ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 1997 года по МПК B65G65/30 

Описание патента на изобретение RU2099268C1

Устройство относится к сельскохозяйственной техники и может быть использовано на крупорушке, мельнице и в других бункерах.

Известны задвигающие заслонки для перекрывания поступления сыпучих продуктов или материалов [1]
Известные заслонки при открывании или закрывании поступления сыпучих материалов или продуктов физически или механически передвигают [2]
Цель изобретения выполнение устройства для загружающегося бункера сыпучим продуктом или материалом при расходовании из него на переработку.

Поставленная цель достигается тем, что устройство выполнено из подпружиненных от шайб храповых шестерен, установленных свободно на оси в зацеплении с храповым на торцах трубок венцом, между которыми установлен шкив для шнуровой передачи через ролики на передвижную заслонку и собранная ось,которая обоими концами установлена на кронштейнах, которые установлены на пластинах для прикрепления к направляющей пластине, установленной на бункере, а шестерни зубчатой передачей установлены в зацеплении с реечными зубчатыми передачами, установленными на пластине, которая кронштейнами прикреплена на хранилище сыпучего продукта или материала, на которой между реечными зубчатыми передачами против трубок по обеим сторонам шкива установлены Т-образные шлицевые пазы для устанавливания в них с возможностью передвижения выступами конца пружины, а другой конец пружины установлен на трубке, притом храповая часть зубьев выполнена венцом с одного торца храповой шестерни в одном направлении и также на шкиве с обеих торцов и соответственно на торцах трубок храповые зубцы выполнены в разных направлениях.

На фиг. 1 изображено устройство для загружающегося бункера; на фиг. 2 - то же, вид с профиля, устройство, установленное на хранилище сыпучего продукта; на фиг. 3 заслонка; на фиг. 4 шкив; на фиг. 5 храповая шестерня; на фиг. 6 ось; на фиг. 7 стопорное кольцо; на фиг. 8 трубка; на фиг. 9 пружина; на фиг. 10 шайба; на фиг. 11 -пружина; на фиг. 12 шлицевой водитель выступов пружины; на фиг. 13 держатель водителя; на фиг. 14 схема устанавливания храповой передачи на оси; на фиг. 15 пластина в сборе с реечными зубчатыми передачами и Т-образными пазами; на фиг. 16 - направляющая пластина; на фиг. 17 П-образное железо; на фиг. 18 опорная рама.

На фиг. 1 изображено устройство 1 для загружающегося бункера 2, выполненное из храповых шестерен 3 и 4, установленных свободно на оси 5 в зацеплении с храповыми трубками 6 и 7, между которыми установлен храповой шкив 8 свободного вращения для шнуровой передачи 9 через ролики 10 и 11 на передвижную заслонку 12, изображено на фиг. 2, и на оси 5 установлены держатели 13 водителя 14, изображенного на фиг. 12, и ось 5 обоими концами установлена на кронштейнах 15, которые установлены на пластинах 16 для прикрепления к направляющей пластине 17, установленной на бункере 2, а храповые шестерни 3 и 4 зубчатой передачей установлены в зацеплении с реечными зубчатыми передачами 18 и 19, установленными на пластине 20, которая кронштейнами 21 и 22 прикреплена к хранилищу 23 продукта, изображено на фиг. 2, на которой между реечными зубчатыми передачами 18 и 19 против трубок 6 и 7 по обеим сторонам шкива 8 установлены Т-образные шлицевые пазы 24 и 25 для шлицевого двигателя 14 с выступами 26 пружины 27, изображено на фиг. 9, ролик 10 установлен на оси 28, ролик 11 на оси 29, бункер 2 по углам пружинами 30 опирается на опорную раму 31 и от бункера 2 выходная трубка 32 входит свободно в трубку 33, которая установлена на запоре для емкостей 34.

