Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением Советский патент 1992 года по МПК F23J1/08 

Изобретение относится к области энергетики, в частности, к способам сжигания топлива с жидким шлакоудалением.

Цель изобретения - повышение производительности процесса и увеличение степени извлечения металла из минеральной части топлива.

На фиг. 1-3 изображено устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением, содержащее корпус, пояс фурм с соплами 2, шлакоприемник 3 с сифоном 4, свод 5 с отверстиями для отвода теплоносителя 6 и загрузки топлива 7.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально в топке наводят шлаковую ванну с уровнем выше уровня фурм 2. После чего через фурмы 2 вдувают газообразный окислитель, при этом шлаковая ванна разделяется на верхнюю - продуваемую зону и нижнюю - отстойную. Сверху в продуваемую зону шлаковой ванны загружают твердое топливо. Происходит замешивание топлива в ванне.

В интенсивно перемешиваемой продуваемой зоне происходит горение топлива и образование горячих продуктов сгорания

(теплоносителя), которые выводятся через отверстие 6. Образующийся при этом шлак отводится из отстойной зоны ванны через сифон 4. Также происходит образование из оксидов железа золы угля капель металла, которые собираются слоем ниже слоя шлака и периодически выводятся из топки.

Если площадь поперечного сечения верхней вертикальной части сифона (S) будет составлять меньше 0,05 oV площади го- ризонтального сечения рабочего пространства корпуса на уровне пояса фурм (Si), то увеличится скорость вывода шлака. Со шлаком будут удаляться капельки металла и частицы топлива. Это снизит степень извлечения металла из минеральной части топлива и приведет к снижению производительности по газу из-за потерь топлива со шлаком.

Если St будет больше 0,3 площади горизонтального сечения рабочего пространства корпуса на уровне п ояса фурм, это не улучшит степень извлечения металла и не снизит выноса угля из ванны (по сравнению с предлагаемой конструкцией), но.вызовет увеличение расхода энергоносителей (наХ|

ю о ы о

пример природного газа и кислорода) на обогрев шлака в сифоне.

Изобретение осуществляется следующим образом. В топку (площадь гор. сечения рабочего пространства на уровне фурм 10м. количество фурм - 6) подают уголь АШ (хим. состав угля, %: Ас 30.0; Wp 8.5; Vr - 4: Cr - 92; Hr 1,8; Nr 0,8; Or 2,7) и вдувают кислородсодержащий газ (50% 62). Горячие газы отводят из топки и направля- ют в котел-утилизатор. Топка снабжена сифоном для непрерывного вывода шлака. Металл выводится периодически по мере его накопления через шпуровое отверстие.

В таблице приведены данные влияния величины площади поперечного сечения вертикальной части сифона на степень извлечения металла из минеральной части топлива и на расход энергоносителей расходуемых на обогрев.

Применение изобретения позволяет увеличить степень извлечения металла из минеральной части топлива на 3% и увеличить производительность на 5-10%, не усложняя конструкции и не ухудшая других показателей процесса.

Формула изобретения Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением, содержащее корпус, пояс фурм с соплами, свод, отверстия для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, канал для вывода шлака, отличающееся тем, что, с целью увеличения степени извлечения металла из минеральной части топлива, вертикальная часть канала для вывода шлака выполнена расширенной с площадью горизонтального сечения равной 0,05-0,3 площади горизонтального сечения рабочего пространства корпуса на уровне пояса фурм.

Сущность изобретения: устройство содержит корпус, пояс фурм с соплами, отверстия для отвода газообразного теплоносителя, канал для вывода шлака, вертикальная часть которого выполнена расширенной с площадью горизонтального сечения, равной 0,05-0,3 площади горизонтального сечения рабочего пространства корпуса на уровне пояса фурм. 3 ил., 1 табл.

У/

4

А±

Фиг.1

Фаз. 2