Сепарирующее устройство Советский патент 1992 года по МПК B07B1/28 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для грохочения материала.

Известно сепарирующее устройство с небольшим качеством грохочения материала.

Целью изобретения является улучшение качества грохочения материала путем, его разделения на три фракции.

Цель достигается тем, что сепарирующее устройство выполнено из перфорированного диска на радиусе, разделенном на две равные части, внутренняя часть которого занята обоймой, а наружная часть которого еще разделена на три кольцевые полосы равной ширины, при этом перфорация на диске выполнена с возрастанием их размеров от внутренней кольцевой полосы к внешней, причем направляющая пластина размещена с зазором над перфорированным диском по касательной к цилиндрической поверхности обоймы в направлении вектора линейной скорости точек диска, совпадающих в момент их кругового перемещения с линией касания направляющей пластины с обоймой.

На фиг. 1 изображено сепарирующее устройство; на фиг. 2 - перфорированный диск; на фиг. 3 - цилиндрическая обойма; на фиг. 4 - кольцевой шкив; на фиг. 5 - направляющая пластина.

Сепарирующее устройство 1 выполнено из шарнирно установленного в неподвижном корпусе 2 с возможностью вращения перфорированного горизонтального диска

3,установленного в кольцеобразном шкиве

4,приспособление для подачи материала на диск 3, выполненное в виде размещенной концентрично диску 3 центральной обоймы

5,на вертикальных стенках которой выполнены подающие отверстия 6. Перфорация диска 3 выполнена с внешней стороны от центральной обоймы 5 с разделением кольцевой поверхности на кольцевые полосы 7- 9 равной ширины, где перфорация 7 для мелкой, 8 для средней, 9 для крупной фракции. Устройство 1 снабжено направляющей пластиной 10, размещенной с зазором чад перфорированным диском 3 по касательной к цилиндрической поверхности обоймы 5 в направлении вектора линейной скорости точек диска 3, для направления материала по перфорациям, совпадающим в момент их кругового перемещения с линией касания направляющей пластины 10 с обоймой 5. От приводного шкива 11 ременной передачей 12 и кольцевого шкива 4 приводится во вращение диск 3 в направлении, указанном стрелкой.

Перфорированный диск 3 разделен по радиусу на две равные части: 13 - радиус отверстия 14 для устанавливания на центральную обойму 5, 15 - радиус, разделенный на три кол ьцевые полосы по перфорациям, 7 для мелкой, 8 для средней, 9 для крупной фракций, 16 - внутренний бортик для устанавливания через шарики на внешнем бортике 17 от центральной обой0 мы 5, внешний бортик 18 с отверстиями 19 для устанавливания на внутреннем бортике 20 кольцеобразного шкива 4 и закрепления через отверстия 21.

Центральная обойма 5 выполнена с от5 верстиями б для подачи материала на перфорированный диск 3, бортик 17 для опирания через шарики внутренним бортиком 16 перфорированного диска 3, отверстия 22 для прикрепления направляющей

0 пластины 10, отверстия 23 для прикрепления в центре корпуса 2.

Кольцеобразный шкив 4 выполнен с внутренним бортиком 20 для устанавливания наружным бортиком 18 перфорирован5 ного диска 3 и через отверстия 19 в отверстия 21.

Направляющая пластина 10 выполнена с отверстиями 24, через которые должна прикрепляться в отверстиях 22 к централь0 ной обойме 5 в виде касательной

Сепарирующее устройство работает следующим образом.

В центре неподвижного корпуса 2 устанавливают обойму 5 и через отверстия 22

5 закрепляют винтами. На бортике 17 обоймы 5 устанавливают вкруговую шарики. Перфорированный диск 3 внешним бортиком 18 устанавливают на внутренний бортик 20 в кольцеобразном шкиве 4 и через отверстия

0 19 в отверстия 21 прикрепляют винтами Отверстием 14 перфорированный диск 3 в сборе с кольцеобразным шкивом 4 устанавливают на обойму 5 и опирают внутренним бортиком 16 на шарики, установленные на

5 внешнем бортике 17, Над перфорированным диском 3 с зазором устанавливают в виде касательной к обойме 5 направляющую пластину 10 и через отверстия 24 в отверстия 22 прикрепляют винтами.

