Способ обработки осадков сточных вод Советский патент 1992 года по МПК C02F11/12 

Изобретение относится к способам обработки маслонефтесодержащих осадков путем капиллярного отсоса воды с последующим высушиванием осадка термическим методом и может быть использовано в машиностроительной, нефтяной и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является создание безотходной технологии при обработке маслонефтесодержащих осадков за счет получения строительного материала с гидрофобным покрытием и очищенной воды.

Поставленная цель достигается тем, что обезвоживание маслонефтесодержащего осадка осуществляют методом капиллярного отсоса волокнистым материалом до влаж- ности 60-70% с последующим высушиванием в барабанных печах при 300-400°С с добавлением гравия или щебня в весовом соотношении от 1:2 до 1:3.

На чертеже представлена установка для осуществления предлагаемого способа.

Маслонефтесодержащий осадок из шламонакопителя 1 подают на устройство 2 для обезвоживания осадка В устройстве 2 расположен волокнистый фильтрующий материал, выполненный в виде комплекта жгутов. Жгуты располагают в устройстве 2 так, что один конец жгута касается дна камеры, куда подают исходный осадок, а другой расположен в камере очищенной воды В результате капиллярного поднятия по жгутам перетекает только вода, а осадок концентрируется до влажности 60-70%. что составляет уменьшение объема осадка по сравнению с первоначальным в 4 раза. После этого осадок с помощью транспортера 3 поступает в барабанную печь 4 В эту же печь из бункера 5 засыпают строительный щебень или гравий в весовом соотношении 1 ч осадка и 2-3 ч щебня (гравия) В процессе нагрева при 300-400°С и перемешивания в печи на развитой псверхности щебня или гравия образуется гидрофобная пленка из высушенного осадка. Кроме того, образует(Л

С

vi

4

XI

N О О

ся небольшое количество высушенного осадка в виде сыпучего материала.

Данные компоненты направляют на дорожное строительство, Пары жидкости, выделяющиеся в печи 4 при нагревании осадка, улавливаются и конденсируются в холодильнике 6. Затем сконденсированная из жидкости вода поступает в резервуар 7 чистой воды и далее на использование, а образуемое на поверхности воды масло также поступает на дальнейшее использование. Вода, выделенная в устройстве 2. поступает в резервуар 8 охлаждающей воды, откуда насосом 9 ее подают на охлаждение в холодильник 6 и после этого снова в резервуаре.

Избыток воды, снимающий тепловое загрязнение, из резервуара 8 подают на использование для других технологических нужд.

Пример. Обезвоживанию и высушиванию подвергают осадок, образующийся на ГПЗ-4 при смешивании уплотненного осадка от разрушения коагулянтом масляных эмульсий с осадком после очистки мас- лошламовых сточных вод. Исходная влажность первого осадка составляет 88- 90%, второго осадка -94-95%. Время обезвоживания осадка по предлагаемой технологии капиллярным отсосом составля- ет24 ч, при этом объем осадка уменьшается в 4 раза.

Результаты сравнения с прототипом приведены в таблице.

После этого в первой серии опытов 1 ч, обезвоженного осадка смешивают с 3 ч, известкового строительного щебня и нагревают до 35°С при постоянном перемешивании в те«ение 2 ч. В результате образуется щебень с покрытием из маслонефтесодержа- щей пленки и высушенный осадок влажностью 35%. В опыте 1 при содержании нефтепродуктов 10% сыпучего осадка образуется в 3 раза больше, чем р опыте 2, когда в исходном осадке содержится 30% нефтепродуктов. Максимальное содержание сыпучего осадка образуется в опыте 2 и составляет около 5% от общей массы полученных компонентов.

Вторую серию опытов проводят при смешивании 1ч, обезвоженного осадка с 2 ч/

известкового строительного щебня.Условия проведения опытов аналогичны первой серии. В результате влажность высушенного осадка также составляет 35%, а содержание сыпучего осадка увеличивается в два

раза и составляет 10% от общей массы полученных компонентов.

При увеличении весового соотношения содержания осадка и щебня более соотношения 1:2 его высушивание требовало большей энергии и времени. Кроме того образуется большее количество сыпучего осадка. При уменьшении содержания осадка и щебня менее 1:3 происходит неполное покрытие кусочков щебня гидрофобной

пленкой. Поэтому соотношения осадка и щебня от 1:2 до 1:3 являются оптимальными.

Формула изобретения Способ обработки осадков сточных вод,

включающий обезвоживание, и высушивание, отличающийся тем, что. с целью создания безотходной технологий при обработке маслонефтесодержащих осадков путем получения строительного материала с

гидрофобным покрытием и очищенной воды, обезвоживание маслонефтесодержаще- го осадка осуществляют методом капиллярного отсоса волокнистым материалом до влажности 60-70% с последующим

0 высушиванием в барабанных печах при 300-400°С с добавлением гравия или щебня в массовом соотношении от 1:2 до 1:3.

3

зг

ж -s

8

Использование: для обработки осадков сточных вод, преимущественно маслонеф- тесодержащих. Сущность изобретения, мэс- лонефтесодержащий осадок обезвоживают методом капиллярного отсоса волокнистым материалом до влажности 60 70% с последующим высушиванием в барабанных печах при 300-400°С с добавлением гравич или щебня в массовом соотношении от 1:2 до 1:3. В результате получают строительный материал с гидрофобным покрытием и очищенную воду. 1 ил. 1 табл

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

.

дМАСДО НА «ГГМЛМЗАЦМН)

ВОДА НА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

ЦГНДРОШОБИЗЙРОШНЫН

ГРАВИИ (ЩЕБЕНЬ) НА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