Установка для дозированного наполнения тары сыпучим материалом Советский патент 1992 года по МПК B65B1/12 

Изобретение относится к устройствам для дозированного затаривания емкостей сыпучим материалом и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для дозированного наполнения тары сыпучим материалом, содержащая загрузочный бункер с выпускным патрубком и установленным в последнем шнеком, промежуточную камеру, весовой механизм и узел крепления тары,

Основные недостатки известной установки состоят в том, что в процессе работы заполняемую тару постоянно необходимо устанавливать на весовой механизм, поэтому заполнение тары, сильно отличающейся по размерам, невозможно, при этом затруднена автоматизация процесса зафасовки заполняемой тары и ее выгрузки. Кроме того, после наполнения внутренняя полость заполняемой тары сообщается с атмосферой производственного помещения, что нарушает стерильность продукта.

Целью изобретения является обеспечение стерильности материала и наполнения тары различного объема.

На чертеже изображена установка для дозированного наполнения тары сыпучим материалом.

Установка содержит загрузочный бункер 1 с выпускным патрубком 2 и установленным в выпускном патрубке подающим шнеком 4. С внешней стороны кожуха 3 загрузочного бункера 1 закреплен фланец 5 с проушинами 6. Под загрузочным бункером 1 на проушинах 6 шарнирно закреплены штоки пневмоцилиндров7, на которых подвешена с возможностью возвратно-поступательного перемещения промежуточная камера 8.

Промежуточная камера 8 оснащена весовым механизмом 9, дополнительным бункером 10 с клапаном 11, шибером 12,

Х|

N О

KD О

перекрывающим выгрузочное окно 13, находящееся в нижней части камеры 8 Промежуточная камера 8 имеет пневмоцилиндр 14, предназначенный для принудительного перемещения в вертикальном направлении дополнительного бункера 10, и возвратную пружину 15, расположенную над выгрузным окном 13 аксиально клапану 11 дополнительного бункера 10 Шибер 12 снабжен рычажным приводом 16. Управляющий механизм дозирования включает в себя систему электропневмоклапанов (на Фиг. не показана), обеспечивающих сообщение внутренней полости камеры через штуцер 17 с полостью бункера 1. постоянно находящегося под разрежением в момент наполнения дополнительного бункера 10, или сообщение этой полости с атмосферным давлением в момент достижения заданной массы дозы.

Под камерой 8 соосно с выгрузным окном 13 и клапаном 11 дополнительного бункера 10 расположен узел креппения 18 тары.

Весовой механизм 9 состоит из трех весодозирующих устройств, содержащих корпус 19, в котором установлена опора 20 с шаровыми направляющими 21 К опоре 20 прикреплена электромагнитная катушка 22 Под опорой 20 на оси 23 размещен рычаг 24 с роликом 25 и противовесом 26, к противовесу 26 прикреплен флажок 27 проходящий в прорези бесконтактного датчика 28, установленного на корпусе 19.

Дополнительный бункер 10 оснащен тремя стержнями 29, которые укреплены в цапфах 30 бункера 10. В верхней части стержней 29, в месте их крепления к цапфам 30 бункера 10, расположены постоянные магниты 31. Над клапаном 11 бункера 10 имеется подвижная шторка 32, закрепленная на свободном конце сильфона 33, вваренного в выгрузной патрубок 34 бункера 10.

Стержни 29 бункера 10 установлены в шариковых направляющих 21 и опираются свободными концами на ролики 25 рычагов 24. С помощью противовесов 26 регулируется начальное положение бункера 10 и флажков 27 весодозирующих устройств 9

Бункер 10 снабжен дополнительно упором 35, посредством которого пневмоцилиндр 14 воздействует на бункер 10 при его перемещении вниз.

Шибер 12 установлен в пазу 36 нижней части камеры 8, в котором имеется уплотнение 37.

Шибер 12 шарнирно соединен с рычажным приводом Привод шибера включает в себя рычаг 38. закрепленный на оси 39 кронштейна 40 установленного на наружной

стороне корпуса камеры 8 На свободном конце рычага 38 имеется ролик 41, контактирующий с клином 42 стационарно закрепленным под загрузочным бункером.

Промежуточна камера 8 содержит в

верхней части герметизирующее кольцо 43 и расположена в герметичном корпусе 44, в котором размещено также приспособление для укупорки тары (на чертеже не показано).

