Устройство для обвязки предметов Советский патент 1985 года по МПК B65B13/34 

Описание патента на изобретение SU1169886A1

WIG 8 7 12

О5

х

00 00 05 Cpue.J

Изобретение относится к упаковочным машинам, в частности к устройствам для обвязки предметов.

Известно устройство для обвязки предметов металлической лентой, включающее раму с кольцевым каналом для обвязочной ленты, механизм подачи и вытяжки обвязочной ленты, магазинный бункер для зажимов, механизм с толкателем для подачи зажимов и механизм смятия зажимов. Зажимы для этого устройства изготавливают на отдельной машине, состояш,ей из рамы, привода, барабана с лентой, мерного устройства и пуансона с матрицей, а также пускорегулирующей аппаратуры. Зажимы вручную закладываются в магазинный бункер обвязочного устройства и механизм с толкателем по одному подается зажим, свободный от связей, в механизм смятия зажимов 1.

В результате применения такой конструкции возникает необходимость использования ручного труда и дополнительное время для закладки зажимов в магазинный бункер. Кроме того, известное устройство сложно из-за наличия большого числа механизмов и ненадежно, так как при передаче свободного от связей зажима из магазинного бункера в механизм смятия возможен его перекос, боковое смещение, заедание, что приводит к снижению производительности.

Известно также устройство для обвязки предметов, включающее раму с кольцевым каналом для обвязочного материала, механизм подачи и вытяжки обвязочного материала с рулонодержателем, механизм изготовления зажимов, включающий приводной барабан с микровыключателем для подачи ленты, П-образный пуансон с отрезным ножом и рулонодержатель для ленты, толкатель для зажимов и механизм смятия зажимов с губками, установленный за механизмом изготовления зажимов по линии, перпендикулярной движению скрепляющей ленты. В таком устройстве для обвязки предметов каждый зажим изготавливается непосредственно перед его смятием. После того, как обвязочный материал механизмом подачи пропущен по кольцевому каналу, он останавливается и начинает работу приводной барабан, подающий ленту (до срабатывания микровыключателя) в П-образный пуансон с отрезным ножом, который установлен так, что при движении П-образного пуансона в сторону ленты сначала отрезается мерная часть ленты, затем она П-образным пуансоном формируется в зажим, готовый зажим, свободный от связей, толкателем проталкивается на параллельную ленте линию в механизм смятия зажимов. Механизм смятия зажимов включается после затяжки обвязочного материала вокруг упаковываемого предмета механизмом вытяжки ее.

Зажим сминается вокруг обвязочной ленты и просекается 2.

Недостатком указанного устройства является малая надежность, так как требуется передача свободного от связей зажима от механизма изготовления зажимов к механизму смятия их, приводящая к возможности перекоса, бокового смещения, заедания и застревания зажима и потере времени на ликвидацию аварийного положения.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Для достижения поставленной цели в устройстве для обвязки предметов, содержащем механизм подачи обвязочного материала с рулонодержателем, механизм изготовления зажимов, имеющий П-образный пуансон с отрезным ножом и рулонодержатель для ленты, толкатель для зажимов и механизм смятия зажимов с губками, рулонодержатели обвязочного материала

0 и ленты установлены параллельно, на торце П-образного пуансона со стороны подачи ленты установлены надрезающие ножи, а отрезной нож расположен на другом торце П-образного пуансона, выполнен по форме профиля пуансона и контактирует противоположной стороной с губками механизма смятия зажимов, при этом на толкателе закреплены два стержня для взаимодействия с надрезанными кромками ленты.

На фиг. 1 приведена кинематическая .схема устройства для обвязки предметов; на фиг. 2 - положение механизма формирования зажимов перед надрезкой боковых кромок скрепляющей ленты и их загибом; на фиг. 3 - положение механизмов при подаче зажима в механизм смятия; на фиг. 4 -

положение механизмов в .момент начала смятия отдельного зажима.

