Способ соединения концов металлической ленты и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК B65B13/30 

Описание патента на изобретение SU971711A1

1

Изобретение относится к технике упаковки, а именно к устройствам для соединения концов обвязочного материала, например металлической ленты, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известно устройство для обвязки предметов металлической лентой, в котором использован способ соединения концов ленты, заключаюш,ийся в укладке концов ленты внахлест и просекании их с образованием двух замков и перемычки. После приведения замков в рабочее состояние дается еще одна дополнительная просечка, осуществляющая скрепление концов ленты при возможном их смещении в обратном направлении, чем и предотвращается самопроизвольное расцепление замков.

Устройство для осуществления такого способа содержит механизм вырубки замка, состоящий из трех пуансонов: левого, среднего и правого, шарнирно закрепленных на эксцентриках, расположенных на валу и смещенных один относительно другого в радиальных плоскостях. При вращательном движении эксцентриков приводятся в поступательное движение левый и правый

пуансоны, которые последовательно просекают концы ленты на матрице в одном направлении.

Концы лент, освободившись от просечных 5 инструментов, упруго деформируются, замки приходят в рабочее состояние, замыкая перемычки просечек. В дальнейшем от третьего эксцентрика просекается лента средним пуансоном, который имеет зеркальное изображение по отношению к первым,и осуществляется дополнительная просечка концов ленты. При возможном смещении концов ленты в обратном направлении д.олжно происходить замыкание перемычек пересечки, предотвращающее самопроизвольное pacts цепление замка 1.

Однако известный способ, осуществляемый с помощью этого устройства, не позволяет получить замочное соединение, исключающее саморасцепление замка при обратном сдвиге концов ленты, что возможно в 20 случае деформации перемычек дополнительной просечки при транспортировке грузов. Кроме того, к недостаткам известного устройства относятся сложность его конструкции, наличие в нем дополнительных

устройств, осуществляющих дополнительную просечку.

Цель изобретения - повышение надежности соединения концов ленты.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу соединения концов металлической ленты, предус.матривающему наложение концов ленты внахлест и просекание их с образованием перемычки, просечку образуют двумя продольными симметрично расположенными П-образными прорезями с продольными разрезами на концах прорези, после чего перемычку и просеченные края ленты изгибают во взаимно противоположных направлениях в плоскости перпендикулярной поверхности ленты.

В устройстве для соединения концов металлической ленты, содержащем пуансон и матрицу, в матрице и пуансоне образованы Т-образные выступ и проточка, разделенные поперечным пазом, при этом в матрице выступ и проточка расположены с поворотом на 180° относительно выступа и проточки в пуансоне.

Кроме того, ширина паза соответствует не менее двум толщинам ленты.

На фиг. 1 изображены пуансон и матрица, общий вид; на фиг. 2 - замочное соединение после просечки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - замочное соединение после сдвига концов ленты; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5.

Способ соединения концов металлической ленты осуществляется следующим образом.

Накладывают концы ленты внахлест и просекают их с образованием перемычки, просечку образуют двумя продольными симметрично расположенными П-образными прорезями с продольными разрезами на концах прорези, после чего перемычки и просечения края ленты изгибают во взаимно противоположных направлениях в плоскости, перпендикулярной пове)хности элемента.

Устройство включает пуансон 1 и матрицу 2, выполненные комбинированными в виде пуансон-матриц, состоящими из Тобразных проточки 3 и выступа 4, разделенными поперечным пазом 5. Матрица 2 представляет собой зеркальное отражение пуансона 1, повернутое вокруг своей вертикальной оси на 80°.

Замок представляет собой парные зеркально расположенные сквозные прорези П-образной формы, с продольными разрезами на концах, в которых три участка 6, 7 и 8 на верхнем и нижнем концах ленты параллельны краям ленты и соединены перпендикулярными участками 9 и 10.

В результате просечки образуются заплечики 11 -14 на верхнем конце ленты и 15-18 на нижнем ее конце.

Между прорезями образуется перемычка 19, по обе стороны которой находятся отсеченные края 20 ленты.

Изгибаясь во взаимно противоположных направлениях, перемычка 19 и края 20 образуют пазы 21 и 22, равные по высоте 2-3 толщинам ленты.

Устройство работает следующим образом.

Металлическую ленту вручную обводят вокруг упаковки, при этом ее конец накладывают внахлест на расстояние, достаточное для просечки замка. Концы ленты помещаются между пуансоном 1 и матрицей 2. Затем пуансон 1 опускается и входит в контакт с матрицей 2, осуществляя постепенную просечку концов ленты. Режущие кромки пуансона 1 и матрицы 2 выполнены скощенными, при этом скос выполнен двусторонним и симметричным относительно центра давления.

