Изобретение относится к оборудованию молочной промышленности, в частности к поточным емкостным выдерживателям молока при производстве жидких кисломолочных продуктов (кефира, простокваши, йогурта, кумыса и др.).
Известен выдерживатель молока к лас- теризационно-охладительным установкам, состоящий из корпуса, крышки и расположенного в нем турбулизатора в виде шнека. Наличие вращающихся частей усложняет конструкцию аппарата и делает ее менее надежной в работе по сравнению с устройствами аналогичного назначения без относительного перемещения деталей. Кроме того, сложная конфигурация шнека затрудняет санитарную обработку аппарата, что снижает производительность выдерживате- ля.
Наиболее близким к предлагаемому является выдерживатель емкостного типа, которым комплектуют установки марок ОПЛ-5, ОПЛ-10, А1-ОПК-5 и др. для производства жидких кисломолочных продуктов. Аппарат представляет собой емкость со встроенным внутри цилиндром, снабженную куполообразной крышкой с краном для сообщения замкнутого пространства вы- держивателя с атмосферой при его заполнении жидкими средами и опорожнении , посредством насоса от них.Недостатком данного устройства является нестабильное качество конечного продукта из-за отсутствия возможности контроля требуемой выдержки в емкости, а также необходимость применения ручного труда при вскрытии емкости и ее санитарной обработки.
VJ Ј. ОК Ю 00
сл
Цель изобретения - повышение качества готового продукта, обеспечение безразборной санитарной обработки выдерживателя.
Указанная цель достигается тем, что вы- держиватель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, подающий и размещенный в нижней части корпуса отводящий патрубки, а также насос для отвода продукта, снабжен рассекателем потока продукта, установленным с возможностью вертикального перемещения под подающим патрубком, который расположен в верхней части корпуса. При этом рассекатель выполнен в виде конуса с отбортовкой по периферийной части, направленной вверх под углом 20-45° к горизонтали.
Такое исполнение рассекателя потока обеспечивает формирование струи в виде жидкостного конуса и ориентирование ее на крышку выдерживателя.
На фиг. 1 схематично изображен выдер- живатель; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Выдерживатель включает корпус 1, уровнемер 2, съемную крышку 3, рассекатель 4 потока жидкости, спускной кран 5, насос 6 для откачивания жидкости из емкости, кран 7.
Рассекатель 4 потока установлен по центру крышки 3 с возможностью вертикального перемещения и имеет чашеобразную форму с отбортовкой навстречу потоку жидкости. Угол наклона образующей конической части рассекателя 4 потока к горизонтальной плоскости составляет 20-45°.
Рассекатель 4 потока выставляют с зазором кольцевой щели 2-3 мм по отношению к крышке 3 аппарата. Соблюдение этого требования гарантирует формирование струи в виде полого жидкостного конуса и ориентирование ее на крышку.
Уровнемер 2 представляет собой трубку из прозрачного материала, например стекла, лоливинилхлорида и т. п.
Выдерживатель работает следующим образом.
По завершении санитарной обработки вслед за последними порциями воды, посредством которой пастеризационно-охла- дительную установку выводят на заданный температурный режим, пускают горячее молоко в пустой выдерживатель. Для заполнения последнего пропускную способность насоса 6 ограничивают краном 7 с таким расчетом, чтобы приток молока превышал его расход. Необходимое время пребывания молока в аппарате определяется его количеством, а следовательно, и уровнем. Как только высота столба жидкости в уровнемере 2 достигнет требуемой отметки, пропускную способность насоса б приводят в соответствие с притоком молока в выдерживатель.
Назадолго до окончания процесса
тепловой обработки приток молока в выдерживатель уменьшают. Дождавшись опорожнения выдерживателя, прекращают подачу сырого молока в пастеризационно- охладительную установку и вслед за ним
пускают воду из сети По завершении вытеснения молока из установки поток воды переключают на циркуляцию и осуществляют безразборную мойку растворами каустической соды и азотной кислоты в соответствии
с общепринятыми нормами.
При этом моющий раствор, попадая на рассекатель 4, равномерно распределяется на куполообразной крышке 3 и безотрывно стекает по внутренней поверхности выдерживателя, удаляя из нее молочный пригар. Одновременно очищается от загрязнений и уровнемер 2.
В процессе мойки кран 7 открыт полностью, вследствие чего моющие растворы в
емкости не накапливаются. Тем самым обеспечивается высокая эффективность санитарной очистки аппарата.
Достижение цели изобретения возможно при условии, если угол наклона образующей конической части рассекателя к горизонтальной плоскости лежит в интервале 20-45°. В этом случае наблюдается равномерное и безотрывное течение жидкости по всей внутренней поверхности выдерживателя.
При угле 19° и менее возникает неомываемая потоком жидкости кольцевая часть поверхности крышки 3 вблизи от места врезки входного патрубка.
При угле наклона 46° и более в месте удара кольцевой струи жидкости в крышке 3 возникают завихрения потока. Тем самым нарушается сплошность пленочного течения жидкости, а в свою очередь, и частичный
отрыв ее от стенки крышки.
Выдерживатель для молока и молочных продуктов в таком исполнении обеспечивает повышение качества конечного продукта и безразборную санитарную обработку.
Формула изобретения Выдерживатель для молока и молочных продуктов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, подающим и размещенным в нижней части корпуса отводящим патрубками, а также насое для отвода продукта, отличающийс я тем, что. с целью повышения качества
конечного продукта и обеспечения безразборной санитарной обработки, он снабжен
рассекателем потока продукта, установленным с возможностью вертикального перемещения под подающим патрубком, который расположен в верхней части корпу4
Z
Фиг. 1
са, при этом рассекатель выполнен в виде конуса с отбортовкой по периферийной части, направленной вверх под углом 20- 45° к
горизонтали.
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства мягких несозревающих сыров и установка для его осуществления | 1986 |
|
SU1387954A1 |
Устройство для дезодорации жидкости | 1979 |
|
SU854334A1 |
Устройство для удаления газов из молока | 1989 |
|
SU1722324A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ МОЛОКА | 2000 |
|
RU2186496C2 |
Линия для непрерывного производства восстановленного молока | 1990 |
|
SU1761090A1 |
Устройство для выдержки жидкости при постоянной температуре | 1991 |
|
SU1789171A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2013 |
|
RU2529896C2 |
Выдерживатель к пастеризационно-охладительным установкам для молока | 1975 |
|
SU563157A1 |
Линия непрерывного производства мягких сыров без созревания | 1988 |
|
SU1614772A1 |
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2028773C1 |
Использование: оборудование молочной промышленности, в частности оборудование для производства жидких кисломолочных продуктов. Сущность изобретения: выдерживатель для молока и мо- лочных продуктов содержит вертикальный цилиндрический корпус с крышкой. В верхней части корпуса установлен патрубок для подачи продукта, а в нижней - патрубок для его отвода, сообщенный с насосом для продукта. Под подающим патрубком установлен с возможностью вертикального перемещения рассекатель потока продукта. Рассекатель продукта выполнен в виде конуса с отбортовкой по периферийной части. Отбортбвка направлена вверх под углом 20- 45° к горизонтали. 2 ил. у Ј
Выдерживатель к пастеризационно-охладительным установкам для молока | 1975 |
|
SU563157A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Волчков И | |||
И | |||
Теплообменные аппараты для молока и молочных продуктов | |||
М.: Пищевая промышленность, 1972, с | |||
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-04-06—Подача