Изобретение относится к рабочему оборудованию землеройных машин и может быть использовано при экскавации грунтов с различными физико-механическими характеристиками, в частности с разной объемной массой и прочностью, и в случаях изменения длины стрелы и углов ее наклона.
Известен ковш переменной вместимости, включающий переднюю и заднюю секции, крепящиеся одна с другой с помощью болтов. Регулирование вместимости осуществляется взаимным смещением секций с установкой болтов в соответствующие совмещаемые ряды отверстий, имеющиеся в обеих секциях.
Недостатком этой конструкции ковша является трудоемкое и затруднительное регулирование его вместимости вследствие необходимого совмещения отверстий тяжелых секций под установку болтов и разборки-сборки значительного числа болтовых соединений, работающих в тяжелых грунтовых условиях.
Наиболее близким к предлагаемому рабочему оборудованию по технической сущности является оборудование экскаватора-драглайна, которое содержит дополнительную заднюю стенку и узел ее поворота, выполненный из дополнительного опрокидного блока и за- пасованного через него каната управления.
Однако такое рабочее оборудование имеет незначительный диапазон регулирования вместимости ковша дополнительной стенкой и не обладает необходимой надежностью в связи с интенсивным использованием дополнительных каната управления и опрокидного блока.
Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения переменной вместимости ковша и улучшения его очистки.
Цель достигается тем, что в известном рабочем оборудовании экскаватора-драглайна, включающем ковш с боковыми и задней стенками, упряжь ковша с распорной балкой подъемных цепей, дополнительную заднюю стенку с борами и узлом ее поворота, боковые стенки ковша выполнены с ниж- ними и верхними рядами монтажных отверстий, а дополнительная задняя стенка выполнена с возможностью соединения бортами с нижними или нижними и верхними монтажными отверстиями и ограничения ее поворота и фиксации посредством пары упоров-фиксаторов путем расположения и.х в соответствующих монтажных отверстиях, узел поворота дополнительной задней стенки выполнен из гибкого элемента управления, запасованного через распорную балку подъемных цепей, концы которого расположены с возможностью соединения посредством ряда узлов, закрепленных на задней и дополнительной задней стенках ковша. На фиг.1 изображено предлагаемое рабочее оборудование при транспортировке грунта; на фиг.2 - то же, при разгрузке ковша с креплением дополнительной стенки в крайнем заднем положении; на фиг.З - то же, при разгрузке ковша с креплением до0 полнительной стенки в переднем положении.
Рабочее оборудование включает ковш, состоящий из арки 1, боковых 2 и задней 3 стенок, днища 4 с режущим козырьком 5,
5 дополнительной задней стенки 6 с ее вычи- стными бортами 7, закрепляемой шарнирно на пальцах 8, устанавливаемых в соответствующие монтажные отверстия 9 в боковых стенках 2, тяговые цепи 10, подъемный ка0 нат 11 с опрокидным блоком 12 изапасован- ным через него разгрузочным канатом 13, связанных с аркой 1 и тяговыми цепями 10, подъемные цепи ковша 14, раскрепляемые распорной балкой 15, регулируемый подли5 не гибкий элемент, например цепь 16 управления дополнительной стенкой 6, перекинутой через распорную балку 15 и закрепляемый одним концом фиксаторами 17, например пальцами, в проушинах 18 на
0 дополнительной стенке 6, а другим концом -фиксаторами 17 в проушинах 20 на задней стенке 3 ковша с обеих сторон отверстий 21 в этой стенке ковша, тяговый канат 22, переставные упоры-фиксаторы 23, например
5 болты, для ограничения поворота или фиксации дополнительной стенки 6, устанавливаемые в монтажные отверстия 24 в боковых стенках 2 ковша, а при фиксации дополнительной стенки 6 - в отверстиях 25
0 в бортах 7 этой стенки, в зависимости от требуемой вместимости рабочего органа.
Рабочее оборудование работает следующим образом.
При копании грунта подъемный канат
5 11 и подъемные цепи 14, раскрепленные распорной балкой 15, с гибким элементом 16 управления удерживают либо натянутыми (при этом дополнительная стенка 6 повернута на пальцы 9 и удерживается в
0 верхнем положении относительно днища 4 ковша), либо расслабленными. При этом дополнительная стенка 6 под собственным весом повернута к днищу Л и находится в нижнем относительно его положении.
5 Транспортировка ковша на разгрузку (фиг.1) с незафиксированным положением дополнительной стенки 6 происходит во всех случаях при натянутых канатах 11,13 и 17, подъемные цепи 14 и гибкий элемент 16 управления также натянуты, а дополнительная стенка б повернута в верхнее положение При отрыве и транспортировке ковша из забоя набранный грунт не просыпается через заднюю часть ковша, тем самым сокращаются потери грунта при транспорти- ровке.
