Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к резательным машинам для получения маломерных волокон из бесконечных жгутов.
Известна конструкций резательной машины, содержащая механизм питания, выполненный в виде двух бесконечных лент, и механизм резки, имеющий неподвижный нож в виде пластины и подвижный нож.
Недостатком известной конструкции является непостоянство скорости подачи жгута из углеродных волокон в зону резания из-за наличия проскальзывания гладких транспортирующих лент по гладким роликам, что приводит к получению волокон разной длины. Кроме того, данная конструкция не обеспечивает необходимую компактность жгута, что затрудняет процесс резания.
Цель изобретения - повышение качества резки углеродных волокон за счет исключения их проскальзывания в жгуте
На фиг.1 представлена машина для резки жгута из углеродных , общий вид;
на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - кинематическая схема машины.
Машина содержит подвижный нож в виде ножевой головки 1 со спиралевидными ножами 2, механизм подачи жгута в зону резания, выполненный в виде двух бесконечных транспортерных лент 3,4 фасонного профиля с зубчатыми кромками на тыльной поверхности. Ленты размещены на ведущем и ведомом шкивах, выполненных в виде спаренных зубчатых колес. Ведущие зубчатые колеса 5-8 жестко закреплены на валах 9,10, а ведомые зубчатые колеса 11-14 свободно сидят на осях 15,16. Ведущие валы 9,10 и ножевая головка 1 получают вращение от двигателя 17 через муфту 18 и зубчатые передачи 19,20, Неподвижный нож 21 представляет собо фасонную пластину с цилиндрическим углублением и отверстием для прохода жгута. С целью увеличения срока службы ножей соотношение радиусов цилиндрической поверхности неподвижного ножа и режущей кромки подвижных ножей должно быть больше 1. Для направления
w
Ё
VI XI
ел ел
жгута в отверстие неподвижного ножа служат пластины 22,23, монтируемые на неподвижном ноже. Верхняя часть цилиндрического углубления на неподвижном ноже имеет абразивное покрытие с алмазной пылью и слу- жат для периодической заточки ножей.
Резательная машина работает следующим образом.
Валы 9,10, вращаясь синхронно, приводят с помощью зубчатых колес 5-8 в движе- ние бесконечные транспортерные ленты 3,4, а вместе с ними и жгут, зажатый между ними. Одинаковая скорость поступательного движения лент на участке транспортирования жгута обеспечивается одинаковым числом зубьев колес 5-8, а также одинаковым числом зубьев колес 11-14, Заданная длина волокон обеспечивается с высокой точностью за счет применения синхронного движения жгута и ножей, за счет наличия направляющих пластин 22,23, а также за счет незначительного расстояния от линии зажима жгута до линии реза и отсутствия зазора между подвижным и неподвижным ножом. Длину волокон можно изменить подбором сменных зубчатых колес, а также числом ножей на ножевой головке. Полученное волокно отсасывается через патрубок под ножевой головкой,
Снабжение кромок транспортерных лент зубьями обеспечивает постоянную скорость подачи жгута в зону резания, а сложный
профиль поперечного сечения ленты придает жгуту компактность, облегчающую процесс резания. При соотношении радиусов цилиндрической поверхности неподвижного ножа и режущей кромки подвижных ножей больше 1 срок службы ножей увеличивается за счет их контакта только в зоне резания. Формула изобретения Машина для резки жгута, содержащая привод, механизм резки, состоящий из неподвижного ножа в виде пластины с отверстием для прохода жгута и подвижного ножа, и механизм подачи жгута в зону резания с двумя транспортирующими бесконечными лентами, установленными одна под другой с возможностью контакта их ветвей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества резки углеродных волокон за счет исключения их проскальзывания в жгуте, каждая лента в поперечном сечении выполнена с овальным углублением на рабочей поверхности для размещения жгута и имеет на тыльной поверхности зубчатые кромки, а несущие ленты ведущие и ведомые шкивы выполнены в виде спаренных зубчатых колес, входящих в зацепление с зубчатыми кромками лент, при этом подвижный нож выполнен в виде ножевой головки, а рабочая поверхность пластины неподвижного ножа выполнена вогнутой и имеет на верхней половине абразивное покрытие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки жгута химических волокон | 1980 |
|
SU937549A1 |
Устройство для резки жгута химических волокон | 1983 |
|
SU1133315A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЕТИРОВАНИЯ РЫБЫ | 2015 |
|
RU2626138C2 |
Устройство для резки жгута химических волокон | 1985 |
|
SU1261979A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЭПИФИЗОВ ТРУБЧАТЫХ КОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2048107C1 |
Машина для заготовки посадочных черенков, например, герани | 1932 |
|
SU36718A1 |
Машина для превращения бесконечной ленты из искусственного волокна в штапельную | 1933 |
|
SU34700A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПРИПУСКА ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2028934C1 |
Автомат для упаковывания предметов в сетчатый рукав | 1988 |
|
SU1634576A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВИБРОЛУЩЕНИЯ ШПОНА | 2000 |
|
RU2209722C2 |
Использование: производство химических волокон. Сущность изобретения: машина для резки жгута из углеродных нитей содержит привод, механизм резки и механизм подачи жгута в зону резания. Механизм подачи жгута выполнен в виде двух бесконечных транспортерных лент фасонного профиля с зубчатыми кромками на тыльной поверхности; ленты размещены на ведущем и ведомом шкивах в виде спаренных зубчатых колес, а в механизме резки соотношение радиусов цилиндрической поверхности неподвижного ножа и режущей кромки подвижных ножей больше 1. 3 ил
фе/г1
х
Ш.
Ж
татпп ixi м i i i i
$
А-А
Фиг. 2
. 20
х
Патент Швейцарии № 537467 | |||
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-04-18—Подача