Холоднонабивной композиционный материал для монтажа подины алюминиевого электролизера Советский патент 1992 года по МПК C25C3/08 C08L95/00 

Описание патента на изобретение SU1749321A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при монтаже подины катодного устройства алюминиевого электролизера,

Целью изобретения является повышение качества материала и срока службы электролизера.

Пример. В лабораторных условиях путем смешивания холоднонабие- ной подовой массы известного состава с добавками огнеупорной глины в качестве огнеупорного наполнителя и , гипса в одном случае, магнезита в другом случае, как компонентов,связывающих воду, введением воды после

сухого перемешивания был получен холоднонабивной композиционный материал разного состава, соотношение компонентов в образцах материала дано в табл. 1.

Для лабораторных испытаний готовили образцы путем прессования материала под давлением 10 кг/см2 в специальных формах, На сырых образцах определяли время затвердевания материала после набойки и механическую прочность образцов. Затем образцы подвергали обжигу при температуре до 800°С в защитной атмосфере. После обжига определяли механическую проч2

о

Сл КЭ

55 5 5

17

8 10

ность, величину усадки материала в процессе обжига и растворимость материала в расплаве алюминия.

Свойства материала различного состава представлены в табл. 2„

Из табл. 2 видно, что наилучшими свойствами обладает материал образцо 3 и 8 следующего состава, мае. %

Углеродистый

наполнитель

Пек

Растворитель пека

Огнеупорный наполнитель

Компонент, связывающий воду

Вода

Несколько лучшими свойствами об ладает материал, в состав которого входит магнезит в качестве компонента, связующего воду (образец 8).

В промышленных условиях на двух опытных катодных секциях был набит потай после заливки секций чугуном. Материал оптимального состава в потае уплотняли пневматическими трамбовками под давлением 5 кг/см2. Испытания показали, что приготовление материала в производственных условиях не составляет трудностей, материал обладает хорошими набоечными свойствами, после набойки быстр 6 затвердевает и не вываливается из потая при кантовке и транспортировке катодных секций. Экологическая обстановка при использовании предлагаемого материала вполне благоприятная. Опытные катодные секции установлены на промышленном электролизере при его капремонте, электролизер введен в промышленную эксплуатацию и работает нормально

Таким образом, предлагаемый холод- нонабивной композиционный материал обладает необходимыми для монтажа катода электролизера свойствами, способствует оздоровлению экологической обстановки в цехах ремонта электро0

5

0

5

0

5

0

5

0

лизеров, дает возможность исключить применение горяченабивной подовой массы с высоким выходом токсичных возгонов, расширяет возможность применения холоднонабивной подовой массы.

Формула изобретения

1.Холоднонабивной композиционный материал для монтажа подины алюминиевого электролизера, содержащий углеродистый наполнитель, пек и растворитель пека, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества состава и срока службы электролизера, он дополнительно содержит огнеупорный наполнитель, воду и соединение для связывания воды при следующем соотношении ингредиентов,мае.%:

Пекk-6

Растворитель пека -6

Огнеупорный

наполнитель10-20

Соединение для связывания воды5-12 Вода6-1 Углеродистый наполнитель Остальное

2.Материал по п. отличающийся тем, что он содержит угольный или нефтяной пек.

3.Материал по п. 2, отличающий с я тем, что в качестве растворителя пека он содержит ароматический углеводород или его производное с насыщенными замещающими группами с т.кип. 150-350°С.

Ц. Материал по п. 3, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что в качестве огнеупорного наполнителя он содержит глину.

5.Материал по п. kt о г л и ч аю щ и и с я тем, что в качестве соединения для связывания воды он содержит гипс или магнезит.

6.Материал по п. отличающийся тем, что он содержит углеродистый наполнитель, предварительно прокаленный до остаточного содержания летучих веществ 1,5 мас.%.

