Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением Советский патент 1992 года по МПК F23J1/08 

Изобретение относится к области энергетики, в частности к способам сжигания топлива с жидким шлакоудалением.

Цель изобретения - увеличение извлечения металла, повышение производительности.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, пояс фурм с соплами 2, свод 3, отверстия для отвода газообразного теплоносителя 4 и загрузки топлива 5, шлакоприемник 6 с каналом для вывода шлака 7, устройство для вывода металла с сифоном 8, соединительным каналом 9 с рабочим пространством.

Устройство работает следующим образом.

В топку через фурмы 2 вдувают газообразный окислитель ниже уровня шлаковой ванны, при этом шлаковая ванна разделяется на верхнюю - продуваемую зону и нижнюю - отстойную Сверху в продуваемую зону загружают твердое топливо, которое замешивается.в шлаковой ваннеГ

В интенсивно перемешиваемой продуваемой зоне происходит горение топлива и образование горячих продуктов сгорания (теплоносителя) которые выводятся через

отверстие 4. Образующийся при этом шлак отводится из отстойной зоны ванны через канал 7. Так происходит образование металла из оксидов железа золы угля, который собирается в слое металла не ниже слоя шлака. По мере накопления металла шлак постепенно сливается из металлического сифона до его полной замены металлом. После этого начинается непрерывный выпуск металла через сифон 8, соединенный каналом 9 с рабочим пространством.

Если верхний край канала расположен на расстоянии меньше 10d от пояса фурм, металл будет окисляться кислородом, содержащимся в газе, который подается через фурмы. Это приведет к потерям металла и снижению степени его извлечения.

Если верхний край канала будет расположен на расстояние больше 70d от пояса фурм, произойдет увеличение объема расплава в рабочем пространстве. В связи с этим увеличатся тепловые потери, что приведет к снижению температуры продуктов сгорания и соответственно уменьшению теплового КПД топки.

Изобретение осуществляется следующим образом.

(Л

С

ч

о го

00

В топку (площадь гор. сечения рабочего пространства на уровне фурм 10 м , количество фурм - 6) подают уголь А(Ш (хим. состав угля, %: Ас - 30,0: Wp 8,5: Vr 4,0; Cr - 92,0; Hr 1.8: Nr 0,8: Or 2.7) и вдувают кислородсодержащий газ (50% 62). Горячие газы отводят из топки и направляют в котел- утилизатор. Топка снабжена сифоном для непрерывного выпуска металла. Шлак так- же выводится непрерывно через канал для вывода шлака, соединяющий щлакоприем- ник с рабочим пространством топки

В таблице приведены данные влияния расположения канала для вывода металла на показатели процесса

Таким образом, применение устройства позволяет непрерывно вести выпуск металла, что повышает стабильность процесса, а

следовательно и производительность. Попутное извлечение металла позволяет снизить его потери. Вместе с тем устройство не требует сложных конструктивных изменений в существующей топке.

Формула изобретения Устройство для сжигания топлива с жидким золоудалением, содержащее корпус, пояс фурм с соплами, свод, отверстия

для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, канал для вывода шлака, отличающееся тем, что. с целью увеличения извлечем ия металла и повышения производительности оно снабжено сифоном для вывода металла, соединенным каналом с рабочим пространством, верхний край которого расположен ниже пояса фурм на (10-70)d. где d диаметр сопла фурмы.

Сущность изобретения: устройство содержит корпус, пояс фурм соплами, отверстия для отвода газообразного теплоносителя и загрузки топлива, канал для вывода шлака, сифон для вывода металла, верхний край которого расположён ниже пояса фурм на (10-70)d, где d - диаметр сопла фурмы. 2 ил., 1 табл.

Влияние расположения канала для вывода металла на показатели процесса

/9