Предлагаемая машина предназначена для превращения бесконечной ленты из искусственного волокна в штапельную и состоит из нескольких пар вращающихся валиков, снабженных лежащими в винтовых канавках ножами, работающими наподобие ножниц.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого изобретения сбоку; фиг. 2-вид сверху; фиг. 3 - вид валика в поперечном разрезе; фиг, 4-вид закрепления на оси валиков 10-72-14 в поперечном разрезе.
Жгуты искусственного волокна, захваченные парой рифленых валиков 2 из ящика /, через направляющие валики 3, 4, 5 поступают под гладкие стальные валики 6, 7, 8, которые прижимают их к валикам 9, 11, 75. Валики состоят из щбана 22, снабжённого шестью стальными ножами 23, расположенными по винтовым канавкам на поверхности валиков. Между парой соседних ножей расположена пластина 24, покрытая войлоком 25 и обтянутая резиной 26. Диаметр валиков по поверхности ножей со 190-200 мм, а по поверхности резины на 1 мм, больше, расстояние же между осями двух валиков на 1 мм меньше, т. е. 189-199 мм. За счет указанных размеров жгут будет подвергаться защемлению между по(104), - -/1
верхностями валиков так, что в момент разрезания он будет зажат под некоторым натяжением между гладким валиком и резиновой подушкой с. одной стороны и между валиками по поверхности их соприкосновения-с другой стороны. Благодаря, тому, что ножи укреплены под углом 45° к образующей валиков, разрезание жгута будет происходить не одновременно по всей ширине валика, а постепенно перемещаясь от одной стороны его к другой. Для обеспечения надежности работы ножей, режущая плоскость их наклонна к радиусу валика иод углом « 10°. Между двумя сопряженными валиками движение передается посредством пары зубчатых колес, жестко закрепленных на осях валиков. На ведущей оси валики 9, 11, 13 закреплены также жестко, а на ведомой оси связь с валиками 10, 12, 14 выполнена следующим образом: шпоночная канавка во втулке ведомого валика (фиг. 4) сделана в 2- 3 раза шире шпонки, пружина 27, скрепленная с валом болтом 28, через палец 29, стремится повернуть валик влево, при вращении последнего вправо (как указано на фиг. 4), чем достигается плотное прижимание одного ножа к другому и предупреждается возможность заминания волокна между нож ми-при „игре в зубчатыхапередачах. Благодаря указанному способу взаимодействия ножей разрезание пойощью одной пары сменяется действием другой пары, чем достигается непрерывность процесса резания, который в принципе аналогичен работе кривых ножниц (маникюрных, медицинских и
Д.)Нарезанные волокна, во избежание
произвольного падения, захватываются
парой валиков 15, 16, 17; диаметр по1следнихс 25 мм, а р асстояние между
линиями центров этих валиков и вали-ков с ножками несколько меньше длины штепселя со 95 мм.
Валики 15, 16, 17 укладывают отрезки жгутов на общий транспортер 18, который равномерно подает непрерывный холст волокна к питающей паре 19 Машины дли последующей обработки.
Для смешивания штапеля волокна с натуральной шерстью, бобина шерст ного топса 21 кладется на откатные валики 20, при вращении которых бобина разматывается, и шерсть поступает на тот же транспортер 18. Для облегчения возможности изготовления и
обслуживания валики имеют рабочую ширину 100мм, и на одном валу (с интервалом 50 мм) посажены два валика, так что при алой толщине жгута возможно резать одновременно шесть жгутов.
Предмет изобретения.
1.Машина для превращения бесконечной ленты из искусственного волокна в штапельную с применением валиков с ножами и транспортера для отвода разрезанного волокна, отличающаяся тем, что валики 9, 10 каждой пары (фиг. 1) снабжены ножами 23 (фиг. 3), расположенными по винтовым канавкам на поверхности валиков, и пластинами 24 с резиновой покрышкой, выступающей за кромку ножей с зажима волокна при его разрезании,
2.При машине по п. 1 применение гладких валиков 6, 7 к 8 расположенных над валиками 9, 11 и 13, и парных валиков 73, 16 и /7, расположенных под режущими валиками и предназначенных для подачи разрезанных волокон на транспортер. к авторскому свидетельству В. А, Герасимова № 34700
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления штапельных волокон | 1930 |
|
SU43856A1 |
Раскладочная резальная машина для искусственного штапельного волокна | 1932 |
|
SU32664A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЬНЫХ ЛЕНТ ИЗ ЖГУТОВ НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОКНА | 1939 |
|
SU60495A1 |
Устройство для обработки штапельного волокна | 1936 |
|
SU49011A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРОТКОШТАПЕЛЬНОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 1995 |
|
RU2090668C1 |
Аппарат для непрерывной отделки жгута штапельного волокна | 1934 |
|
SU43123A1 |
Машина для разрезания искусственного волокна | 1938 |
|
SU54832A1 |
Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе | 1978 |
|
SU777103A1 |
Машина для разрезания мыла | 1929 |
|
SU32088A1 |
Способ изготовления ворсового нетканого материала и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1768685A1 |
f иг1
г
Фиг
Авторы
Даты
1934-02-28—Публикация
1933-07-11—Подача