Устройство для обвязки предметов состоит из механизма 1 подачи обвязочного материала, выполненного в виде барабана 2, тянущих роликов 3 и рамы с кольцевым каналом 4, механизма изготовления зажимов из ленты 5, выполненного в виде холостого барабана 6, П-образного пуансона/и матрицы 8, снабженных, надрезающими ножами 9 и 10 и отрезающими ножами 11 и 12, гидроцилиндра 13 привода П-образного пуансона 7 с захватом 14 и роликом 15. На толкателе закреплены два стержня 16. Толкатель соединен с копиром 17 и пружиной 18. Механизм смятия зажимов

выполнен в виде губок 19 с выступами 20, просекателями 21 и гидроцилиндром 22 с упором 23 для привода губок 19 и ножа 24.

Руло .одержатель барабана 6 расположен так, чтобы лента 5 была параллельна

обвязочному материалу 1. Толкатель установлен так, чтобы толкающие стержни 16 были параллельны ленте 5. П-образный пуансон 7 расположен параллельно движению ленты 5 своими рабочими образующими. Надрезающие ножи 9 установлены перед П-образным пуансоном 7, а отрезающий нож 11 - после П-образного пуансона 7 и выполнен конгруэнтным ему. Губки 19 механизма смятия зажима установлены за отрезающим ножом 11 по ходу движения ленты и плоскость, в которой находятся опорные поверхности их выступов 20, параллельна ленте. За губками 19 установлен нож 24.

Устройство для обвязки предметов работает следующим образом.

Перед началом обвязки, до того, как обвязываемый предмет будет подан в район обвязочного устройства, загружают барабан 2 обвязочным материалом 1, а барабан 6 - лентой 5 и рулонодержатели устанавливают параллельно один другому. Обвязочный материал 1 задается в тянущие ролики 3, а лента 5 - между П-образным пуансоном 7 и матрицей 8 до упора торцом в отрезающий нож 11. Включается гидроцилиндр 13 и П-образный пуансон 7 движется по направлению к ленте 5, при этом перемещается захват 14 с роликом 15. Копир 17 отклоняется, сжимая пружину 18, и отводит толкатель из зоны П-образного пуансона 7. К моменту соприкосновения захвата 14 с упором 23 надрезающие ножи 9 П-образного пуансона 7 подходят к ножам 10 матрицы 8 и надрезают ленту 5 с двух сторон. Дальнейщая работа гидроцилиндра 13 происходит совместно с гидроцилиндром 22, при этом П-образный пуансон 7 соединяется с матрицей 8 и рабочими образующими формирует зажим. Гидроцилиндр 13 останавливается, соверщив полный ход, а вместе с ним останавливается и гидроцилиндр 22.

Зажим изготовлен, но еще не отрезан от ленты 5 и не подан в механизм смятия.

При обратном ходе гидроцилиндра 13 и, следовательно, гидроцилиндра 22 П-образный пуансон 7 отходит от матрицы 8. Гидроцилиндр 22, выбрав свой ход, останавливается, а гидроцилиндр 13 продолжает свой обратный ход, при этом ролик 15 освобождает копир 17 и пружину 18, в результате чего толкатель своими стержнями 16, упираясь в торец изготовленного зажима (фиг. 2, 3), проталкивает изготовленный зажим в .механизм смятия, при этом, так как зажим еще не отрезан от ленты 5, толкатель протягивает за собой ленту 5 в район П-образного пуансона 7, в щель между ним и матрицей 8 до упора надрезанными торцами в плоскость ножа 11 (фиг. 3).

Устройство готово к циклу обвязки.

предмет подают в район обвязочного устройства. Обвязочный материал 1 с

барабана 2 при помощи тянущих роликов 3 подается по кольцевому каналу 4 в зону скрепления и, после нахлестывания на задний конец, останавливается. Включается 5 гидроцилиндр 13 и П-образный пуансон 7 движется по направлению к ленте 5, при этом перемещается захват 14 с роликом 15. Копир 17 отклоняется, сжимая пружину 18, и отводит толкатель из зоны П-образного пуансона 7. Когда захват 14 соприкасается

О с упором 23, надрезающие ножи 9 П-образного пуансона 7 подходят к ножам 10 матрицы 8 и надрезают ленту 5 с двух сторон. Одновременно с этим отрезающий нож 11 П-образного пуансона 7 подходит к ножу 12 матрицы 8 и отрезает зажим. Дальнейщая работа гидроцилиндра 13 происходит совместно с гидроцилиндром 22, при этом П-образный пуансон 7 соединяется с матрицей 8 и рабочими образующими формирует зажим. Гидроцилиндр 13 останавливается, совершив полный ход, вместе с ним останавливается гидроцилиндр 22 (положение на фиг. 4).