За счет выполнения пуансона 1 и матрицы 2 комбинированными в виде пуансон-матриц, разделенными поперечным пазом 5, а также за счет того, что матрица 2 представляет собой зеркальное отражение пуансона 1, повернутое на 180° вокруг своей вертикальной оси, перемычка 19 и отсеченные края 20 ленты изгибаются по форме пуансон-матриц 1 и 2 во взаимно противоположных направлениях в плоскости, перпендикулярной поверхности ленты. При этом изгибание перемычки 19 и отсеченных краев 20 ленты происходит путем превращения их деформируемых частей в симметрично расположенные выпукло-вогнутые формы.

Участок Г ленты, приходящейся на паз 5, остается непросеченным. При полном смыкании пуансона 1 и матрицы 2 происходит окончательный изгиб перемычки 19 и краев 20 ленты, при этом части непросеченного участка Г, принадлежащие перемычке 19 и краям 20 ленты, изгибаются в пазу 5 во взаимно противоположных направлениях. Происходит скручивание металла, в результате которого осуществляется полный разрыв непросеченного участка Г.

Затем пуансон 1 и матрица 2 размыкаются, концы ленты за счет упругих деформаций упаковки расходятся вдоль ее оси в противоположных направлениях.

При этом заплечики 12 и 17 смещаются по пазам 21 и 22 до упора. Одновременно с этим заплечики 14 и 15 попарно фиксируют друг друга. Замок приходит в рабочее состояние.

В случае смещения концов ленты в обратном направлении заплечики 13 и 16 попарно фиксируют друг друга, не позволяя разойтись концам ленты, чем и предотвращают самопроизвольное расцепление замка.

Способ соединения концов металлической ленты гарантирует полную надежность замкового соединения, при этом отпадает

необходимость в дополнительной фиксации замка после приведения его в рабочее состояние. Конструкция устройства упрощается, отпадает необходимость в наличии механизмов, осуществляющих фиксацию замка.

Формула изобретения

1. Способ соединения концов металлической ленты, предусматривающий наложение концов ленты внахлест и просекание их с образованием перемычки, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности соединения концов ленты, просечку образуют двумя продольными симметрично расположенными П-образными прорезями с продольными разрезами на концах прорези,

после чего перемычку и просеченные края ленты изгибают во взаимно противоположных направлениях в плоскости, перпендикулярной поверхности ленты.

2. Устройство для соединения концов металлической ленты, содержащее пуансон и матрицу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения концов ленты, в матрице и пуансоне образованы Т-образные выступ и проточка, разделенные поперечным пазом, при этом в матрице выступ и проточка расположены с поворотом на 180° относительно выступа и проточки в пуансоне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 523000, кл. В 65 В 13/30, 1975.

Похожие патенты SU971711A1

название год авторы номер документа
Устройство для соединения концов металлической ленты 1986
  • Сусь Иван Павлович
  • Мезенцев Эдуард Лазаревич
  • Хабаров Олег Васильевич
  • Внуков Николай Федорович
SU1490020A1
Способ соединения концов металлической ленты и устройство для его осуществления 1982
  • Малащенко Владимир Афанасьевич
  • Козарович Николай Витальевич
  • Шило Владимир Дмитриевич
  • Новофастовский Ефим Ильич
SU1024375A1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ И ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Дудников Дмитрий Александрович
  • Шпак Петр Евгеньевич
  • Базова Елена Валериевна
  • Иванов Юрий Дмитриевич
  • Павлушков Леонид Константинович
RU2277500C2
Устройство для соединения концов металлической ленты 1984
  • Рощупкин Виктор Григорьевич
  • Фомичев Владимир Иванович
  • Слизов Сергей Степанович
SU1274960A1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ 1997
  • Афанасьев В.Н.
  • Иванов Ю.Д.
  • Козлов А.В.
  • Павлушков Л.К.
  • Чернецов В.Н.
  • Кузьмин В.Н.
RU2129079C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОСЕЧКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ 1998
  • Носов С.К.
  • Гридневский В.И.
  • Антипанов В.Г.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Антипенко А.И.
  • Белышев А.С.
RU2123404C1
Устройство для обвязывания грузов металлической лентой 1990
  • Шмотин Игорь Александрович
  • Брдынкевич Виктор Валентинович
SU1747320A1
Устройство для соединения плоских деталей внахлест 1986
  • Вейлерт Валерий Вальтерович
  • Сорокин Валентин Валерьевич
  • Калинин Юрий Алексеевич
  • Макаров Александр Иванович
  • Куницын Валентин Георгиевич
SU1409381A1
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТОЙ 1973
  • Витель И. А. Шмотин
SU397428A1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ЭТИКЕТКИ К ИЗДЕЛИЮ НЕНЕНКОВА В.Ф. 2006
  • Нененков Владимир Фридрихович
RU2333874C2

Иллюстрации к изобретению SU 971 711 A1

Реферат патента 1982 года Способ соединения концов металлической ленты и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 971 711 A1

12 73

дидб 16 Фиг. 5

5ид& ,17

SU 971 711 A1

Авторы

Малащенко Владимир Афанасьевич

Козарович Николай Витальевич

Шило Владимир Дмитриевич

Новофастовский Ефим Ильич

Даты

1982-11-07Публикация

1981-04-09Подача