Сталь Советский патент 1992 года по МПК C22C38/26 

Описание патента на изобретение SU1749298A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сплавам на основе железа, используемым для работы в условиях пивоварения.

Цель изобретения - увеличение гидро- абразивно-кавитационной стойкости стали в водном растворе хмеля и ударной вязкости.

Легирование молибденом о пределах 0,2-1,0 мас.% приводит к повышению коррозионной стойкости стали за счет растворения молибдена как в матрице, так и в карбидах и Ме2зСе. Молибден, растворяясь в карбидах, усиливает межатомные связи, что приводит к увеличению сопротивляемости хрупкой фазы гидроабразив но-кавитационному воздействию. Растворяясь в карбидах, молибден замещает атомы хрома, благодаря чему повышается эффективное содержание хрома в матрице, что повышает коррозионную стойкость стали в водном растворе хмеля. Молибден позволяет повысить температуру отпуска, что обеспечивает получение более стабильной структуры с меньшим числом дефектов, что

уменьшает вероятность образования локальных участков, обладающих низкой сопротивляемостью гидроабразивно-кавита- ционному воздействию.

Легирование молибденом менее 0.2 мас.% не приводит к эффективному увеличению износостойкости материала, а введение более 1,0 мас.% молибдена приводит к образованию хрупкой А-фазы, что стимулирует резкое уменьшение износостойкости.

Легирование ниобием в пределах 0,02- 0,4 мас.% приводит к выделению дисперсных карбидов NbC, являющихся в процессе затвердевания центрами кристаллизации, способствующими уменьшению размера зерна. Это дополнительно упрочняет матрицу, повышая ее сопротивление кавитацион- ному воздействию в процессе дробления хмеля.

Введение ниобия менее 0,05 мас.% не приводит к проявлению модифицирующего эффекта, а содержание ниобия свыше 0,4 мас.% приводит к коагуляции карбидов и их сосредоточению на межзеренных границах,

С

х| 4 О

ГО

О

что отрицательно сказывается на механических свойствах стали.

Легирование кальцием 0.005-0,05 мас.% способствует десульфурации стали, очищению границ зерен от неметалличе- ских включений, изменению формы сульфидов от вытянутой к глобулярной, что уменьшает вероятность образования трещин в процессе захлопывания каверн, повышает ударную вязкость стали.

Введение кальция менее 0,005 мас.% недостаточно для проявления его десульфу- рирующей способности, а содержание кальция свыше 0,05 мас.% приводит к увеличению количества неметаллических включений, что отрицательно сказывается на физико-механических свойствах стели, увеличению интенсивности гидроабразивного изнашивания. В качестве неизбежной примеси в стали присутствуют, мас.%: мар- ганец 0,3-0.6, кремний 0,2-0.6: сера - до 0,02, фосфор-до 0,02.

Сталь выплавляют в индукционной печи типа ИСТ-0,06. В качестве шихтовых материалов используют однородный стальной лом с известным химсоставом и тестированные ферросплавы. Сталь заливают в сухие песчаные формы. Термообработку осуществляют по следующему режиму: закалка в масло от 1060°С и последующий отпуск 170°С.

Сталь испытывают на опытной установке, иммитирующей работу дробилок хмеля.

Химический состав и результаты испытаний приведены в таблице.

Предлагаемая сталь обладает в 1.3-1,5 раза большей износостойкостью в водном растворе хмеля и в 1,2-2.0 раза большей ударной вязкостью по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, хром, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости в условиях гидроабразивно-кавитационного изнашивания в водном растворе хмеля и ударной вязкости, она дополнительно содержит молибден, ниобий, кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод - 0,6-1.3: хром - 13-19; молибден - 0.2-1,0; ниобий -0,02-0,4; кальций -0,005-0,05; железо - остальное.

Похожие патенты SU1749298A1

название год авторы номер документа
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Голосиенко Сергей Анатольевич
  • Рябов Вячеслав Викторович
  • Сошина Татьяна Викторовна
  • Зисман Александр Абрамович
  • Орлов Виктор Валерьевич
  • Беляев Виталий Анатольевич
  • Шумилов Евгений Алексеевич
RU2606825C1
СТАЛЬ 2012
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Еремин Андрей Евгеньевич
  • Маталасова Арина Евгеньевна
RU2514901C2
ИЗНОСОСТОЙКАЯ МЕТАСТАБИЛЬНАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Щепкин Иван Александрович
  • Кафтанников Александр Сергеевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Ананьев Павел Петрович
  • Концевой Семен Израилович
  • Плотникова Анна Валериевна
RU2710760C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2010
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Попков Александр Николаевич
  • Куприянов Илья Николаевич
  • Хомец Ульяна Сергеевна
RU2448184C2
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ 2003
  • Ворожищев В.И.
  • Павлов В.В.
  • Девяткин Ю.Д.
  • Пятайкин Е.М.
  • Шур Е.А.
  • Дементьев В.П.
  • Козырев Н.А.
  • Никитин С.В.
  • Корнева Л.В.
RU2259418C2
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ 2003
  • Ворожищев В.И.
  • Павлов В.В.
  • Шур Е.А.
  • Девяткин Ю.Д.
  • Пятайкин Е.М.
  • Козырев Н.А.
  • Никитин С.В.
  • Корнева Л.В.
RU2241779C1
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали 2020
  • Мутыгуллин Альберт Вакильевич
  • Мартынюк Виктор Николаевич
  • Концевой Семён Израилович
  • Ананьев Павел Петрович
  • Плотникова Анна Валериевна
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Щепкин Иван Александрович
  • Кафтанников Александр Сергеевич
RU2753397C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ 2012
  • Огольцов Алексей Андреевич
  • Сафронова Наталья Николаевна
  • Шеремет Наталия Павловна
  • Новоселов Сергей Иванович
  • Рыбаков Сергей Александрович
RU2495149C1
Хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
RU2746598C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 2018
  • Курдюмов Георгий Евгеньевич
  • Балашов Сергей Александрович
  • Смирнов Евгений Николаевич
RU2701325C1

Реферат патента 1992 года Сталь

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к стали, используемой для деталей хмеледрообилок С целью повышения износостойкости в условиях гидроабразивно-кавитационного изна- шивания в водном растворе хмеля и ударной вязкости сталь дополнительно содержит молибден, ниобий, кальций при следующем соотношении компонентов, мае %: углерод 0,6-1,3, хром 13-19, молибден 0,2- 2,0, ниобий 0,02-0.4, кальций 0,005-0.05 железо - остальное

Формула изобретения SU 1 749 298 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1749298A1

Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 749 298 A1

Авторы

Тихонович Вадим Иванович

Новицкий Виктор Григорьевич

Мулик Анатолий Александрович

Зашляпин Рудольф Александрович

Павленко Станислав Трофимович

Смольников Юрий Павлович

Даты

1992-07-23Публикация

1990-10-22Подача