Устройство для обвязывания предметов Советский патент 1991 года по МПК B65B13/34 

Описание патента на изобретение SU1654136A2

Ё

Похожие патенты SU1654136A2

название год авторы номер документа
Устройство для обвязки предметов 1984
  • Шевченко Алексей Яковлевич
  • Данильченко Виктор Васильевич
  • Манченко Алексей Дмитриевич
  • Кагановский Иосиф Исаакович
SU1169886A1
Устройство для скрепления концов обвязочной ленты 1989
  • Коркунов Александр Иванович
SU1655847A1
Устройство для обвязки предметов металлической лентой 1977
  • Шмотин Игорь Александрович
  • Романов Николай Борисович
SU686941A1
Устройство для обвязывания длинномерных изделий 1990
  • Шарабан Иван Павлович
  • Перепелица Андрей Александрович
  • Шейман Геннадий Моисеевич
  • Петрусенко Виктор Андреевич
  • Гребе Александр Константинович
  • Кабанов Эдуард Константинович
SU1738695A1
Способ скрепления концов обвязочной ленты зажимами и устройство для его осуществления 1990
  • Перепелица Андрей Александрович
SU1784543A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ БУНТОВ 1993
  • Клычников С.К.
  • Дмитриевский Г.Н.
RU2054363C1
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала 1989
  • Маяровский Анатолий Борисович
SU1703560A1
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЧЕК ГАЗЕТ, ЖУРНАЛОВ, КНИГ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРЕДМЕТОВ 1971
SU308924A1
Устройство для обвязки длинномерных изделий 1981
  • Шарабан Иван Павлович
  • Плужник Вадим Дмитриевич
SU950599A1
МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МАРЛЕВЫХ САЛФЕТОК 2002
  • Джермакян К.Ю.
RU2217369C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 654 136 A2

Реферат патента 1991 года Устройство для обвязывания предметов

Изобретение относится к области упаковывания, а именно к устройству для обвязывания предметов, может быть использовано1 в различных отраслях промышленности и направлено на повышение надежности работы. Устройство для обвязывания предметов снабжено дополнительными ножами 7 и 8, установленными между рулонодержате- лем 6 для ленты и толкателем для зажимов на расстоянии от режущих кромок надреза1 ющих 15 и 16 и отрезного 17 и 18 ножей П-образного пуансона 13, кратном расстоянию между режущими кромками этих ножей. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 654 136 A2

%таТъ

п А ге

0

сл

со DS

ю

Изобретение относится к области упаковывания, а именно к устройству для обвязывания предметов, может быть использовано в различных отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1169886.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства для обвязывания предметов; на фиг.2 - положение ножей при обрезке концов ленты для зажимов и обвязочного материала; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1 (положение механизма формирования зажимов перед надрезкой боковых кромок ленты для зажимов и их загибов); на фиг.4 - положение механизмов при подаче в механизм смятия зажимов; на фиг.5 - то же. в момент начала смятия отрезанного зажима.

Устройство для обвязывания предметов состоит из механизма подачи обвязочного материала 1, содержащего ру- лонодержатель 2, тянущие ролики 3 и раму с кольцевым каналом 4.

Механизм изготовления зажимов из ленты 5 содержит рулонодержатель 6, ножи 7 и 8 с приводом 9 ножа 8, толкатель с закрепленными на нем двумя стержнями 10, копир 11 и пружину 12. П-образный пуансон 13 и матрицу 14 с надрезающими ножами 15 и 16 и отрезающими ножами 17 и 18, гидроцилиндр 19 привода П-образного пуансона 13 с захватом 20 и роликом 21. Ножи 7 и 8 установлены перед толкателем на расстоянии от режущих кромок отрезного и надрезающих ножей 16 П-образного пуансона 13, кратном расстоянию между режущими кромками этих ножей, с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном боковой поверхности ленты 5 для зажимов.

Механизм смятия зажимов содержит сминающие губки 22 с выступами 23, просе- катели 24 и гидроцилиндр 25 с упором 26 для привода губок 22 и ножа 27

Устройство для обвязывания предметов работает следующим образом.

Перед началом обвязки (до того, как обвязываемый предмет будет подан в район обвязного устройства) загружают рулонодержатель 2 обвязочным материалом 1, а рулонодержатель 6 - лентой 5 для зажимов. Если передний конец обвязочного материала 1 деформированный или неровный, его задают между ножами 7 и 8 и перемещением ножа 8, например гидроцилиндром, отрезают его. При этом ножи находятся в положении II. После отрезки деформированного участка передний конец обвязочного материала 1 задается в тянущие ролики

3, а лента 5 для зажимов при наличии деформированного конца обрезается таким же образом в положении I и задается между П-образным пуансоном 13 и матрицей 14 до

упора торцом в отрезающий нож 18. Включается гидроцилиндр 19 и П-обраэный пуансон 13 движется по направлению к ленте 5, при этом перемещается захват 20 с роликом 21. Копир 11 отклоняется, сжимая пружину

0 12, и отводит толкатель из зоны П-образного пуансона 13. К моменту соприкосновения захвата 20 с упором 26 надрезающие ножи

16П-образного пуансона 13 подходят к ножам 15 матрицы 14 и надрезают ленту 5 с

5 двух сторон. Дальнейшая работа гидроцилиндра 19 происходит совместно с гидроцилиндром 25, при этом П-образный пуансон 13 соединяется с матрицей 14 и рабочими образующими формирует зажим. Гидроци0 линдр 19 останавливается, совершив полный ход, а вместе с ним останавливается и гидроцилиндр 25

Зажим изготовлен, но еще не отрезан от ленты 5 и не подан в механизм снятия.