После этого включаются тянущие ролики 3 на реверс и обвязочный материал I обтягивает предмет с необходимым уси5 лием.

Далее гидроцилиндр 22 включается на дополнительный ход в сторону обвязочного материала 1 и разворотом губок 19 сминает зажим вокруг обвязочного материала 1, просекателем 21 скрепляет их в

замок и ножом 24 отрезает ходовой конец обвязочного материала 1. Гидроцилиндр 22 включается на обратный ход, губки 19 разводятся, освобождая обвязочный материал I с замком.

Обвязанный предмет убирают, а новый подают в зону обвязочного устройства.

За это время гидроцилиндр 22 упором 23 касается захвата 14 гидроцилиндра 13 и они начинают перемещаться одновременно,

0 при этом П-образный пуансон 7 отходит от матрицы 8. Гидроцилиндр 22, выбрав свой ход, останавливается, а гидроцилиндр 13 продолжает свой обратный ход, освобождая копир 17 и пружину 18, в результате чего толкатель стержнями 16, упираясь в торец изготовленного зажима, проталкивает его в механизм смятия и протягивает ленту 5 в щель между П-образным пуансоном и матрицей 8. Гидроцилиндр 13 останавливается. Устройство, соверщив полный цикл, готово к обвязке очередного

0 предмета.

Изобретение позволяет повысить надежность работы конструкции, увеличить производительность и в то же время сравнительно просто в изготовлении.

Похожие патенты SU1169886A1

название год авторы номер документа
Устройство для обвязывания предметов 1989
  • Данильченко Виктор Васильевич
  • Шевченко Алексей Яковлевич
  • Бугаев Александр Николаевич
SU1654136A2
Устройство для скрепления концов обвязочной ленты 1989
  • Коркунов Александр Иванович
SU1655847A1
Устройство для обвязки предметов металлической лентой 1977
  • Шмотин Игорь Александрович
  • Романов Николай Борисович
SU686941A1
Способ скрепления концов обвязочной ленты зажимами и устройство для его осуществления 1990
  • Перепелица Андрей Александрович
SU1784543A1
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЧЕК ГАЗЕТ, ЖУРНАЛОВ, КНИГ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРЕДМЕТОВ 1971
SU308924A1
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала 1989
  • Маяровский Анатолий Борисович
SU1703560A1
Устройство для обвязки предметов 1982
  • Посякин Андрей Григорьевич
  • Битюцков Александр Игнатьевич
  • Шмикк Владислав Викторович
SU1068341A1
Устройство для скрепления концов обвязочной ленты 1987
  • Гончар Алексей Алексеевич
  • Червоный Николай Иванович
  • Мардан Юрий Митрофанович
  • Зборовский Николай Степанович
SU1449467A1
Устройство для обвязки изделий 1976
  • Кобелев Валерий Андреевич
  • Чевтаев Александр Гаврилович
  • Баранов Иван Георгиевич
SU649616A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ БУНТОВ 1993
  • Клычников С.К.
  • Дмитриевский Г.Н.
RU2054363C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 169 886 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для обвязки предметов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРЕДМЕТОВ, содержащее ме.ханиз.м подачи обвязочного материала с рулонодер-1 жателем, .механизм изготовления зажимов, 1 мею1ций П-образный нуансон с отрезным пожом и рулонодержатель для ленты, то.1капель для зажимов и механизм смятия зажимов с губками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, рулонодержатели обвязочного материала 11 ЛС1ГГЫ установлены параллельно, на торце П-образного цуансона со стороны подачи ленты установлены надрезаюплие ножи, а отрезной нож распо,1ожен на другом торце П-образного пуансона, выполнен по форме профиля пуапсона и контактнр.ет нротпвоположно

Формула изобретения SU 1 169 886 A1

(риг. fy

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1169886A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент ФРГ N° 1511916, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для обвязки предметов металлической лентой 1977
  • Шмотин Игорь Александрович
  • Романов Николай Борисович
SU686941A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 169 886 A1

Авторы

Шевченко Алексей Яковлевич

Данильченко Виктор Васильевич

Манченко Алексей Дмитриевич

Кагановский Иосиф Исаакович

Даты

1985-07-30Публикация

1984-03-29Подача