Устройство для автоматического удаления осадка с дисков вакуум-фильтра Советский патент 1980 года по МПК B01D37/04 

1

Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования работы дисковых вакуум-фильтров и может применяться в процессах обезвоживания продуктов, находящихся в различных суспензиях, при помощи дисковых вакуум-фильтров в угольной, химической и металлургической промышленности.

По основному авт. свид. № 521910 известно устройство для автоматического удаления осадка с дисков вакуум-фильтра, содержащее ресивер сжатого воздуха с кла.паном отдувки, золотник управления, установленный на линии сжатого воздуха, датчик импульсов с программным блоком, датчик толщины осадка и пороговый элемент, выход которого соединен с первым входом логического элемента И, второй вход которого связан с выходом датчика импульсов, а выход - с золотником управления.

Недостатки устройства заключаются в том, что эффективность его работы зависит от качества отдувки отфильтрованного осадка, а также затрат на достижение этого качества, которые в свою очередь зависят от точности измерения толщины осадка датчиком и совпадения во времени сигнала последнего с сигналом датчика импульсов в момент полного входа сектора с замеренным осадком в зону отдувки.

Кроме того диски (диаметр 3 м) состоящие из отдельных секторов, при своем вращении имеют биение в осевом направлении. Величина этого биения доходит до 60-80 мм при толщине осадка на диске около 20 мм, что оказывает значительное влияние на точность измерения толщины осадка.

Контроль толщины осадка на секторе диска, находящегося в зоне отдувки, невозможен, так как удаляемый при этом осадок мешает работе датчика. Поэтому датчик толщины осадка устанавливают в зоне, предшествующей отдувке. В этом случае сигнал датчика толщины выдает информацию о толщине осадка на секторе, не вощедшем в зону отдувки, и команда посылается на отдувку другого сектора. Совпадение требуемых сигналов во времени нарушается.

1Дель изобретения - повышение эффективности работы устройстваза счет улучШёНия качества управления -- - -- -Постлвлённая цель достигается тем, что устройство снабжено блОКОл задерйосй, вход °ПШтВрШ Сг Ш

йа, а вБгхой- с порЬгбвйМ ШШёнтом, при эТгЪМдатчик толщины осадка выполнен в ви«,Vigg,...gjjj

р1Яте71йй 1г щуггаШ Г

обе стороны дисков вакуум-ф тгйрй, и из- мерительнь1х блоков, соединенных с вали; ...,..«...:.-,. ,;;...- . .,..;.;.....:..;..;.,;.,.v,:.,,..,;,,:

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для автоматйчёскбго удаления осадка с дисков вакуум-фильтра на

фиг. - датчика толщины осадка, вид А на фит. 1.

Устройство содержит дисковый вакуумфильтр 1, ресивер 2 сжатого воздуха с клапаном 3 отдувки; золотник 4 управления, датчик. 5 .пульсов с программным блоком 6, датчик 7 толщины осадка, блок 8 задержки, пороговый элемент 9, логический элемент 10 И. Датчик 7 толщины осадка вы° 1ГбЛй ;й в вида двух измерительных щупов 11, закрепленных на валиках 12. Валики 12 . установлены шарнирнр на общей цлощадке 13 врадиальном направлении перпендикулярнр оси вала дисков 14 на противоположных его сторонах. Общая площадка 13. за креплёна неподвижно на кронштейне 15. Выходные концы валиков 12 соединены с ося ми измерительных блоков 16, например, ферродинамического типа, которые образуют . угол поворота в непрерывный сигнал. Выходы измерительных блоков 16 включены между собой последовательно и через блок 8 задер ккй соежийены спороговым элемен. том 9. ;v....... .:-..,:., ,,-,;Д:.,.:. ;.;..,«.;w,,:, ... .

Устройство работает следующим обра: ЗОМ.-.- ,-:.,,.::,.,,«ir,.. ..i.-.i.......-,™.,,..,..,.,.,..,.,....,.,,..,. ,. ,,..

При работе дискового вакуум-фиЛьт1)а Х:;;;;1.;йПаШШт-1Щ5а каждогосектора диска в зону отдувки программный блок включает датчик 5 импульсов, который вОДает сигнал, поступающий на один из входов ло; тическэого элемента 10 И. , . „

Измерительные щупы И датчика 7 тол щины осадка прижимаются с помощью пру ййшготеку ейуГйр ШШшШныхсторон. П1 в1«уге вшГ-;бшШ1

марный сигнал .измерительных блоков 16 равен нулю. При н личий осадааГ на диске, Г ОбтеёТСтвённо и под йзмерйтельньгми . пами 11, пр6И С)Годит их отклонение на угол, пропорциональный толщине осадка. УГОЛ преобразуется в непрерывныисйТНал, поступающий на блок 8 задержки. При наличии осевого бйШй я даёКа })Ше ШйТ11ёреме We WcTfr-dfMtfHTeSbffo шьщажй в ,

719669

угла отклонения измерительных щупов 11. Один из них увеличивает свой угол отклонения, а второй на такую же величину уменьшает. В итоге сум марный. сигнал датчика 7 толщины остается без изменения, т. е., осевое биёййё Дййса не оказывает влияния на величину Сигнала датчика. Кроме того, на результат Измеренйя не влняет изменение влажности; Тёйпёратуры и т. п. характеристик осадка. Блок 8 задержки Осуществляет Шд;ержку Сигнала датчика 7 толщины осадКа на врёйя Перемещения сектора из зоны контроля толщины в зону отдувкй. Сигнал с блока 8 заДёрЖкй через пороговый элемент 9 поступает на второй вход логического элемента 10 И. .

С выхода логического элемента 10 И сигнал поступает на золотник 4 управления, который открывает клапан 3 отдувки, при этом сжатый воздух поступает нз ресивера 2 В распределительную головку дискового вакуум-фильтра Г и через нее в соответствующий сектор. При толщине отфильтрованного осадка меньше заданной величины пороговый элемент 9 не пропускает сигнал датчика 7 толщины на вход логического элемента 10 И, вследствие чего на его выходе сигнал отсутствует н золотнйк 4 управления не срабатывает. В этом случае сжатый 1воздух из ресивера 2 не поступает в сектор дискового вакуум-фильтра 1 и отдувка осадка не происходит.

Секторс осадком снова возвращается в ванну и входит в зону фильтрования. Происходит повторное всасывание материала и бСаждеййё дополнительного слоя осадка на данном секторе.,

Сул йарная тойщйна осадка прн этом увеличивается. Как Только она превысит заданное значение, пороговый элемент 9 пропускает .Сигнал датчика 7 толщины осадка На йход логического элемента 10 И и в М0мент поступления на его второй вход сигнала от датчика 5 импульсов, на его выходе пьйвляется сигнал управления, поступающий на золотНйк 4 управления.

Применение устройства позволяет повысить Качество отдувки отфильтрованного осадка, снизить потери полезного продукта и повысить производительность вакуумфильтра.

Формула изобретения

Устройство для автоматического удаления осадка с дисков вакуум-фильтра по авт. свйд. № 521910, отличающееся тем, что, с Целью повышения эффективности работы вакуум-фильтра за счет улучшения качества управления, устройство снабжено блоком задержки, вход которого соединен с датчйком толщины осадка, а выход - с пороговым элементом, при этом датчик толщины осадка выполнен в виде валиков с закрепленными на них измерительными щупами, расположенными по обе стороны дисков вакуум-фильтра, и измерительных блоков, соединенных с валиками. ,

Фиг.

Вид А

и