0 От приводного шкива 11 ременной передачей 12 передается вращение на кольцеобразный шкив 4 и приводится во вращение перфорированный диск 3 в направлении, указанном стрелкой. Через подающее от5 верстие 6 поступает материал смешанных фракций на кольцевую Полосу 7, где мелкая фракция просеивается, и вращающийся перфорированный диск 3 подает материал на направляющую пластину 10, который передвигается направляющей пластиной 10

на кольцевую полосу 8, здесь средняя фракция просеивается, а оставшийся материал передвигается направляющей пластиной 10 на кольцевую полосу 9, где крупная фракция материала просеивается, а не поступившие в перфорацию на кольцевых полосах части материала выносятся за кольцевой шкив 4,

Применение сепарирующего устройства позволяет прямой ременной передачей через кольцеобразный шкив передавать на перфорированный диск установленные обороты от приводного шкива.

Устройство позволяет также перемещать по кольцевым перфорациям на радиусах для трех фракций полосам материал при вращении перфорированного диска, что окажет пользу.

Предлагаемое сепарирующее устройство позволяет улучшить качество грохочения материала путем его разделения на три фракции.

Формула изобретения

1. Сепарирующее устройство, включающее шарнирно установленный в неподвижном корпусе с возможностью вращения перфорированный горизонтальный диск, приспособление для подачи материала на диск и привод вращения диска, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества грохочения материала путем его разде- ления на диске на три фракции, устройство снабжено направляющей пластиной, при

этом приспособление для подачи материала на диск выполнено в виде размещенной концентрично диску центральной обоймы, на вертикальных стенках которой выполнены подающие отверстия, причем перфорация диска выполнена с внешней стороны от центральной обоймы с разделением ее кольцевой поверхности на три кольцевые полосы равной ширины, при этом отверстия на перфорированном диске выполнены с возрастанием их размеров от внутренней кольцевой полосы к внешней, причем направляющая пластина размещена с зазором над перфорированным диском по касательной к цилиндрической поверхности обоймы в направлении вектора линейной скорости точек диска, совпадающих в момент их кругового перемещения с линией касания направляющей пластины с обоймой.

2.Устройство по п. 1,отличающе- е с я тем, что привод вращения диска выполнен в виде шкива ременной передачи, к которому соосно прикреплен перфорированный диск.

3.Устройство поп 1,отличающее- с я тем, что шарнирное соединение перфорированного диска в корпусе выполнено в виде шариков, размещенных между наружной поверхностью обоймы и внутренней цилиндрической поверхностью перфорированного диска.

Использование: изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для грохочения сыпучих материалов. Сущность изобретения: в неподвижном корпусе установлен горизонтальный вращающийся перфорированный диск 3. Приспособление для подачи материала на диск 3 выполнено в виде размещенной концентрично ему центральной обоймы, на вертикальных стенках которой выполнены подающие отверстия. ПерфораJ ТО ция диска 3 выполнена с внешней стороны от обоймы с разделением ее кольцевой поверхности на три кольцевые полосы равной ширины: 7 - для мелкой, 8 - для средней, 9 - для крупной фракции. Над диском 3 по касательной к цилиндрической поверхности обоймы закреплена направляющая пластина в направлении вектора линейной скорости точек диска 3, совпадающих в момент их кругового перемещения с линией касания пластины 10 с обоймой. Привод вращения диска 3 выполнен в виде шкива ременной передачи, к которому соос- но прикреплен диск 3. Через подающие отверстия на кольцевую полосу 7 подается исходный материал, где просеивается мелкая фракция. Непросеявшаяся часть материала собирается у пластины 10, которая его передвигает на кольцевую полосу 8, а непросеявшаяся часть материала на пластине 8 передвигается на пластину 9. 7 ил. 4 сл К 2 00 00 00 сл

Физ.Т

Ј

со со ч- 1

1г

1C

24

Ф#г. 7

V

о