Для осуществления выгрузки грунта из ковша с креплением дополнительной стенки б в крайнем заднем положении (фиг.2) тяговый канат Послабляется, ковш опроки- дывается режущим козырьком 5 вниз, а гибкий элемент 16 управления воздействует на дополнительную стенку 6, заставляя ее повернуться по направлению к днищу 4. При этом борта 7 и стенки 6 поворачиваются в том же направлении и срезают налипший грунт с задней 3 и боковых 2 стенок ковша.
Для осуществления выгрузки грунта из ковша с креплением дополнительной задней стенки 6 в одном из передних положе- ний (фиг.З) тяговый канат 17 также ослабляется, ковш опрокидывается режущим козырьком 5 вниз, а гибкий элемент 16 управления, продетый снаружи через одно из отверстий в дополнительной задней стенке 6 и закрепленный одним концом на ее внутренней стороне, не позволяет повернуться дополнительной стенке 16 по направлению к днищу. При этом выгрузка грунта осуществляется как из стандартного ковша.
При сбрасывании ковша в забой переставные упоры-фиксаторы 23 не позволяют перекинуться дополнительной задней стенке 6 в переднюю часть ковша.
В начале копания (ковш в положении набора грунта) при расслабленных подъемном канате 11, подъемной цепи 14 и гибком элементе 16 управления дополнительная стенка 6 под собственным весом поворачи- вается по направлению к днищу 4, ограничивая вместимость ковша.
Регулирование вместимости ковша осуществляется перестановкой дополнительной задней стенки 6 подлине ковша, а также
удерживанием ее при наборе грунта в верхнем поднятом положении с помощью упряжки ковша или дополнительных упоров-фиксаторов, например ботов 23, связывающих дополнительную заднюю стенку 6 с боковыми стенками 7 ковша.
Таким образом, можно получить различную вместимость ковша и использовать ковш с максимально возможной вместимостью для разработки различных грунтов в конкретных условиях экскавации, тем самым обеспечивать значительное повышение производительности экскаваторов.
Формула изобретения
1.Рабочее оборудование экскаватора- драглайна регулируемой вместимости, включающее ковш с боковыми и задней стенками, упряж ковша с распорной балкой подъемных цепей, дополнительную заднюю стенку с бортами и узлом ее поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения переменной емкости ковша и улучшения его очистки, боковые стенки ковша выполнены с нижними и верхними рядами монтажных отверстий, а дополнительная задняя стенка выполнена с возможностью соединения бортами с нижними или нижними и верхними монтажными отверстиями и ограничения ее поворота и фиксации посредством пары упоров-фиксаторов посредством расположения их в соответствующих монтажных отверстиях.
2.Рабочее оборудование по п. 1, о т л и- чающееся тем, что узел поворота дополнительной задней стенки выполнен из гибкого элемента управления, запасованно- го через распорную балку подъемных цепей, концы которого расположены с возможностью соединения посредством ряда узлов, закрепленных на задней и дополнительной задней стенках ковша.
ФигЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковш экскаватора-драглайна | 1981 |
|
SU1010211A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1986 |
|
SU1416615A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1981 |
|
SU1141166A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1987 |
|
SU1555431A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1985 |
|
SU1335649A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1987 |
|
SU1707142A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1990 |
|
SU1781388A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1988 |
|
SU1521836A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1983 |
|
SU1121359A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1984 |
|
SU1157170A1 |
Использование: для экскавации грунта землеройными машинами, в частности экскаватором-драглайном. Сущность: рабочее оборудование включает ковш с аркой 1, боковыми 2 и задними 3 стенками и днище 4. а также дополнительную заднюю стенку 6 с бортами 7, закрепленными на пальцах 8. Стенки 2 ковша имеют отверстия 9, в которые устанавливаются пальцы 8, изменяя поФиг. 1 ложение стенки 6. Регулируемый по длине гибкий элемент 16 перекинут через распорную балку 15, а концами связан со стенкой 6 и задней стенкой 3 ковша. Для фиксации или ограничения поворота стенки 6 в боковых стенках 2 ковша имеются отверстия 24 под переставные упоры 23. При работе, если стенка 6 не зафиксирована относительно ковша, то при транспортировке ковша стенка 6 находится в верхнем положении и грунт не просыпается через заднюю стенку 3 ковша. При разгрузке грунта стенка 6 поворачивается к днищу 4 и срезает налипший грунт с боковых 2 и задней 3 стенок ковша. Для уменьшения (увеличения) емкости ковша стенка 6 переставляется и фиксируется в отверстиях 9 пальцем 8 при разработке грунтов с различным объемным весом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.t & Ч & 00 ю Јч
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1986 |
|
SU1416615A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-02-08—Подача