Изобретение относится к оборудованию золоулавливающих установок.
Известна схема сброса золы из бункеров золоулайливающей установки, находящихся под различным давлением, когда из каждого бункера зола сбрасывается по течке к затворам периодического и непрерывного действия, смесителю, транспортному средству, которыми могут быть соответственно шибер, мигалка, золосмыв- ной аппарат и канал гидрозолоудаления и пневмопривод.
Недостатком данной схемы является то, что при увеличении числа бункеров соответственно увеличивается число затворов периодического и непрерывного действия смесителей что вызывает рост расхода транспортирующей среды, подаваемой в смесители, усложняет условия работы эксплуатационного персонала.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для централизованного сброса золы из нескоольких бункеров, находящихся под различным давлением, в схеме золоудаления, включающей золоулазливающую установку, бункеры, течки, затворьГпериодического и непрерывного действия, транспортирующее средство.
Недостатком устройства является то, что через течки и общий желоб вместе с золой газы перетекают из бункера с большим статическим давлением в бункер с меньшим давлением. Это приводит к резкому падению КПД золоулавливзющей установки.
Целью изобретения является исключение перетока газов из одного бункера в другой.
На фиг. 1 представлено устройство, продольное сечение.
Устройство состоит из коаксиально заведенных друг в друга труб 1, установлен(Л
с
2 vi
00
о
«яд
ных в вертикальной плоскости над затворами непрерывного 2 и периодического 3 действия. Выше эолового столба к трубам приварены под углом теЧки 4 от бункеров 5, находящихся под различным давлением, После затвора непрерывного действия зола может сбрасываться в водозоловой смеситель б, а затем в канал 7 гидрозолоудаления, Использование данного технического решения позволит централизовать сброс золы и применять в схеме с гидрозолоудалением более совершенные золосмывные аппараты, что обеспечит уменьшение доли ручного труда, сократит расход энергоре
5
сурсов на транспортирование водозоловой пульпы.
Формула изобретения Устройство для централизованного сброса золы из нескольких бункеров, находящихся под различным давлением, в схеме золоудаления, включающей золоулавливающую установку, бункеры, течки, затворы периодического и непрерывного действия, транспортирующее средство, отличающееся тем,что, с целью исключения перетока газов из одного бункера в другой, каждая течка снабжена патрубком, подведенным к затвору непрерывного действия коэксиально.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для золоудаления из бункеров котельных установок | 1940 |
|
SU63286A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МНОГОПОЛЬНОГО ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МНОГОПОЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР И АППАРАТ ГИДРОЗОЛОУДАЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2152260C1 |
Способ обработки золы перед удалением в золоотвалы | 1988 |
|
SU1629696A1 |
Система сбора и пневмотранспорта золы | 1989 |
|
SU1733843A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ N-СЕКЦИОННОГО ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА | 2002 |
|
RU2198738C1 |
ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩАЯ СИСТЕМА | 2023 |
|
RU2818476C1 |
НАПОРНАЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2291096C2 |
СПОСОБ ИНЖЕКТИРОВАНИЯ УГОЛЬНОГО ТОПЛИВА В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2301269C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ЖИДКОСТЯМИ | 2004 |
|
RU2305590C2 |
Система золошлакоудаления | 1978 |
|
SU796623A1 |
Сущность изобретения: течки от бункеров, находящихся под различным давлением, подведены к затвору непрерывного действия коаксиалы-ю и заведены ниже верхнего уровня эолового столба. Это исключает перетоки газов из одного бункера в другой и позволяет проектировать уклоны наклона течек, близкими к углам естественного откоса золы в состоянии движения, что уменьшит габариты золоулавливающей установки. 1 ил.
Соловьев Ю.П | |||
Проектирование теплоснабжающих установок для промышленных предприятий, М.: Энергия, 1978, с | |||
Устройство непрерывного автоматического тормоза с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU191A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-04-27—Подача