Устройство для автоматического удаления осадка с дисков вакуум-фильтра Советский патент 1992 года по МПК B01D37/04 G05D27/00 

Изобретение относится к автоматизации дисковых вакуум-фильтров, может быть использовано в угольной, химической, металлургической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием устройство по авт.св. № 719669,

Цель изобретения - повышение качества отфильтрованного продукта.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство содержит дисковый вакуум- фильтр 1, ресивер 2 сжатого воздуха с клапаном 3 отдувки, золотник 4 управления, датчик 5 импульсов с программным блоком 6, датчик 7 толщины осадка, блок 8 задержки сигнала, первый пороговый элемент 9, логический элемент И 10, датчик 11 влажности осадка, второй 12, третий 13 и четвертый 14 пороговые элементы, дифференциатор 15

уровня исходной суспензии и логический элемент ИЛИ-НЕ 16. Питание на вакуум- фильтры поступает из сборной емкости 17 исходной суспензии.

Датчик 11 влажности осадка через пороговый элемент 12 подключен на третий вход элемента И 10, четвертый вход которого соединен с выходом элемента ИЛИ-НЕ 16, связанного первым входом через пороговый элемент 13с датчиком 7 толщины осадка, а вторым - через пороговый элемент 14 с дифференциатором 15 уровня суспензии в сборной емкости. Дифференциатор 15 может состоять из поплавка, связанного штоком с поворотным кулачком, воздействующим на микропереключатель, сигнал от которого поступает на преобразователь, выполненный на базе реле времени и элемента памяти, удерживающего полw

Ё

2

00 00

со

ю

ученный дискретный сигнал в период между очередными циклами измерения.

Устройство работает следующим образом.

На вакуум-фильтр 1 из сборной емкости 17, скорость понижения нижнего уровня в которой измеряется дифференциатором 15, поступает исходная суспензия. Номинальную нагрузку на фильтр обеспечивает автоматический регулятор уровня суспензии в ванне (не показан), если есть суспензия в сборной емкости 17.

При работе вакуум-фильтра 1, в момент входа каждой группы секторов дисков в зону отдувки, программный блок 6 включает датчик 5 импульсов, сигнал которого поступает на первый вход логического элемента И 10. На выходе элемента И 10 появится сигнал только в том случае, если придут на все остальные его входы разрешающие сигналы от первого 9 и второго 12 пороговых элементов и от элемента ИЛИ-НЕ 16. В этом случае в соответствии с длительностью сигнала от датчика 5 импульсов сработает электромагнит золотника 4 управления, который пневмоимпульсом на короткое время откроет клапан 3 отдувки осадка с дисков вакуум- фильтра 1 - .произойдет очередной сьем отфильтрованного продукта.

Сигнал от датчика 7, пропорциональный толщине отфильтрованного осадка, поступает через блок 8 задержки на первый пороговый элемент 9.

Задержка сигнала равна времени перемещения групп секторов из зоны измерения толщины осадка в зону отдувки. При толщине осадка больше заданного минимального значения на выходе первого порогового элемента 9 появляется сигнал, который поступает на второй вход элемента И 10 для разрешения отдувки.

При допустимой влажности отфильтрованного продукта датчик 11 влажности обезвоженного осадка посредством второго порогового элемента 12 формирует разрешающий сигнал, поступающий на третий вход элемента И 10. При превышении допустимого значения влажности отфильтрованного осадка его отдувку не производят.

На четвертый вход элемента И 10 поступает сигнал от элемента ИЛИ-НЕ 16 при любом из следующих условий: толщина осадка, измеряемая датчиком 7, не достигла максимально заданного значения и, следовательно, с третьего порогового элемента 13 на первый вход элемента ИЛИ-НЕ 16 не поступает сигнал, отсутствует сигнал на втором входе элемента ИЛИ-НЕ 16 со стороны четвертого порогового элемента 14 дифференциатора 15. Дифференциатор 15 измеряет скорость понижения уровня суспензии

в заданных пределах нижней половины сборной емкости 17. При этом четвертый пороговый элемент 14 срабатывает в момент времени, если эта скорость выше допустимой величины, его сигнал поступает на

второй вход элемента ИЛИ-НЕ 16, на выходе которого сигнал исчезает и отдувку осадка с дисков вакуум-фильтра не производят. Под действием приложенного вакуума происходит дальнейший послойный рост осадка. При этом уменьшаются влажность сформировавшегося многослойного осадка (за счет увеличения времени просушки) и производительность вакуум-фильтра (из-за практически, прекращения съема обезвоженного продукта). Работа вакуум-фильтра с периодическим отключением отдувки позволяет также улавливать мелкозернистый шлам и значительно сократить унос твердых частиц в фильтрат.

Как только заданный уровень суспензии

в сборной емкости 17 восстановится, схема устройства приходит в исходное состояние, процесс обезвоживания суспензии производится известным путем.

Применение предлагаемого устройства повышает эффективность работы вакуум- фильтра в случае значительных колебаний нагрузок, уменьшает загрязнение фильтрата, предотвращает съем увлажненного осадка, что в целом повышает качество отфильтрованного продукта.

Формула изобретения Устройство для автоматического удаления осадка с дисков вакуум-фильтра по авт.св. № 719669, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отфильтрованного продукта, оно дополнительно содержит датчик влажности обезвоженного

осадка на дисках, дифференциатор уровня суспензии в сборной емкости, элемент ИЛИ-НЕ, второй, третий и четвертый пороговые элементы, при этом датчик влажности связан через второй пороговый элемент с третьим входом элемента И, а второй выход

датчика толщины осадка дополнительно соединен через третий пороговый элемент с первым входом элемента ИЛИ-НЕ, второй вход которого через четвертый пороговый элемент соединен с выходом дифференциатора, а выход элемента ИЛИ-НЕ подключен к четвертому входу элемента И.

Bosfyx

Использование: угольная, химическая, металлургическая, пищевая и другие отрасли промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит датчик влажности обезвоженного осадка на дисках, выход которого через второй пороговый элемент связан с третьим входом элемента И, а выход датчика толщины осадка дополнительно соединен через третий пороговый элемент с первым входом элемента ИЛИ-НЕ, при этом второй его вход через четвертый пороговый элемент связан с выходом дифференциатора уровня суспензии в сборной емкости, а выход элемента ИЛИ-НЕ подключен к четвертому входу элемента И. 1 ил.