На фиг. 2 изображено устройство 1, вид с профиля, для загружающегося бункера 2, где храповая шестерня 3 зубцами зацепляется с зубцами реечной передачи 18, установлена на оси 5, которая этим концом закреплена в кронштейне 15, установленном на пластине 16, которая закрепляющими элементами 35 прикреплена к направляющей пластине 17, которая прикреплена к бункеру 2, опирающемуся по углам пружинами 30, которые опираются на опорную раму 31, и бункер 2 выходной трубкой 32 подвижно входит в трубку 33, которая установлена на запоре для емкостей 34 с ручкой 36 для открывания поступления сыпучего продукта на переработку. Обхватываемый шкив 8 шнуром 9, который проложен по роликам 10 и 11, концы которого присоединены в противоположности к заслонке 12, которая установлена на выходе из хранилища 23. На ведущем валу 37 опорной рамы 31 установлены шестерни 38 в зацеплении с реечными зубчатыми передачами 39 и на валу 37 установлены звездочки 40, которые цепной передачей 41 соединены со звездочками 42, установленными на приводном валу 43, на котором установлены шестерни 44 в зацеплении зубцами с реечными зубчатыми передачами 45, изображено на фиг. 18, и на валу 37 установлена ручка 46 для устанавливания уровня нагруженного бункера 2 в зависимости от удельного веса перерабатывающего продукта. На выходе из хранилища 23 перед заслонкой 12 установлена простая заслонка 47 для закрывания выхода из хранилища продукта в нерабочее время.

На фиг. 3 изображена заслонка 12, разделенная на две равные части: 48 - открытое окно, 49 закрытое окно.

На фиг. 4 изображен шкив 8 на торцах с храповыми венцами 51 и 52 для устанавливания на оси 5 посредством подшипников отверстием 50.

На фиг. 5 изображена храповая шестерня 3 или 4 идентичные, с храповым венцом 53 для устанавливания на оси 5 отверстием 54 посредством подшипников.

На фиг. 6 изображена ось 5 с кольцевыми выемками 55 для устанавливания стопорного кольца 56, изображено на фиг. 7.

На фиг. 7 изображено стопорное кольцо 56 для устанавливания на оси 5 в выемках 55.

На фиг. 8 изображена трубка 6 или 7 идентичные, на торцах которой выполнены храповые венцы 57 58 или 59 60, изображена схема на фиг. 14, и отверстия 61 для устанавливания конца 62 пружины 27, изображено на фиг. 9.

На фиг. 9 изображена пружина 27 с выступами 26 для устанавливания в шлицевом Т-образном пазу 24 и 25 на шлицевом водителе 14 в пазу 63, изображено на фиг. 12, конец 62 которой выполнен для вставления в отверстия 61 на трубках 6 и 7.

На фиг. 10 изображена шайба 64 для устанавливания отверстием 65 на оси 5.

На фиг. 11 изображена витая пружина 66 для устанавливания на оси 5.

На фиг. 12 изображен шлицевой водитель 14 с пазом 63 для устанавливания выступами 26 на конце пружины 27.

На фиг. 13 изображен держатель 13 /67/ водителя 14 с отверстием 68 для устанавливания на оси 5.

На фиг. 14 изображена схема 69 для устанавливания храповых передач на оси 5, на храповой шестерни 3 храповой венец 53, на торцах трубки 6 храповые венцы 57 и 58, на торцах шкива 8 храповые венцы 51 и 52, на торцах трубки 7 храповые венцы 59 и 60, на храповой шестерне 4 храповой венец 53.

На фиг. 15 изображена пластина 20 с установленными реечными зубчатыми передачами 18 и 19 и шлицевыми пазами 24 и 25 и с отверстиями 70 на кронштейне 21 и с отверстиями 71 на кронштейне 22 для прикрепления к хранилищу 23 и с отверстиями 72 и 73 на кронштейнах 74 и 75 для устанавливания в них осей 28 и 29 для роликов 10 и 11.

На фиг. 16 изображена пластина 17 для прикрепления пластин 16 закрепляющими элементами 35 в отверстия 76, для прикрепления к бункеру 2 выполнены отверстия 77.

На фиг. 17 изображено П-образное железо 75 для выполнения опорной рамы 31.

На фиг. 18 изображена опорная рама 31 для опирания пружинами 30 бункера 2 на опорные выступы 79, выполненные в П-образных противоположных сторонах 80 опорной рамы 31, в противоположных П-образных сторонах проложены валы, ведущий 37 и ведомый 43. На ведущем валу 37 установлены шестерни 38 в зацеплении с реечной зубчатой передачей 39 и на валу 37 установлены звездочки 40, которые цепной передачей 41 соединены со звездочками 42, установленными на валу 43, на котором установлены шестерни 44 в зацеплении с реечными зубчатыми передачами 45 и на валу 37 установлена ручка 46 для устанавливания уровня в зависимости от удельного веса перерабатываемого продукта или материала.

