Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для .обвязки штучных грузов металлической лентой, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Известно устройство, содержащее шарнирные губки для деформирования скобы, просекатель, храповик, взаимодействующий со стопорной и кулачковой поверхностями.
Недостатком данного устройства является применение дополнительных скоб для скрепления концов ленты, для изготовления которых требуется специальное устройство,
Наиболее близким к изобретению является устройство, включающее просекатель- пробойник, ролик для натяжения ленты, отрезной нож.
Недостатком данного устройства является ненадежность замочного соединения при транспортировке обвязанного груза, которое раскрывается при смещении концов ленты в сторону сжатия пакета.
Цель изобретения - повышение надежности замочного соединения.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, привод, просечной механизм с пробойниками, ролик для натяжения ленты и отрезной нож, просечной механизм представляет собой траверсу с установленными на ней роликами, один из пробойников также снабжен роликами и подпружинен относительно траверсы, а другие жестко закреплены на траверсе, при этом ролики траверсы и ролик пробойника смонтированы с возможностью взаимодействия с приводом.
На фиг.1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг.2 - то же, с расположением кулачкового вала, основного и стопорного пробойников, протяжного ролика; на фиг.З - замочное соединение после изготовления основных просечек, выхода основного пробойника и замыкания просечек; на фиг,,4 - то же, после изготовления стопорной просечки или выступа; на фиг.5 - то же, при возможном обратном сдвиге концов ленты.
Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого установлена подвижная траверса 2 с размещенными основными пробойниками 3, внутри траверсы перемещается подпружиненный стопорной пробойник 4 кулачкового вала 5, на котором расположены кулачки 6, 7 для привода в действие основных 3 и стопорного пробойников путем поворота рукоятки 8 в прямом и обратном направлениях. Для возврата в исходное положение основных пробойников 3 применен рычаг 9, который одновременно
поднимгэт основной пробойник 3 и снимает ленту 10 с пуансонов 11 во время поворота кулачкового вала 5 в обратную сторону для осуществления стопорной просечки 12 или
23. Стопорный пробойник 4 при помощи пружины 13 возвращается в нейтральное положение. Кроме того, устройство содержит нож 14, прикрепленный к траверсе 2, ролик 15 для обтягивания ленты 10, рукоятку 16 для его привода и стопорный пуансон 17.
Устройство работает следующим образом.
На обтягиваемый груз 18 устанавливается устройство, а под ролик 15 и траверсу 2 пропускают ленту 10, далее рукояткой 16 приводят во вращение ролик 15, выбирают слабину ленты и с необходимым усилием обтягивают груз 18, после чего рукояткой 8
поворачивают кулачковый вал 5 и через контактные ролики 19 траверса 2 опускается, и матрица основного пробойника 3 просекает в ленте 10 основные просечки 20, а ножом 14 отрезается ходовой конец ленты. Далее
рукоятка 8 поворачивается в обратном направлении, кулачковый вал 5 через подъемный рычаг 9 поднимает траверсу 2 с основным пробойником 3 и снимает ленту 10с пуансона 11.
Образовавшиеся замочные просечки 20 под воздействием упругих деформаций груза 18 и самой ленты замыкаются, образуя замочное соединение (фиг.4). Кулачковый вал 5, продолжая поворачиваться в обратном направлении через кулачок 21, ролик 22 и стопорный пробойник 4, производит стопорную просечку 12 круглого сечения или идентичную основной, но с обратным расположением плечиков 23,
После чего рукояткой 8 кулачковый вал 5 устанавливается в исходное положение, а пружина 13 выводит стопорный пробойник 4 из контакта с лентой 10. Ввиду того, что ножом 14 отрезается ходовой конец ленты,
затягивающее усилие уменьшается до минимума и тем самым освобождает ролик 15 от самозажима, и лента может проводиться через устройство для повторной обеязки.
Повышение надежности замочного соединения достигается за счет выполнения стопорной просечки.
При возможном обратном сдвиге концов ленты стопорная просечка 12 круглого
сечения исключает их смещение, а при форме стопорной просечки 23, идентичной основным 20, но с обратным расположением, заплечики основной просечки 20 приходят в положение, изображенное на фиг.З, а заплечики стопорной просечки 23 замыкаются и
предотвращают размыкание концов ленты (фиг.5).
Формула изобретения Устройство для обвязывания грузов металлической лентой, содержащее корпус, привод, просечной механизм с пробойниками, ролик для натяжения ленты и отрезной нож, отличающееся тем, что, с целью
0
повышения надежности, просечной механизм представляет собой траверсу с установленными на ней роликами, один из пробойников также снабжен роликами и подпружинен относительно траверсы, а другие жестко закреплены на траверсе, при этом ролики траверсы и ролик пробойника смонтированы с возможностю взаимодействия с приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТОЙ | 1973 |
|
SU397428A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ СЕТЧАТОГО | 2003 |
|
RU2240195C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ И ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2277500C2 |
Устройство для обвязки предметов металлической лентой | 1977 |
|
SU686941A1 |
Устройство для обвязки предметов | 1984 |
|
SU1169886A1 |
Способ соединения концов металлической ленты и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU971711A1 |
Ленточный металлический пояс для обвязки материалов | 1989 |
|
SU1650528A1 |
Устройство для обвязывания предметов | 1989 |
|
SU1654136A2 |
Приспособление для изготовления гильзовых мундштуков | 1926 |
|
SU42945A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТОЙ | 1972 |
|
SU353880A1 |
Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для обвязки штучных грузов металлической лентой, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Устройство содержит корпус 1, привод, ролик 15 для натяжения ленты 10, отрезной нож 14. Просечной механизм представляет собой траверсу 2 с установленными на ней роликами 3. один из пробойников 4 также снабжен роликами и подпружинен на траверсе 2, при этом ролики траверсы 2 и ролик пробойника 4 смонтированы с возможностью взаимодействия с приводом. 5 ил, (Л С 2 XI со Ю О
;э
д :.. .У
Фиг2
/о JD
ш.з
п мгЧ
Фкг,5
Способ удержания и нагрева плазмы и устройство для его реализации | 1979 |
|
SU1217269A3 |
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Патент США №3327619 | |||
кл | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-10-25—Подача