Механизм врезания состоит из ходового винта 15, электромотора 16 и направляющих 17. Направляющие 17 и ось 9 закреплены на столе 18, который имеет механизм дискретного перемещения вдоль заготовки перпендикулярно направлению оси шпинделя, состоящий из ходового винта 19, приводимого в движение электромотором 20.
Устройство работает следующим образом.
Первоначально резец 5 устанавливается вершиной в оси вращения салазок 4 и центр вращения шпинделя 1, при этом реО
ел
g
ел
Оч
жущая кромка располагается параллельно плоскости вращения шпинделя 1. Включаются привод 3 вращения шпинделя 1 и электромоторы 16 и 20, имеющие свой блок управления, ходовой винт 19 передает по- ступательное движение столу 18 относительно упора 14 и заготовки 2, гибкая линейка 13, опираясь на упор 14, разворачивает поворотный рычаг 8 относительно оси 9 и через тягу 10 и рычаг It передает движение сапазкам 4, поворачивающим резец 5 на заданный угол.
Лосле перемещения стола 18 на заданное расстояние и отработки угла разворота мотор Т6 отрабатывает врезание резца в заготовку и выход его обратно. Затем цикл повторяется.
Угол между плечами поворотного рычага 8 и начальное положение упора 14 отно- сительно оси вращения рычага определяют закон углового перемещения резца. Корректирующее приспособление при необходимости позволяет исправить как общий закон ошибки угла разворота, так и частные ошибки, т.е. позволяет точно настроить уст- ройство по расчетным данным.
При этом простота конструкции и крепление салазок и оси, на которой установлен поворотный рычаг, на столе, снабженном
механизмом перемещения вдоль обрабатываемого изделия, позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства, в том числе габариты обрабатываемого изделия ограничиваются только величиной подвижки стола.
Формула изобретения Устройство для обработки линз Френеля, содержащее шпиндель для размещения изделия с приводом его вращения, салазки с обрабатывающим резцом и опору с поворотным рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки и расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено столом с механизмом перемещения вдоль изделия, механизмом врезания, смонтированным на салазках, и корректирующим приспособлением, выполненным в видь- гибкой линейки, взаимодействующей с неподвижным упором, причем поворотный рычаг выполнен двуплечим, одно из плеч скреплено с линейкой корректирующего приспособления, а второе плечо шарнирно соединено через тягу с рычагом, консольно закрепленным на салазках, которые установлены с возможностью поворота, при этом ось поворота саяазок проходит через вершину резца, салазки и опора поворотного рычага закреплены на столе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлорежущий станок | 1989 |
|
SU1664465A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКСЦЕНТРИКОВ ОДНОШПИНДЕЛЬНЫХ АВТОМАТОВ | 1934 |
|
SU46415A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫй СТАНОК | 1972 |
|
SU356054A1 |
Устройство для обработки контактных линз | 1974 |
|
SU618196A1 |
Устройство для копирной расточки фасонных отверстий | 1984 |
|
SU1240515A1 |
Станок для шлифования кулачковых валов | 1937 |
|
SU52254A1 |
Полуавтомат для заточки задних поверх-НОСТЕй РЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА | 1979 |
|
SU837774A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
Пильно-кольная установка для изготовления древесного топлива в мелких кусках | 1932 |
|
SU32147A1 |
Металлорежущий станок | 1980 |
|
SU867521A1 |
Изобретение относится к оптико-механической промышленности, в частности к изготовлению линз Френеля. Цель - повышение точности обработки и расширение эксплуатационных возможностей. Для этого устройство снабжено столом с механизмом перемещения вдоль изделия, механизмом врезания, смонтированным на салазках, и корректирующим приспособлением, Последнее выполнено в виде гибкой линейки, взаимодействующей с неподвижным упором. Поворотный рычаг выполнен двуплечим. Одно плечо скреплено с линейкой корректирующего приспособления. Второе плечо шарнирно соединено через тягу с рычагом, консольно закрепленным на салазках, которые установлены с возможностью поворота. Ось поворота салазок проходит через вершину .резца. Салазки и опора закреплены на столе. 3 ил.
15
15
17
/
10
L
L
Фиг. 2
Ъ
Фае. 5
Устройство для обработки линз френеля | 1978 |
|
SU724344A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1989-03-30—Подача