Способ консервации пылящих объектов Советский патент 1992 года по МПК C09K3/22 

Изобретение относится к консервации золоотвалов тепловых электростанций, в частности для предотвращения пылекия.

Цель изобретения - повышение долговечности покрытия золоотвалов тепловых электростанций.

Для закрепления участка золоотвала размерами м используют известный состав. В воду для транспортировки золы прибавляют 16%-ную дисперсию привитого сополимеризата при соотношении вода:ПСП, равном 100:3. В полученную дисперсию вводят золу и подают в трубопровод для ее транспортировки.

В 12%-ную су шнэию отходов производства сахара перед транспортировкой по трубопроводу вводят 30%-ный

раствор хлорного железа при соотношении суспензия отходов: раствор хлорного железа, равном 100:2. В месте пересечения трубопроводов обе дисперсии смешивают в равных объемах и подают на золоотвал.

На полученном покрытии в течение 2-3. мес образовывается устойчивый травостой. Покрытие не разрушается в течение не менее двух лет с момента нанесения.

Данные по консервации приведены в табл. 1.

Эффективность фильтрации воды через покрытие определяют измерением времени фильтрации слоя воды высотой 10 см через слой покрытия толщиной 5 см. Устойчивость суспензии во времени определяют по времени полурасN

k

5S J

$

слоения суспензии в цилиндре объемом 1 л.

Полученные результаты приведены в табл. 2.

Как видно из данных табл. 2, вре- мя фильтрации через слой покрытия для опытов 2-4 значительно ниже, чем в опытах f и 5. Время полурасслоения суспензии в опыте 1 значительно ниже, чем в опытах 2-5, тогда как рост стабильности суспензии при переходе от опыта 4 к опыту 5 достаточно мал.

Для определения диапазона концентраций компонентов состава проводят исследования стойкости покрытия эолоотвалов при использовании смесей с разным содержанием твердой Лазы, при следующем соотношении компонентов, об.д. к объему суспензии золы: :суспензия золы 1, суспензия отходов производства сахара 1, дисперсия привитого сополимеризата полиметилакри- лата с лигносульфонатом 0,03, раствор хлорного железа 0,02. Испытания проводят на аэродинамической установке.

Полученные данные приведены в табл. ,.1.

Как видно из табл. 3, композиции по опытам 7-9 обладают достаточной стойкостью покрытия, тогда как для опытов 6 и 10 она значительно ниже. В опыте 6 это вызвано плохим распределением твердого вещества покрытия по пылящей поверхности, а в опыте 10 - коагуляцией и выпадением наиболее крупнодисперсной фазы суспензии. Кроме того, увеличение концентрации воды в суспензии приводит к росту энергозатрат на насосных станциях, поэтому оптимальной является концентрация компонентов, приведенная в опыте 9.

Эффективность покрытия определяют по степени покрытости золоотвала (% от общей площади поверхности) и скорости ветра, при которой начинается пыпение золоотвала, через 3 мес посл нанесения покрытия.

Полученные данные приведены в табл. 4.

Как видно из данных табл. 4, составы по опытам 2-4 позволяют достичь необходимой стойкости покрытия, которая выше, чем в опыте 1 и прототипе. В то же время для состава по опыту 5 стойкость покрытия не улучшаетс в сравнении с опытом 4. Таким обра- зом, оптимальными являются составы

5

5

0

по опытам 2-4. Из данных табл. 4 также видно, что долговечность покрытия (опыты 2-5) выше чем в случае прототипа .

Отходы производства сахара представляют собой водную темно-серую массу, содержащую почву, смываемую с клубней сахарной свеклы, обрезки, и кожуру сахарной свеклы, гидроксид кальция и водорастворимые соли. Оптимальная концентрация сухих веществ в суспензии отходов производства сахара (определяемая путем высушивания суспензии при 110°С) составляет 12%. Содержание неорганического остатка (после прокаливания высушенных отходов при 800 - 900°С) составляет 80% от сухого вещества отходов. Неорганический остаток состоит из глинистых минералов почвы, гидроксида кальция и водорастворимых солей, мас.% по отношению к пассе неорганического остатка :

Ионы кальция1,2

Ионы магния0,06

Хлориды0,6

Сульфаты0,5

Нитраты0,08

Сульфиды0,03

рН суспензии близко к 8.

Содержание органических веществ в сухом остатке около 20%. Органические вещества включают гумус почвы (10- 12%) и обрезки и кожуру сахарной 5 свеклы (8-10%).

Привитой сополимеризат полиметил- акрилата с лигносульфонатом получают путем полимеризации метилакрилата в водном растворе лигносульфоната при 0 60-90°С в течение 2-2,5 ч.

Привитой сополимеризат полиметил- акрилата с лигносульфонатом вводят в композицию с целью ускорения фильтрации воды через покрытие, а также с S целью увеличения стабильности полученной суспензии, что позволяет получить более равномерное покрытие. С целью предотвращения выделения в атмосферу серосодержащих газов в компо- 0 зицию дополнительно вводят раствор хлорного железа в количестве, необходимом для их поглощения в процессе высыхания.

5 Формула изобретения

Способ консервации пылящих объек- тов, включающий нанесение на их по- верхность водных растворов полимер 1

ных соединений и отходов промышлен ных производств, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности покрытия золоотва- лов тепловых эдектростанций, в качестве полимерных соединений используют 16%-ный водный раствор дисперсии привитого сополимеризата полиметил- акрил эта с лигносульфонатом, в качестве промышленных отходов используют 12%-ную водную суспензию отходов производства сахара, содержащую почвенные и минеральные частицы и обрезки сахарной свеклы, которые вводят совместно с 15%-ной суспензией золы и

45746

30%-ным раствором хлорного железа непосредственно в трубопровод для транспортировки золы при следующем соот- ношении компонентов, об.ч.: Указанная суспензия золы

Указанная суспензия производства сахара Указанная дисперсия привитого сополимеризата полиметилак- рилата с лигносульфонатом

30%-ный раствор

хлорного железа0,015 - 0,030

Таблица 1

to

1

0,5 - 2,0

0,01 - 0,06

15

Сущность изобретения: в качестве полимерных соединений используют 16%- ный водный раствор дисперсии сополимеризата полиметакрилата с лигносуль- фонатом. В качестве промышленных отходов используют 12%-ную водную суспензию производства сахара, содержащую почвенные и минеральные частицы и обрезки сахарной свеклы, которые вводят совместно с 15%-ной суспензией золы и 30%-ным раствором хлорного железа непосредственно в трубопровод для транспортировки золы при следующем соотношении компонентов, об.ч.: суспензия золы 1; суспензия отходов производства сахара 0,5-2,0j дисперсия привитого сополимеризата полиметил акрил а та с лигносульфонатом 0,01- 0,06; раствор хлорного железа 0,015- 0,03. 4 табл.

15%-ная суспензия золы11

12%-ная суспензия отхода

производства сахара 0,3 0,5

16%-ная дисперсия привитого сополимериэата полиметилакрилата с лиг- но сульфонатом0,005 0,01

30%-ный раствор хлорного

железа0,010 0,015

0,03 0,06 0,12

0,02 0,03 0,04

Таблица 2