Изобретение относится к энергетике, в частности к способам сжигания топлива с жидким шлакоудалением.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение пылевыноса.
На чертеже изображено устройство.
Устройство содержит корпус 1, пояс фурм с соплами 2, свод 3, отверстия для отвода газообразного теплоносителя 4 и загрузки топлива 5, канал для вывода шлака 6, шлакоприемник 7.
Устройство работает следующим образом.
В топке через фурмы 2 вдувают газообразный окислитель ниже поверхности шлакового расплава, при этом шлаковая ванна разделяется на верхнюю - продуваемую зону и нижнюю - отстойную. Сверху в продуваемую зону шлаковой ванны загружают твердое топливо, происходит замешивание угля в шлаковой ванне.
В интенсивно перемешиваемой продуваемой зоне происходит горение топлива и образование горячих продуктов сгорания (теплоносителя), которые выводятся через отверстие 4. Образующийся при этом шлак
отводится из отстойной зоны ванны через канал шлакоприемника 6,
Необходимость расширения корпуса выше уровня пояса фурм обусловлена тем, что горячие продукты сгорания выходят из шлаковой ванны с высокой скоростью и увлекают за собой частицы угля, что создает повышенный пылевынос. При постоянном сечении корпуса скорость газов на выходе из шлака снижается незначительно, таким образом часть угля выносится из топки, снижая производительность. Выполнение части корпуса расширяющейся позволяет резко снизить скорость газов после их выхода из ванны и соответственно уменьшить пылевынос.
Снижение пылевыноса из ванны и снижение пылевыноса при загрузке позволяют значительно снизить общий пылевынос из топки. На уровне меньше 5d от пояса фурм находится зона барботируемого шлака, поэтому расширение корпуса в этой никак не влияет на скорость выхода газов. Выше уровня 50d от пояса фурм расширение корпуса также нецелесообразно, так как не даст снижения скорости газов у поверхносл С
xj Сл) Сл 00 J СЛ
сти шлака и, следовательно, не уменьшит пылевыноса из ванны.
В таблице приведены данные влияния расширения части корпуса и расположения свода на показатели процесса.
Изобретение осуществляется следующим образом.
В топку (площадь гор. сечения рабочего пространства на уровне фурм 10м, количество фурм 6) подают уголь АШ (хим. состав угля, %: ,0; ,5; ,0; ,0; ,8; ,8; ,7) и вдувают кислородсодержащий газ (50% 02). Горячие газы отводят из топки и направляют в парогенератор. Топка снабжена каналом для непрерывного вывода шлака.
Применение изобретения позволяет значительно снизить пылевынос и увеличить производительность топки.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением, содержащее корпус, пояс фурм с соплами, свод, отверстия
для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, канал для вывода шлака, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения пылевыноса, корпус выше уровня пояса
фурм на (5-50)d выполнен расширяющимся, где d - диаметр сопел фурм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сжигания кускового топлива | 1990 |
|
SU1783237A1 |
Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением | 1990 |
|
SU1749629A1 |
Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением | 1990 |
|
SU1749630A1 |
Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением | 1990 |
|
SU1749628A1 |
Устройство для сжигания кускового топлива с жидким шлакоудалением | 1987 |
|
SU1502907A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 1995 |
|
RU2112905C1 |
Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением | 1990 |
|
SU1749631A1 |
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В РАСПЛАВЕ | 1991 |
|
RU2031310C1 |
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В РАСПЛАВЕ | 1991 |
|
RU2030686C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 1992 |
|
RU2045705C1 |
Сущность изобретения: устройство содержит корпус, пояс фурм с соплами, свод, отверстия для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, канал для вывода шлака. Корпус выше уровня пояса фурм на 5-50d выполнен расширяющимся, где d - диаметр сопел фурм. 1 ил., 1 табл.
Устройство для сжигания кускового топлива с жидким шлакоудалением | 1987 |
|
SU1502907A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-08-15—Подача