Таблица 1

Похожие патенты SU1749321A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОНАБИВНОЙ ПОДОВОЙ МАССЫ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ 1996
  • Лазарев В.Д.
  • Пак Р.В.
  • Бессонов Г.П.
  • Тюменцев В.М.
  • Маркелова Л.И.
  • Тепляков Ф.К.
  • Петрушева Е.Л.
RU2128731C1
СПОСОБ МОНТАЖА КАТОДНОЙ СЕКЦИИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2003
  • Сергеев Владимир Александрович
  • Рагозин Леонид Викторович
  • Ефимов Александр Алексеевич
  • Абрамов Виктор Викторович
  • Любушкин Виктор Алексеевич
  • Надточий Алексей Михайлович
RU2270889C2
Углеродсодержащая набоечная масса 1983
  • Потылицын Геннадий Аполлонович
  • Истягин Виктор Васильевич
  • Заливной Владимир Иванович
  • Геращенко Николай Павлович
SU1177394A1
ХОЛОДНОНАБИВНАЯ ПОДОВАЯ МАССА 1999
  • Вергазова Г.Д.
  • Баранцев А.Г.
  • Петухов М.П.
  • Крак М.И.
  • Сорокин В.В.
RU2155305C2
СПОСОБ МОНТАЖА КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2002
  • Гагулин Ю.А.
RU2228391C2
ПОДИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1997
  • Деревягин В.Н.
RU2120500C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ МАССЫ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ 1994
  • Деревягин В.Н.
RU2073749C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2004
  • Рагозин Леонид Викторович
  • Веселков Вячеслав Васильевич
  • Ефимов Александр Алексеевич
  • Сергеев Владимир Александрович
  • Надточий Алексей Михайлович
  • Бабкин Михаил Юрьевич
  • Михайлюк Геннадий Михайлович
RU2284375C2
ХОЛОДНОНАБИВНАЯ ПОДОВАЯ МАССА 2007
  • Вергазова Галина Дмитриевна
RU2375503C2
СПОСОБ МОНТАЖА ПОДОВОЙ СЕКЦИИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1994
  • Деревягин В.Н.
RU2082827C1

Реферат патента 1992 года Холоднонабивной композиционный материал для монтажа подины алюминиевого электролизера

Использование: монтаж подины электролизера. Сущность изобретения: холоднонабивной композиционный материал, содержащий углеродистый наполнитель, пек и растворитель, дополнительно содержит огнеупорный наполнитель, воду и компонент, связывающий воду, образующие в совокупности схватывающийся при атмосферных условиях раствор со следующим соотношением ингредиентов, мас„%: пек 4-6; растворитель пека 4-6; огнеупорный наполнитель 10-20; компонент, связывающий воду 5-12; вода 6-14, углеродистый наполнитель остальное. Введение дополнительного огнеупорного Наполнителя, воды и компонента, связывающего воду, позволяет создать внутри набоечного материала при соединении с водой армирующую прочностную решетку, внут- ри которой находится углеродистый наполнитель со своим связующим. Сое- тав позволяет исключить применение горяченабивной массы с токсичными возгонами. 5 з.п, ф-лы, 2 табл. (Л С

Формула изобретения SU 1 749 321 A1

Мехпрочность на сжатие, кг/см 0,3 36Ю 9 8371212 11

После набойки (отвердевший) после обнига215 225 230 238 228 235 250 2W

Время затвердевания, мин

° 65 5 25 30 40 58 1 22226 32

Усадка при обжиге, 0,20 0,12 0,06 0,01 0,02 0,02 0,10 О.О 0,00 0,01 0,01

Растворимость в расплаве алюминия,

кг/ч

0,5 2 тгкТ

«с-Г

2,5 2,3 2,5 3,0 1,5 2,1 1,8 2,1 2,3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1749321A1

Патент США № 4264371, кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 749 321 A1

Авторы

Евменов Владимир Александрович

Аюшин Борис Иванович

Кучер Валерий Леонидович

Шматко Виктор Иванович

Тепляков Федор Константинович

Занин Станислав Алексеевич

Зверев Юрий Александрович

Даты

1992-07-23Публикация

1990-05-03Подача