0 Узел крепления 18 тары содержит фланец 45, упругую втулку 46, стакан 47, пружину 48 и рычаг 49. Рычаг 49 установлен на оси 50 в опоре 51 приспособления для укупорки тары и шарнирно соединен со стаканом 47.

5Установка работает следующим образом

Перед началом работы тара 52 закрепляется в узел 18 крепления тары, для чего горловина тары 52 вставляется в стакан 47,

0 и поворотом рычага 49 вокруг оси 50 в опоре 51 под действием кулачка приспособления для укупорки тары (на чертеже не показано) упругий элемент 46 деформируется между фланцем 45 и стаканом 47, в результате чего

5 зажимается горловина тары 52 Камера 8 с помощью пневмоцилиндров 7 герметично поджимается к фланцу 5 загрузочного бункера 1 При этом кожух 3 с подающим шнеком 4 с гарантированным зазором входит в

0 горловину дополнительного бункера 10 Штуцер 17 через систему клапанов управляющего механизма сообщает внутреннюю полость камеры 8 с полостью загрузочного бункера 1. При выравнивании давлений в

5 этих полостях подающий шнек 4 наполняет бункер 10.

Дополнительный бункер 10, наполняясь продуктом, опускается на стержнях 29 в шариковых направляющих 21 и воздействует

0 на ролики 25 рычагов 24, поворачивая по- оледние вокруг осей 23, а флажки 27 перемещаются в прорези датчиков 28.

По достижении заданной массы дозы датчики 28 срабатывают, в результате чего

5 полость камеры 8 через электропневмокла- паны управляющего механизма (на чертеже не показаны) сообщается с атмосферным давлением. При этом нарушается сцепление выгружаемого порошка со стенкой ко0 жуха 3, в результате чего мгновенно прекращается выгрузка сыпучего продукта из бункера 1.

Далее пневмоцилиндры 7 опускают ка- 5 меру 8 вертикально вниз, ролик 41 привода шибера 12 взаимодействуя с клином 42, поворачивает рычаг 38 вокруг оси 39, в результате чего шибер 12 выдвигается по пазу 36 открывая при этом выгрузное окно 13 Далее пневмоцилиндр 14 воздействуя на упор

35, перемещает дополнительный бункер 10 вниз, сжимая возвратную пружину 15

Подвижная шторка 32, упираясь в горловину тары 52, предварительно зажатой в узле крепления 18 тары вскрывает клапан 11 бункера 10.

В этот момент включается питание электромагнитных катушек 2, в результате взаимодействия магнитных полей постоянных магнитов 31 с переменным магнитным полем электромагнитных катушек возникает направленная вибрация, под действием которой материал опорожняется из бункера 10 в тару 52.

Формула изобретения Установка для дозированного наполнения тары сыпучим материалом, содержащая загрузочный бункер с выпускным патрубком и установленным в последнем шнеком промежуточную камеру, весовой механизм и узел крепления тары, о т л ича ющаясятем

/

0

5

0

что, с целью обеспечения стерильности материала и наполнения тары различного объ ема, она снабжена установленным под загрузочным бункером корпусом и размещенным в нем приспособлением для уку- порки тары, промежуточная камера установлена в корпусе с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и снабжена установленным в ней дополнительным бункером с клапаном в нижней части, в нижней части камеры имеется окно с шибером, а весовой механизм содержит рычаги, установленные снаружи дополнительного бункера и связанные с ним, по меньшей мере три стержня, нижняя часть каждого из которых укреплена в шариковых опорах, снаружи опор укреплены электромагнитные катушки, в верхней части каждого стержня размещены постоянные магниты, при этом стержни смонтированы с возможностью взаимодействия с рычагами весового механизма.

4J 77

Использование изобретение относится к устройствам для дозированного затаривания емкостей сыпучим материалом Сущность изобретения1 под загрузочным бункером 1 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения промежуточная камера 8. Промежуточная камера оснащена весовым механизмом 9, дополнительным бункером 10с клапаном 11 и шибером 12 Под камерой 8 соосно с выгрузным окном и клапаном 11 расположен узел крепления 18 тары Узел крепления тары содержит фланец 45, упругую втулку 46, стакан 47, пружину 48 и рычаг 49. Рычаг 49 установлен на оси 50 в опоре 51 приспособления для укупорки тары 1 и л.