Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением Советский патент 1992 года по МПК F23J1/08 

Изобретение относится к области энергетики, в частности к способам сжигания топлива с жидким шлакоудалением.

Цель изобретения - снижение расхода огнеупоров.

На фиг.1 и 2 изображено устройство, содержащее корпус 1, состоящий из охлаждаемой 2 и неохлаждаемой 3 частей, пояс фурм 4 с соплами 10, свод 5, отверстия для отвода газообразного теплоносителя б и загрузки топлива 7, шлакоприемник 8. канал 9.

Устройство работает следующим образом;

В топку через фурмы 4 вдувают газообразный окислитель ниже поверхности шлакового расплава, при этом шлаковая ванна разделяется на верхнюю - продуваемую зону и нижнюю - отстойную. Сверху в продуваемую зону шлаковой ванны загружают твердое топливо, происходит замешивание угля в продуваемой зоне шлака.

В интенсивно перемешиваемой продуваемой зоне происходит горение Топлива и образование горячих продуктов сгорания

(теплоносителя), которые выводятся через отверстие 6. Образующийся при этом шлак отводится из отстойной зоны ванны через канал 9 шлэкоприемника 8.

Опытным путем установлено, что выброс брызг из барботируемой шлаковой ванны происходит на расстоянии 70d от поверхности шлакового расплава.

Таким образом, если верхний край охлаждаемой части корпуса будет расположен на расстоянии менее 70d от уровня пояса фурм, будет происходить размывание футеровки и в области непосредственного расположения расплава, и в области выброса брызг.

Нижняя, граница зоны продуваемого шлака расположена ниже уровня поя,са фурм на 10d. Если нижний край охлаждаемой части корпуса будет расположен на рас- стояник менее Юй будет происходить размывание футеровки в области интенсивно перемешиваемого шлака. В области спокойного шлака установка охлаждаемых элементов не рациональна, т.к. разрушения

О

сь ю о

футеровки не происходит (аналогично и на высоте более 70d).

Изобретение осуществляется следующим образом. В топку (площадь гор. сечения рабочего пространства на уровне фурм 10 м , количество фурм - б, диаметр сопла фурмы - d 0,04 м) подают уголь АШ (хим. состав угля, %. Ас 30,0; Wp 8,5; Vr 4,0; Cr 92,0; Hr 1,8; Nr 0,8; Or 2,7) и вдувают кислородсодержащий газ (50% 62). Горячие газы отводят из топки и направляют в котел-утилизатор. Шлак выводится через канал шлакоприемника.

В таблице приведены данные влияния наличия и расположения охлаждаемой части корпуса на показатели процесса.

0

5

Из изложенного следует, что предлагаемое изобретение позволяет снизить расход огнеупоров и увеличить межремонтный срок эксплуатации топки.

Формула изобретения Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением, содержащее корпус, пояс фурм с соплами, свод, отверстия для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, канал для вывода шлака, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, расстояние между осями сопел соседних фурм равно (10-50)d по горизонтали где d - диаметр сопел фурм.

Сущность изобретения: устройство содержит корпус, свод, отверстия для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, канал для вывода шлака, пояс фурм с соплами, расстояние между осями которых равно (10-50)d по горизонтали, где d - диаметр сопел фурм. Через фурмы вдувают газообразный окислитель ниже уровня шлакового расплава, сверху в продуваемую зону загружают твердое топливо. Однородность барботажа при продувке расплава обеспечивается соответствующим расстоя IBM между фурмами. 2 ил.

Срок межремонтной работы и количество перефутеровок в год

-расстояние от пояса фурм до нижнего края охлаждаемой части корпуса1 -рзсстояние от пояса фурм до верхнего края охлаждаемой части корпуса1

А-А

И

2

И

Фиг 2