Работа устройства 1 для загружающегося бункера 2 осуществляется следующим образом.

Выполняют бункер 2 с выходной трубкой 32 и входную трубку 33 устанавливают на запоре для емкостей 34. Из П-образного железа выполняют опорную раму 31, в противоположных сторонах параллельно устанавливают валы: ведущий 37, на котором устанавливают шестерни 38 в зацеплении с реечными зубчатыми передачами 39, и на ведущем валу 37 устанавливают звездочки 40, а на ведущем валу 43 устанавливают шестерни 44 в зацеплении с реечными зубчатыми передачами 45 и на ведомом валу 43 устанавливают звездочки 42, которые цепной передачей 41 соединяют со звездочками 40 на ведущем валу 37, на котором устанавливают приводную ручку 46. На опорной раме 31 на противоположных в П-образных сторонах 80 выполняют выступы 79 для удерживания витых опорных пружин 30 от углов бункера 2. Выполняют пластину 20 с кронштейнами 21 и 22 и 74-75 с отверстиями 70 и 71 для прикрепления к хранилищу 23, и с отверстиями 72 для устанавливания оси 28 для ролика 10, и с отверстиями 73 для устанавливания оси 29 для ролика 11, и на пластине 20 устанавливают Т-образные шлицевые пазы 24 и 25 для передвижного расположения выступами 26 конца пружины 27, которые устанавливают в пазу 63 шлицевого водителя 14 и устанавливают реечные зубчатые передачи 18 и 19 для зацепления зубцами шестерен 3 и 4. На оси 5 выполняют выемки кольцевые 55 для устанавливания стопорных колец 56 для опоры на них шайбы 64, на которую должна опираться пружина 66 от храповых шестерен 3 и 4, на которых с одного торца выполняют храповой венец 53 в одном направлении и выполняют трубки 6 и 7, на торцах которых выполняют с различными направлениями храповые венцы, изображенные на фиг. 14, и на этих трубках выполняют отверстия 61 для закрепления конца 62 пружины 27. Выполняют шкив 8 с отверстием 50 и храповыми венцами 51 и 52 на торцах. На оси 5 в одной кольцевой выемке 55 устанавливают стопорное кольцо 56, на которое устанавливают шайбу 64 отверстием 65, на которую устанавливают витую пружину 66, на которую устанавливают не храповым венцом 53 шестерню 3, на которую устанавливают трубку 6, по схеме 69, на которую устанавливают отверстием 50 посредством подшипников шкив 8, на который устанавливают трубку 7, на которую устанавливают храповую шестерню 4 храповым венцом 53, на которую устанавливают витую пружину 66 и прижимают шайбой 64 и стопорным кольцом 56 в другой выемке 55 фиксируют. Пружины 27 концами 62 устанавливают в отверстия 61 на трубках 6 и 7 в противоположных направлениях. На собранную ось 5 с обеих концов отверстием 68 устанавливают держатель 13 водителя 67. Концы собранной оси 5 закрепляют в кронштейнах 15, которые закреплены на пластинах 16. На выходе из хранилища 23 устанавливают простую заслонку 47 и устанавливают заслонку 12 закрытым окном 49 книзу. К хранилищу 23 через отверстия 70 и 71 закрепляющими элементами прикрепляют пластину 20, за которую вставляют одним кронштейном 15, захватывая в собранном виде на оси 5, и пластинами 16 через отверстия 76 закрепляющими элементами 35 прикрепляют к пластине 17, которую опускают книзу и пружины 27 выступами 26 устанавливают в пазу 63 шлицевого водителя 14, которые устанавливают в шлицевых пазах 24 и 25 между концов держателя 67, после чего через отверстия 77 прикрепляющими элементами прикрепляют пластину 17 к бункеру 2. Шнуром 9 охватывают шкив 8, который прокладывают по роликам 10 и 11 и прикрепляют за кольца в противоположности на заслонке 12. На храповых шестернях 3 и 4 стрелками указано направление вращения для зацепления храпового венца 53 с храповым венцом 57 на трубке 6 при движении кверху пластины 17, и при движении пластины 17 книзу храповым венцом 53 храповой шестерни 4 зацепляется храповым венцом 60 на трубке 7, на фиг. 14 в схеме 69 изображено храповое сцепление, и храповой венец 59 трубки 7 пробуксовывает по храповому венцу 52 на шкиве 8, который вращается в одном направлении, но с меньшей скоростью от шнура 9 и храповой венец 51 шкива 8 пробуксовывает по храповому венцу 58 трубки 6, а шестерня 3 вращается против направления стрелки и храповой венец 53 пробуксовывает.

