(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температур вращающихся объектов | 1988 |
|
SU1610313A1 |
Устройство для дефектоскопии роторов турбин с тепловыми и уплотнительными канавками по окружности | 1989 |
|
SU1640634A1 |
Устройство для измерения температуры вращающихся объектов | 1990 |
|
SU1779952A1 |
Устройство для контроля давления воздуха в шинах | 1984 |
|
SU1259117A1 |
Устройство для контроля и сортировки многогранных пластин | 1981 |
|
SU1079309A1 |
Пневмокоммутатор | 1987 |
|
SU1439419A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ СТУПЕНЧАТОЙ ПОДАЧИ НА СТАНКАХ ГЛУБОКОГОСВЕРЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU429927A1 |
Станок для заплетки канатов | 1976 |
|
SU614144A1 |
Устройство для контроля глубины | 1982 |
|
SU1038825A1 |
Электрогидравлический следящий привод | 1990 |
|
SU1779808A1 |
Сущность изобретения: на конце телескопического штока с подпружиненными звеньями шарнирно закреплена измерительная головка с датчиком температура. Второй конец штока закреплен на подпружиненном ползуне, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющей. На направляющей закреплены концевые выключатели электромагнит;), установленного на измерительной головке. В процессе измерения головка с датчиком температуры перемещается в контакте с поверхностью движущегося объекта. 2 ил . t-
Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для измерения температуры вращающихся объектов.
Известно устройство для измерения температур движущихся поверхностей, содержащее вращающийся цилиндр с кольцевым термочувствительным элементом из термомзтитного материала, контактирующий с исследуемой поверхностью, датчик, регистратор и теплоизоляционный экран.
Недостатком этого устройства является низкля точность измерений вследствие незначительной площади контакта ствительного элемента с исследуемой поверхностью.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату явлжлся усфойство для контроля температуры вращающихся объектов, содержащее измерительную головку с датчиком температуры, соединенную с механизмом ее подачи к поверхности объекта, со штоком и электромагнитов с концевыми выключателями последнего.
Недостатком известного устройства является его невысокая надежность в виду сложности конструкции поворотно-подаю- щего механизма.
Цель изобретения - повышение надежности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство для измерения температуры вращающихся обьектов содержащее измерительную головку ;датчиком температуры, соединенную с ме йнизмам ёе пбдачи к поверхности объекта, со штоком и электромагнитом с концевыми выключателями последнего введейа направляющая с подпружиненным ползуном, на которой установлены концевые выключатели, шток выполнен телескопическим с подпружиненными звеньями й однйй из своих концов шарнирно закреплен на ползуне, установленном с возможностью возвратно-постуVJ
.&к
-Ч Ю
сл
нательного перемещения по направляющей, а электромагнит закреплен на измерительной головке.
На фиг. 1 изображено устройство для измерения температуры вращающихся объектов, общий вид; на фиг.2 - телескопический шток.
Устройство содержит головку 1 с датчиком температуры, на которой укреплен электромагнит, выполненный, например,, в виде замкнутого цилиндрического кольца 2. С помощью сферического шарнира 3 головка 1 укреплена на конце телескопического штока 4, звенья которой подпружинены с помощью упругого элемента, например винтовой пружины 5. Другим концом телескопический шток 4 укреплен на ползуне б, который с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен на направляющей 7. Направляющая 7 содержит два концевых упора 8, упругий элемент сжатия, например винтовую пружину 9, установленную между ползуном 6 и одним из концевых упоров 8, и концевые выключатели 10 и 11 электромагнита.
Концевой выключатель 11 удален от близлежащего концевого упора 8 на расстояние L, равное минимальной длине упругого элемента 9 в сжатом состоянии.
Телескопическая штанга состоит из внешнего 12 и внутреннего 13 звеньев, причем внутреннее звено снабжено упором 14, а внешнее звено имеет цилиндрическую выточку 15. Между упором 14 внутреннего звена и днищем внешнего звена 12 с помощью кронштейнов 16 укреплена пружина 5.
В нерабочем состоянии устройства звенья штанги под действием пружины 5 занимают положение, при котором упор 14 упирается в бурт выточки 15, а звенья 12 и 13 упруго сжаты.
Перед работой устройства направляющую 7 размещают вдоль направления пере- мещения поверхностей 17, при этом необходимо следить за тем, чтобы в крайних положениях ползунов б, т.е вблизи выключателей 10 и 11, головка 1 имела возможность контактирования с исследуемой поверхностью. При этом направляющая 7 может быть укреплена на неподвижных частях близлежащего оборудования или с помощью специальных стоек (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
При соприкосновении ползуна 6 с выключателем 10 электромагнит 2 приводится в рабочее состояние. Наводящиеся в электромагните 2 магнитные силовые линии взаимодействуют с исследуемой поверхностью 17, что приводит к притяжению электромагнита 2 с головкой 1 к поверхности 17, При этом внутреннее звено 13 телескопического штока 4 выдвигается, растягивая упругий элемент 5. Перемещаясь в контакте с исследуемой поверхностью, головка 1 с датчиком производит замер температуры, а соединенный с ней посредством сферического шарнира 3 и телескопической штанги 4 ползун 6 перемещается вдоль направляющей 7,
деформируя упругий элемент 9. Соприкосновение ползуна 6 с концевым выключателем 11 приводит к выключению электромагнита 2, при этом упругий элемент 5 приводит телескопический шток 4 в исходное сжатое положение (показано пунктиром), а пружина 9 возвращает ползун 6 со штоком 4 и головкой 1 обратно до соприкосновения с концевым выключателем 10, При этом цикл измерения повторяется.
Устройство обеспечивает высокоточное измерение температуры за счет надежного контакта между датчиком, размещенным в головке 1, и перемещающейся поверхностью 17, при этом крияизна или неровности
поверхности отслеживаются телескопическим штоком 4 и сферическим шарниром 3. Удаление выключателя 11 от близлежащего концевого упора 8 на расстояние L, равное длине упругого элемента 9 в сжатом
состоянии, позволяет оградить упругий элемент от возможных ударных нагрузок перемещающегося по направляющей 7 ползуна 6.
Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и является более надежным в работе, чем известное, Оно обеспечивает контактное измерение температуры при станционарном (неподвижном)
положении направляющей, поэтому исключается необходимость применения сложного и малонадежного поворотно-подающего механизма
45
Формула изобретения
Устройство для измерения температуры вращающихся объектов, содержащее измерительную головку с датчиком температуры,
соединенную с механизмом ее подачи к поверхности объекта, со штоком и электромагнитом с концевыми выключателями последнего, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, в него введена направляющая с подпружиненным ползуном, на которой установлены концевые выключатели, шток выполнен телескопическим с подпружиненными звеньями и одним из своих концов шарнирно за- реплен на ползуне, установленном с
17
q:-- v .
Фиг. 1
;
Устройство для измерения температурыдВижущЕйСя пОВЕРХНОСТи | 1974 |
|
SU838426A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Клапан насоса | 1981 |
|
SU1010313A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-04-17—Подача