5При обратном ходе гидроцилиндра 19 и,

следовательно, гидроцилиндра 25 П-образный пуансон 13 отходит от матрицы 14. Гидроцилиндр 25, выбрав свой ход, останавливается, а гидроцилиндр 19 продолжает

0 свой обратный ход, при этом ролик 21 освобождает копир 11 и пружину 12. в результате чего толкатель своими стержнями 10, упираясь в торец изготовленного зажима, проталкивает изготовленный зажим в меха5 низм смятия. А так как зажим еще не отрезан от ленты 5. толкатель протягивает за собой ленту 5 в район П-образного пуансона 13, в щель между ним и матрицей 14, до упора надрезанными торцами в плоскость

0 ножа 18. Устройство готово к циклу обвязки, Предмет подают в район обвязочного устройства. Обвязочный материал 1 с руло- нодержателя 2 при помощи тянущих роликов 3 подается по кольцевому каналу 4 в

5 зону скрепления и после нахлестывания на задний конец останавливается. Включается гидроцилиндр 19 и П-образный пуансон 13 движется по направлению к ленте 5. при этом перемещается захват 20 с роликом 21.

0 Копир 11 отклоняется, сжимая пружину 12, и отводит толкатель из зоны П-образного пуансона 13. Когда захват 20 соприкасается с упором 26,надрезающие ножи 16 П-образного пуансона 13 подходят к ножам 15 мат5 рицы 14 и надрезают ленту 5 с двух сторон. Одновременно с этим отрезающий нож 18 П-обраэного пуансона 13 подходит к ножу

17матрицы 14 и отрезает ранее сформированный зажим. Дальнейшая работа гидроцилиндра 19 происходит совместно с

гидроцилиндром 25, при этом П-образный пуансон 13 соединяется с матрицей 14 и рабочими образующими формирует новый зажим. Гидроцилиндр 19 останавливается, совершив полный ход. вместе с ним оста- навливается гидроцилиндр 25.

После этого включаются тянущие ролики 3 на реверс и обвязочный материал 2 обтягивает предмет с необходимым усилием.

Далее гидроцилиндр 25 включается на дополнительный ход в сторону обвязочного материала 1 и разворотом губок 22 сминает зажим вокруг обвязочного материала 1, просекателем 24 скрепляет их в замок и ножом 27 отрезает ходовой конец обвязоч- ного материала 1. Гидроцилиндр 25 включается на обратный ход, губки 22 разводятся, освобождая обвязочный материал 1 с замком,

Обвязочный предмет убирают, а новый подают в зону обвязочного устройства.

За это время гидроцилиндр 25 упором 26 касается захвата 20 гидроцилиндра 19 и они начинают перемещаться одновременно, при этом П-образный пуансон 13 отхо- дит от матрицы 14. Гидроцилиндр 25, выбрав свой ход, останавливается, а гидроцилиндр 19 продолжает свой обратный ход, освобождая копир 11 и пружину 12, в результате чего толкатель стержнями 10, упи- раясь в торец изготовленного зажима.

7 5

Положение ЛолажениеЛ.

Фиг. 2

проталкивает его в механизм смятия и протягивает ленту 5 в щель между П-образным пуансоном 13 и матрицей 14. Гидроцилиндр 19 останавливается.

Устройство, совершив полный цикл, готово к обвязке очередного предмета.

По окончании рулона с лентой 5 для зажимов ножи 7 и 8 перемещают на ось ленты 5 и перемещением ножа 8, например гидроцилиндром, отрезается задний конец на расстоянии от надрезающих ножей 16 П-образного пуансона 13, кратном длине зажима, что позволяет последний зажим из отрезка ленты 5, заключенного между надрезающими ножами 16 П-образного пуансона и ножами 7 и 8, выполнить заданной длины.

В результате использования предлагаемого решения повышается надежность устройства в эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для обвязывания предметов по авт.св. № 1169886. отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительными ножами, установленными между рулонодержателем для ленты и толкателем для зажимов на расстоянии от режущих кромок надрезающих и отрезного ножей П-образного пуансона, кратном расстоянию между режущими кромками этих ножей.

Щ,

10

К

К

22

24

Фиг. Ц

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1654136A2

Устройство для обвязки предметов 1984
  • Шевченко Алексей Яковлевич
  • Данильченко Виктор Васильевич
  • Манченко Алексей Дмитриевич
  • Кагановский Иосиф Исаакович
SU1169886A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 654 136 A2

Авторы

Данильченко Виктор Васильевич

Шевченко Алексей Яковлевич

Бугаев Александр Николаевич

Даты

1991-06-07Публикация

1989-04-04Подача