Работа устройства 1 загружающегося бункера 2 осуществляется следующим образом.

При выходе из бункера 2 продукта пружины 30 поднимают его кверху с направляющей пластиной 17, на которой поднимается смонтированная на ней ось 5, и храповая шестерня 3 вращается в направлении, указанном стрелкой, и храповым венцом 53 под действием пружины 66 зацепляется с храповым венцом 57 трубки 6, которая вращаясь закручивает пружину 27, а храповой венец трубки 6 пробуксовывает по храповому венцу 51 шкива 8, так как он диаметром больше и вращается в том же направлении с меньшей скоростью, и храповым венцом 52 пробуксовывает по храповому венцу 59 трубки 7, а храповая шестерня 4 вращается против указанной стрелки на ней и храповым венцом 53 по храповому венцу 60 на трубке 7. При выходе за реечную зубчатую передачу 18 храповая шестерня 3 срывается под воздействием раскручивающей пружины 27 и храповой венец 58 трубки 6 зацепляется с храповым венцом 51 и вращает шкив 8 в обратном направление, который натягивает шнур 9 и через ролик 11 переводит заслонку 12 на открытое окно 48 для выхода продукта из хранилища 23 в бункер 2 на переработку. Для начала работы открывают простую заслонку 47. Когда бункер 2 начинает заполняться продуктом, храповые шестерни 3 и 4 зацепляются с реечными зубчатыми передачами 18 и 19 при увеличении давления на пружины 30. При заполнении бункера 2 продуктом на переработку срывается от зацепления с реечной зубчатой передачей 19 храповая шестерня 4, под воздействием раскручивания пружины 27 храповой венец 59 зацепляется с храповым венцом 52 и приводит шкив 8 в обратное вращение, который шнуром 9 через ролик 10 переводит заслонку 12 на закрытое окно 49 и поступление продукта прекращается из хранилища 23 в бункер 2. При расходовании на переработку продукта из бункера 2 цикл загружения повторяется.

И так как продукт на переработку может поступать с разным удельным весом, то регулируют заполненный бункер 2 по весу вращения ручкой 46, чтобы при загруженном бункере 2 храповые шестерни 3 и 4 сходили с реечных зубчатых передач 18 и 19. При поднимании опорной рамы 31 ручкой 46 вращают вправо, ведущий вал 37 и шестерни 38 зацепляются с реечной зубчатой передачей 39 и через звездочки 40 на звездочки 42 передается вращение на ведомый вал 43 и вращает шестерни 44, которые зацепляют реечную зубатую передачу 45 и одновременно поднимают опорную раму 31. При опускании опорной рамы 31 книзу речкой 46 поворачивают влево, шестерни 38 и 44 по реечным зубчатым передачам 39 и 45 одновременно опускают опорную раму 31 книзу. И так увеличивают или уменьшают сжим опорных пружин 30.

Похожие патенты RU2099268C1

название год авторы номер документа
НАСЫПНОЕ УСТРОЙСТВО 1994
RU2106288C1
РЯДКОВЫЙ ОКУЧИВАТЕЛЬ 1996
RU2136126C1
ОБОЙМА 1993
  • Осипов Федор Степанович
RU2088822C1
Копач Осипова Ф.С. 1991
  • Осипов Федор Степанович
SU1812925A3
Копач 1990
  • Осипов Федор Степанович
SU1801299A1
Копач 1990
  • Осипов Федор Степанович
SU1789104A1
Крупорушка 1989
  • Осипов Федор Степанович
SU1729569A1
Сепарирующее устройство 1989
  • Осипов Федор Степанович
SU1748885A1
Автомат для насекания надфилей 1979
  • Белицкий Аркадий Владимирович
SU772760A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕПОЗИЦИИ ОТЛОМКОВ КОСТИ РУКИ ИЛИ НОГИ И СПОСОБ ЕГО УСТАНОВКИ 1997
RU2149605C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 099 268 C1

Реферат патента 1997 года ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано на крупорушке, мельнице и в других бункерах. Устройство содержит бункер, установленный пружинами на опорной раме с возможностью перемещения по вертикали ручкой, пластину с установленными реечными зубчатыми передачами (РЗП), между которыми образованы Т-образные пазы для передвижного расположения водила с установленной в пазах пружиной, прикрепленной кронштейнами к хранилищу. На выходе из хранилища установлена заслонка, имеющая два окна, открытое и закрытое, к которым противоположными концами присоединен шнур, проложенный по роликам, охватывающим шкив. При разгрузке бункера направляющая пластина поднимается и шестерни по РЗП вращаются, шестерня храповика защепляет трубки венца, при этом пружина вращает трубки в обратном направлении, а шкив вращается в том же направлении и шнуром через ролик переводит заслонку в открытое окно. Из хранилища продукт поступает в бункер, который сжимает пружины книзу и шестерни зацепляются с РЗП. 8 з. п. ф-лы, 18 ил.

Формула изобретения RU 2 099 268 C1

1. Перегрузочное устройство, содержащее хранилище для переработки продукта, бункер, выполненный на механизме взвешивания, установленные на опорной раме, отличающееся тем, что оно снабжено прикрепленной над загрузочным окном хранилища пластиной, по обеим краям которой параллельно установлены реечные зубчатые передачи, к центру которых прикреплены два установленных параллельно Т-образных элемента со шлицевыми пазами, низом прикрепленной к бункеру направляющей пластиной, к верху которой в обхват вышеупомянутой пластины прикреплен храповый барабан для переключения заслонки загрузочного окна. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для установления уровня бункера в зависимости от удельного веса нагружаемого продукта в него с возможностью перемещения шестернями по вертикально установленным реечным зубчатым передачам установлена опорная рама. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что для перемещения заслонки на открытие или закрытие загрузочного окна из хранилища к ней с противоположных концов присоединен шнур, проложенный по роликам и обхвативший шарнирно установленный на оси храпового барабана по обоим торцам с храповыми венцами переключающий шкив. 4. Устройство по пп.1 3, отличающееся тем, что для получения вращения обеими шарнирно установленными на оси храпового барабана храповыми шестернями при их перемещении вверх и вниз с входом из зацепления под ними выполнены реечные зубчатые передачи установленной длины. 5. Устройство по пп.1 4, отличающееся тем, что для передачи вращения от храповых шестерен на переключающий шкив между ними на обоих торцах с храповыми венцами установлены шарнирно на оси храпового барабана храповые трубки. 6. Устройство по пп.1 5, отличающееся тем, что для получения вращения при перемещении от реечных зубчатых передач на обоих концах оси храпового барабана установлены шарнирно храповые шестерни, на внутреннем торце которых выполнены храповые венцы для зацепления храповых венцов на внешних торцах храповых трубок. 7. Устройство по пп.1 6, отличающееся тем, что для накручивания пружины на храповую трубку при перемещении храпового барабана один конец пружины выступами установлен и закреплен в пазу шлицевого водила, который расположен в шлицевом Т-образном пазу, а другой конец установлен в прорезях на храповой трубке. 8. Устройство по пп.1 7, отличающееся тем, что для перемещения по Т-образному шлицевому пазу водила с установленными выступами на конце пружины на оси храпового барабана с опущенными рычагами в Т-образный паз по обоим торцам водила установлен держатель. 9. Устройство по пп.1 8, отличающееся тем, что для передачи обратного вращения на переключающий шкив при схождении зацепления храповой шестерни с реечной зубчатой передачи под воздействием раскручивающейся пружины на внутреннем торце трубки выполнен храповый венец для зацепления храпового венца на торце переключающего шкива.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2099268C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
SU, авторское свидетельство, 99381, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство, 1183420, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

RU 2 099 268 C1

Авторы

Осипов Федор Степанович

Даты

1997-12-20Публикация

1992-12-16Подача